ග්ලැසියර ටයිල් සඳහා ආකලන

01. සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් වල ගුණ

සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් යනු ඇනොනික් පොලිමර් ඉලෙක්ට්‍රෝලයයි. වාණිජ CMC ආදේශ කිරීමේ උපාධිය 0.4 සිට 1.2 දක්වා පරාසයක පවතී. සංශුද්ධතාවය අනුව, පෙනුම සුදු හෝ සුදු පැහැති කුඩු වේ.

1. විසඳුමේ දුස්ස්රාවීතාව

CMC ජලීය ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවය සාන්ද්‍රණය වැඩි වීමත් සමඟ වේගයෙන් වැඩි වන අතර ද්‍රාවණයට ව්‍යාජ ප්ලාස්ටික් ප්‍රවාහ ලක්ෂණ ඇත. අඩු ප්‍රතිස්ථාපන මට්ටමක් සහිත විසඳුම් (DS=0.4-0.7) බොහෝ විට thixotropy ඇති අතර, ද්‍රාවණයට කැපුම් යොදන විට හෝ ඉවත් කළ විට පෙනෙන දුස්ස්රාවීතාව වෙනස් වේ. CMC ජලීය ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවය උෂ්ණත්වය වැඩි වීමත් සමඟ අඩු වන අතර උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 50 නොඉක්මවන විට මෙම බලපෑම ආපසු හැරවිය හැකිය. දිගු කාලයක් ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී, CMC පිරිහී යනු ඇත. සිහින් රේඛා රටා බ්ලීඩ් ග්ලේස් මුද්‍රණය කිරීමේදී බ්ලීඩ් ග්ලේස් සුදු පැහැයට හැරීමට පහසු වන අතර නරක් වීමට හේතුව මෙයයි.

ග්ලැසියර සඳහා භාවිතා කරන CMC විසින් ඉහළ මට්ටමේ ආදේශකයක් සහිත නිෂ්පාදනයක් තෝරා ගත යුතුය, විශේෂයෙන් ලේ ගැලීම ග්ලැසියර.

2. CMC මත pH අගයේ බලපෑම

CMC ජලීය ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාව පුළුල් pH පරාසයක සාමාන්‍ය ලෙස පවතින අතර, pH 7 සහ 9 අතර වඩාත් ස්ථායී වේ. pH අගය සමඟ

අගය අඩු වන අතර, CMC ලවණ ස්වරූපයෙන් අම්ල ආකාරයෙන් හැරෙන අතර, එය ජලයේ දිය නොවන සහ වර්ෂාපතනය වේ. pH අගය 4 ට වඩා අඩු වූ විට, ලුණු ආකාරයෙන් බොහෝමයක් අම්ල ස්වරූපයට හැරී අවක්ෂේප වේ. pH අගය 3 ට වඩා අඩු වූ විට, ආදේශන මට්ටම 0.5 ට වඩා අඩු වන අතර, එය ලුණු ආකාරයෙන් අම්ල ආකෘතියට සම්පූර්ණයෙන්ම පරිවර්තනය කළ හැකිය. ඉහළ මට්ටමේ ආදේශකයක් සහිත (0.9 ට වැඩි) CMC හි සම්පූර්ණ පරිවර්තනයේ pH අගය 1 ට වඩා අඩුය. එබැවින්, සීපෑජ් ග්ලේස් සඳහා ඉහළ මට්ටමේ ආදේශකයක් සමඟ CMC භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න.

3. CMC සහ ලෝහ අයන අතර සම්බන්ධතාවය

Monovalent ලෝහ අයන CMC සමඟ ජල-ද්‍රාව්‍ය ලවණ සෑදිය හැකි අතර, එය ජලීය ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාව, විනිවිදභාවය සහ අනෙකුත් ගුණාංගවලට බලපාන්නේ නැත, නමුත් Ag+ ව්‍යතිරේකයකි, එය ද්‍රාවණය අවක්ෂේප කිරීමට හේතු වේ. Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+ වැනි ද්විසංයුජ ලෝහ අයන ද්‍රාවණය අවක්ෂේප කිරීමට හේතු වේ; Ca2+, Mg2+, Mn2+, ආදිය ද්‍රාවණයට බලපෑමක් නැත. ත්‍රිසංයුජ ලෝහ අයන CMC හෝ අවක්ෂේප හෝ ජෙල් සමඟ දිය නොවන ලවණ සාදයි, එබැවින් ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ් CMC සමඟ ඝන කළ නොහැක.

CMC හි ලුණු ඉවසීමේ බලපෑමේ අවිනිශ්චිතතා ඇත:

(1) එය ලෝහ ලුණු වර්ගය, ද්‍රාවණයේ pH අගය සහ CMC ආදේශන මට්ටමට සම්බන්ධ වේ;

(2) එය CMC සහ ලුණු මිශ්ර කිරීමේ අනුපිළිවෙල හා ක්රමයට සම්බන්ධ වේ.

ඉහළ මට්ටමේ ආදේශකයක් සහිත CMC ලවණ සමඟ වඩා හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇති අතර, CMC විසඳුමට ලුණු එකතු කිරීමේ බලපෑම ලුණු වතුරට වඩා හොඳය.

CMC එක හොඳයි. එමනිසා, ඔස්මොටික් ග්ලේස් සකස් කිරීමේදී, සාමාන්‍යයෙන් CMC ප්‍රථමයෙන් ජලයේ දියකර, පසුව ඔස්මොටික් ලුණු ද්‍රාවණය එක් කරන්න.

02. වෙළෙඳපොළ තුළ CMC හඳුනා ගන්නේ කෙසේද

සංශුද්ධතාවය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත

ඉහළ සංශුද්ධතා ශ්‍රේණිය - අන්තර්ගතය 99.5% ට වඩා වැඩි ය;

කාර්මික පිරිසිදු ශ්රේණිය - අන්තර්ගතය 96% ට වඩා වැඩි ය;

බොරතෙල් නිෂ්පාදනය - අන්තර්ගතය 65% ට වඩා වැඩිය.

දුස්ස්රාවීතාවය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත

ඉහළ viscosity වර්ගය - 1% ද්රාවණ දුස්ස්රාවීතාවය 5 Pa s ට වඩා වැඩි ය;

මධ්යම viscosity වර්ගය - 2% ද්රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවය 5 Pa s ට වඩා වැඩි ය;

අඩු දුස්ස්රාවීතා වර්ගය - 0.05 Pa·s ට වැඩි 2% විසඳුම් දුස්ස්රාවීතාවය.

03. පොදු ආකෘති පැහැදිලි කිරීම

සෑම නිෂ්පාදකයෙකුටම තමන්ගේම ආකෘතියක් ඇත, වර්ග 500 කට වඩා ඇති බව කියනු ලැබේ. වඩාත් පොදු ආකෘතිය කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ: X-Y-Z.

පළමු අකුරින් කර්මාන්ත භාවිතය නියෝජනය කරයි:

F - ආහාර ශ්රේණියේ;

මම—-කාර්මික ශ්‍රේණිය;

C - සෙරමික් ශ්රේණියේ;

O - ඛනිජ තෙල් ශ්රේණිය.

දෙවන අකුර දුස්ස්රාවීතා මට්ටම නියෝජනය කරයි:

H - ඉහළ දුස්ස්රාවීතාව

M——මධ්‍යම දුස්ස්රාවීතාව

L - අඩු දුස්ස්රාවීතාව.

තුන්වන අකුර ආදේශන උපාධිය නියෝජනය කරන අතර, එහි අංකය 10 න් බෙදනු ලබන්නේ CMC හි සැබෑ ආදේශන උපාධියයි.

උදාහරණය:

CMC හි ආකෘතිය FH9 වේ, එයින් අදහස් කරන්නේ ආහාර ශ්‍රේණිය, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය සහ 0.9 ආදේශන උපාධිය සහිත CMC යන්නයි.

CMC හි ආකෘතිය CM6 වේ, එයින් අදහස් කරන්නේ CMC සෙරමික් ශ්‍රේණියේ, මධ්‍යම දුස්ස්රාවිතතාවය සහ 0.6 ආදේශන උපාධියයි.

ඊට අනුරූපව, සෙරමික් කර්මාන්තයේ භාවිතයේදී කලාතුරකින් හමු වන ඖෂධ, රෙදිපිළි සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල භාවිතා වන ශ්රේණි ද ඇත.

04. සෙරමික් කර්මාන්ත තෝරාගැනීමේ සම්මතයන්

1. දුස්ස්රාවීතාවය ස්ථායීතාවය

ග්ලැසියර සඳහා CMC තෝරා ගැනීම සඳහා පළමු කොන්දේසිය මෙයයි

(1) දුස්ස්රාවීතාවය ඕනෑම අවස්ථාවක සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් නොවේ

(2) උෂ්ණත්වය සමඟ දුස්ස්රාවීතාව සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් නොවේ.

2. කුඩා thixotropy

ග්ලැසියර ටයිල් නිෂ්පාදනයේදී, ග්ලැසියර පොහොර thixotropic විය නොහැක, එසේ නොමැතිනම් එය ග්ලැසියර මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත, එබැවින් ආහාර ශ්රේණියේ CMC තෝරා ගැනීමට හොඳම වේ. පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, සමහර නිෂ්පාදකයින් කාර්මික ශ්රේණියේ CMC භාවිතා කරන අතර, ග්ලැසියර ගුණාත්මකභාවය පහසුවෙන් බලපායි.

3. දුස්ස්රාවීතා පරීක්ෂණ ක්රමයට අවධානය යොමු කරන්න

(1) CMC සාන්ද්‍රණය දුස්ස්රාවීතාවය සමඟ ඝාතීය සම්බන්ධතාවයක් ඇත, එබැවින් බර කිරා බැලීමේ නිරවද්‍යතාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය;

(2) CMC විසඳුමේ ඒකාකාරී බව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. දැඩි පරීක්ෂණ ක්රමය එහි දුස්ස්රාවීතාවය මැනීමට පෙර පැය 2 සඳහා විසඳුම කලවම් කිරීම;

(3) උෂ්ණත්වය දුස්ස්රාවීතාවයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, එබැවින් පරීක්ෂණය අතරතුර පරිසර උෂ්ණත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය;

(4) CMC ද්‍රාවණය නරක් වීම වැළැක්වීම සඳහා සංරක්ෂණය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

(5) දුස්ස්රාවීතාවය සහ අනුකූලතාව අතර වෙනස කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.