පුටි කුඩු මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් HPMC යෙදීම

අරමුණ අනුව HPMC ඉදිකිරීම් ශ්‍රේණිය, ආහාර ශ්‍රේණිය සහ ඖෂධ ශ්‍රේණිය ලෙස බෙදිය හැකිය. වර්තමානයේ, බොහෝ ගෘහස්ථ නිෂ්පාදන ඉදිකිරීම් ශ්‍රේණි වන අතර, ඉදිකිරීම් ශ්‍රේණිවල, පුට්ටි කුඩු ප්‍රමාණය ඉතා විශාල වේ. HPMC කුඩු අනෙකුත් කුඩු ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් සමඟ මිශ්‍ර කර, ඒවා මික්සර් එකක් සමඟ හොඳින් මිශ්‍ර කර, පසුව විසුරුවා හැරීමට ජලය එකතු කරන්න, එවිට HPMC මෙම අවස්ථාවේදී එකතු කිරීමකින් තොරව විසුරුවා හැරිය හැක, මන්ද සෑම කුඩා කොනක්ම, HPMC කුඩු ස්වල්පයක්, ජලය හමුවෙයි. වහාම දිය වේ. පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට මෙම ක්‍රමය භාවිතා කරයි. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) පුට්ටි කුඩු මෝටාර් වල ඝණීකාරකයක් සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.

HPMC හි ජෙල් උෂ්ණත්වය එහි මෙතොක්සි අන්තර්ගතයට සම්බන්ධ වේ, මෙතොක්සි අන්තර්ගතය ↓ අඩු වන තරමට ජෙල් උෂ්ණත්වය වැඩි වේ ↑. සීතල ජල ක්ෂණික HPMC වර්ගය ග්ලියොක්සල් සමඟ මතුපිටට ප්‍රතිකාර කර ඇති අතර එය සීතල ජලයේ ඉක්මනින් විසුරුවා හරිනු ලැබේ, නමුත් එය සැබවින්ම දිය නොවේ. දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වූ විට පමණක් එය දිය වේ. උණුසුම් දියවන වර්ග ග්ලියොක්සල් සමඟ මතුපිටට ප්‍රතිකාර නොකෙරේ. ග්ලියොක්සල් ප්‍රමාණය විශාල නම්, විසරණය වේගවත් වනු ඇත, නමුත් දුස්ස්රාවීතාවය සෙමින් වැඩි වන අතර ප්‍රමාණය කුඩා නම්, ප්‍රතිවිරුද්ධ දෙය සත්‍ය වනු ඇත. HPMC ක්ෂණික වර්ගය සහ උණුසුම්-විසුරුවා හැරීමේ වර්ගය ලෙස බෙදිය හැකිය. ක්ෂණික වර්ගයේ නිෂ්පාදනය සීතල ජලයේ ඉක්මනින් විසුරුවා හැර ජලයට අතුරුදහන් වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, HPMC සැබෑ ද්‍රාවණයකින් තොරව ජලයේ පමණක් විසුරුවා හරින බැවින් ද්‍රවයට දුස්ස්රාවිතතාවයක් නොමැත. මිනිත්තු 2 ක් පමණ, ද්‍රවයේ දුස්ස්රාවීතාවය ක්‍රමයෙන් වැඩි වන අතර විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී කොලොයිඩ් සාදයි. උණුසුම්-දියවන නිෂ්පාදන, සීතල ජලය සමඟ හමු වූ විට, උණු වතුරේ ඉක්මනින් විසුරුවා හැර උණු වතුරේ අතුරුදහන් විය හැකිය. උෂ්ණත්වය යම් උෂ්ණත්වයකට පහත වැටෙන විට, විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී කොලොයිඩ් සාදනු ලබන තෙක් දුස්ස්රාවීතාවය සෙමෙන් දිස්වනු ඇත. උණුසුම්-දියවන වර්ගය පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් වල පමණක් භාවිතා කළ හැකිය. දියර මැලියම් සහ තීන්ත වලදී, කණ්ඩායම්කරණ සංසිද්ධියක් ඇති අතර එය භාවිතා කළ නොහැක. ක්ෂණික වර්ගයට පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත. එය කිසිදු ප්‍රතිවිරෝධතාවකින් තොරව පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් වල මෙන්ම දියර මැලියම් සහ තීන්ත වලද භාවිතා කළ හැකිය.

ද්‍රාවක ක්‍රමය මගින් නිපදවන HPMC, ටොලුයින් සහ අයිසොප්‍රොපනෝල් ද්‍රාවක ලෙස භාවිතා කරයි. සේදීම එතරම් හොඳ නැතිනම්, යම් අවශේෂ සුවඳක් ඇත. පුට්ටි කුඩු යෙදීම: අවශ්‍යතා අඩුයි, දුස්ස්රාවිතතාවය 100,000, එය ප්‍රමාණවත්, වැදගත් දෙය නම් ජලය හොඳින් තබා ගැනීමයි. මෝටාර් යෙදීම: ඉහළ අවශ්‍යතා, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය, 150,000 වඩා හොඳය. මැලියම් යෙදීම: ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහිත ක්ෂණික නිෂ්පාදන අවශ්‍ය වේ. ප්‍රායෝගික යෙදුම්වල භාවිතා කරන HPMC ප්‍රමාණය දේශගුණික පරිසරය, උෂ්ණත්වය, දේශීය අළු කැල්සියම් ගුණාත්මකභාවය, පුට්ටි කුඩු සූත්‍රය සහ “පාරිභෝගිකයින් විසින් අවශ්‍ය ගුණාත්මකභාවය” අනුව වෙනස් වේ. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC)-පුට්ටි කුඩු වල දුස්ස්රාවිතතාවය සාමාන්‍යයෙන් 100,000 ක් වන අතර මෝටාර් සඳහා අවශ්‍යතාවය වැඩි වන අතර එය භාවිතා කිරීමට පහසු වීමට 150,000 ක් අවශ්‍ය වේ. එපමණක් නොව, HPMC හි ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ පසුව ඝණ වීම ය. පුට්ටි කුඩු වල, ජල රඳවා තබා ගැනීම හොඳ වන තාක් සහ දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු (70,000-80,000) තාක් කල්, එය ද කළ හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට, සාපේක්ෂ ජල රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය. දුස්ස්රාවීතාවය 100,000 ඉක්මවන විට, දුස්ස්රාවීතාවය ජල රඳවා තබා ගැනීමට බලපානු ඇත. ඕනෑවට වඩා නොවේ; ඉහළ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතයක් ඇති ඒවාට සාමාන්‍යයෙන් වඩා හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීමක් ඇත. ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයක් ඇති එකක් සාපේක්ෂව වඩා හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීමක් ඇති අතර, ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයක් ඇති එකක් සිමෙන්ති මෝටාර් වල වඩා හොඳින් භාවිතා වේ.

පුට්ටි කුඩු වලදී, HPMC ඝන වීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ගොඩනැගීම යන භූමිකාවන් තුනක් ඉටු කරයි. කිසිදු ප්‍රතික්‍රියාවකට සහභාගී නොවන්න. බුබුලු ඇතිවීමට හේතුව වැඩිපුර ජලය දැමීම විය හැකිය, නැතහොත් පහළ ස්ථරය වියළී නොයෑම සහ ඉහළින් තවත් ස්ථරයක් සීරීම සහ එය පෙණ දැමීම පහසුය. පුට්ටි කුඩු වල HPMC හි ඝණීකරණ බලපෑම: සෙලියුලෝස් අත්හිටුවීමට ඝන කළ හැක, ද්‍රාවණය ඒකාකාරව හා ස්ථාවරව තබා ගැනීමට සහ එල්ලා වැටීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැක. පුට්ටි කුඩු වල HPMC හි ජල රඳවා ගැනීමේ බලපෑම: පුට්ටි කුඩු සෙමින් වියළීමට සලස්වන්න, සහ ජලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ අළු කැල්සියම් ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට සහාය වන්න. පුට්ටි කුඩු වල HPMC හි ඉදිකිරීම් බලපෑම: සෙලියුලෝස් ලිහිසි කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි, එමඟින් පුට්ටි කුඩු හොඳ ඉදිකිරීමක් ඇති කළ හැකිය. HPMC කිසිදු රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකට සහභාගී නොවන නමුත් සහායක කාර්යභාරයක් පමණක් ඉටු කරයි.

පුට්ටි කුඩු වල කුඩු නැතිවීම ප්‍රධාන වශයෙන් අළු කැල්සියම් වල ගුණාත්මක භාවයට සම්බන්ධ වන අතර HPMC සමඟ එතරම් සම්බන්ධයක් නැත. අළු කැල්සියම් වල අඩු කැල්සියම් අන්තර්ගතය සහ අළු කැල්සියම් වල CaO සහ Ca(OH)2 හි නුසුදුසු අනුපාතය කුඩු නැතිවීමට හේතු වේ. එය HPMC සමඟ සම්බන්ධයක් තිබේ නම්, HPMC හි ජල රඳවා තබා ගැනීම දුර්වල නම්, එය කුඩු වැටීමට ද හේතු වේ. පුට්ටි කුඩු වලට ජලය එකතු කර බිත්තිය මත තැබීම රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකි, මන්ද නව ද්‍රව්‍ය සෑදී ඇති අතර බිත්තියේ ඇති පුට්ටි කුඩු බිත්තියෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. පහළට, කුඩු බවට පත් කර, නැවත භාවිතා කළ විට, එය ක්‍රියා නොකරනු ඇත, මන්ද නව ද්‍රව්‍ය (කැල්සියම් කාබනේට්) සෑදී ඇත. අළු කැල්සියම් කුඩු වල ප්‍රධාන සංරචක වන්නේ: Ca(OH)2, CaO සහ CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 කුඩා ප්‍රමාණයක මිශ්‍රණයක්—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O අළු කැල්සියම් ජලයේ සහ වාතයේ පවතී. CO2 ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ කැල්සියම් කාබනේට් ජනනය වන අතර, HPMC ජලය පමණක් රඳවා තබා ගනිමින් අළු කැල්සියම් වඩා හොඳ ප්‍රතික්‍රියාවට සහාය වන අතර කිසිදු ප්‍රතික්‍රියාවකටම සහභාගී නොවේ.