තෙල් කැණීමේදී බහුඅයෝනික් සෙලියුලෝස් යෙදීම

පොලියානොනික් සෙලියුලෝස් (PAC) යනු ජල-ද්‍රාව්‍ය බහුඅවයවයක් වන අතර එය ඛනිජ තෙල් කර්මාන්තයේ විදුම් තරල ආකලන ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. එය සෙලියුලෝස් වල බහුඅයනික ව්‍යුත්පන්නයක් වන අතර එය කාබොක්සිමීතයිල් සමඟ සෙලියුලෝස් රසායනික වෙනස් කිරීම මගින් සංස්ලේෂණය කරයි. PAC හි ඉහළ ජල ද්‍රාව්‍යතාව, තාප ස්ථායීතාවය සහ ජල විච්ඡේදනය ප්‍රතිරෝධය වැනි විශිෂ්ට ගුණාංග ඇත. මෙම ගුණාංග PAC පෙට්‍රෝලියම් ගවේෂණ සහ නිෂ්පාදනයේදී ද්‍රව පද්ධති විදීම සඳහා කදිම ආකලනයක් බවට පත් කරයි.

තෙල් කැණීමේදී PAC යෙදීම ප්‍රධාන වශයෙන් හේතු වී ඇත්තේ විදුම් තරලවල දුස්ස්රාවීතාවය සහ පෙරීමේ ගුණාංග පාලනය කිරීමට ඇති හැකියාවයි. දුස්ස්රාවීතාවය පාලනය කැණීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට සහ ආරක්ෂාවට බලපාන බැවින් විදුම් මෙහෙයුම් වලදී තීරණාත්මක සාධකයකි. PAC භාවිතය විදුම් තරලයේ දුස්ස්රාවීතාවය ස්ථාවර කිරීමට උපකාරී වන අතර එය විදුම් තරලයේ ප්‍රවාහ ගුණාංග පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. විදුම් තරලයේ දුස්ස්රාවීතාවය පාලනය කරනු ලබන්නේ භාවිතා කරන PAC සාන්ද්‍රණය සහ බහුඅවයවයේ අණුක බර මගිනි. PAC අණුව ඝණීකාරකයක් හෝ viscosifier ලෙස ක්‍රියා කරයි, මන්ද එය විදුම් තරලයේ දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කරයි. විදුම් තරලයේ දුස්ස්රාවීතාවය PAC සාන්ද්රණය, ආදේශන මට්ටම සහ අණුක බර මත රඳා පවතී.

පෙරීම පාලනය යනු විදුම් මෙහෙයුම් වලදී තවත් තීරණාත්මක සාධකයකි. පෙරීමේ කාර්ය සාධනය කැණීමේදී ළිං බිත්තියට තරලය ආක්‍රමණය වන වේගයට සම්බන්ධ වේ. PAC භාවිතා කිරීම පෙරීමේ පාලනය වැඩිදියුණු කිරීමට සහ දියර ආක්‍රමණය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. තරලය ආක්‍රමණය කිරීම මගින් සංසරණය නැතිවීම, සෑදීමේ හානිය සහ විදුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීමට හේතු විය හැක. විදුම් තරලයට PAC එකතු කිරීම ළිං බිත්ති මත පෙරහන් කේක් ලෙස ක්‍රියා කරන ජෙල් වැනි ව්‍යුහයක් නිර්මාණය කරයි. මෙම ෆිල්ටර් කේක් දියර ආක්‍රමණය අඩු කරයි, ළිඳෙහි අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට සහ ගොඩනැගීමට හානි වීමේ අවදානම අඩු කරයි.

විදුම් තරලවල ෂේල් මර්දනය කිරීමේ ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා PAC ද භාවිතා වේ. ෂේල් මර්දනය යනු ප්‍රතික්‍රියාශීලී ෂේල් සජලනය වීම සහ ඉදිමීම වැළැක්වීම සඳහා විදුම් තරලයක ඇති හැකියාවයි. ප්‍රතික්‍රියාශීලී ෂේල් වල සජලනය සහ ප්‍රසාරණය ළිං අස්ථාවරත්වය, නල සිරවීම සහ සංසරණය නැතිවීම වැනි ගැටළු වලට හේතු විය හැක. විදුම් තරලයට PAC එකතු කිරීම ෂේල් සහ විදුම් තරල අතර බාධකයක් නිර්මාණය කරයි. මෙම බාධකය සජලනය සහ ෂේල් ඉදිමීම අඩු කිරීමෙන් ළිං බිත්තියේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

තෙල් කැණීමේදී PAC හි තවත් යෙදුමක් වන්නේ ජල හානිය අඩු කිරීමේ ආකලනයකි. පෙරීමේ අලාභය යනු කැණීම් අතරතුර සෑදීමට ඇතුළු වන විදුම් තරලය නැතිවීමයි. මෙම අලාභය සෑදීමේ හානිය, නැතිවූ සංසරණය සහ විදුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීමට හේතු විය හැක. PAC භාවිතය ළිං බිත්ති මත පෙරහන් කේක් සෑදීමෙන් තරල පාඩු අවම කර ගැනීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් තරල ප්‍රවාහය සෑදීමට බාධා කරයි. අඩු වූ තරල අලාභය ළිංවල අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට සහ කැණීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

විදුම් තරලවල ළිං ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට PAC ද භාවිතා කළ හැක. ළිං ස්ථායීතාවය යනු කැණීමේදී ළිං ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීමට තරල කැණීමේ හැකියාවයි. PAC භාවිතය ළිං බිත්තිය මත පෙරහන් කේක් සෑදීමෙන් ළිං බිත්තිය ස්ථාවර කිරීමට උපකාරී වේ. මෙම පෙරහන කේක් බිත්තියට තරල ඇතුල් වීම අඩු කරන අතර ළිං අස්ථායීතාවයේ අවදානම අඩු කරයි.

තෙල් කැණීමේදී බහුඅයෝනික් සෙලියුලෝස් භාවිතය බොහෝ ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි. විදුම් තරලයේ දුස්ස්රාවීතාවය සහ පෙරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය පාලනය කිරීමට, ෂේල් නිෂේධන ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට, පෙරීමේ පාඩුව අඩු කිරීමට සහ ළිං ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට PAC භාවිතා වේ. තෙල් කැණීමේදී PAC භාවිතය කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට උපකාරී වන අතර සෑදීමේ හානිය, සංසරණය නැතිවීම සහ ළිං අස්ථායීතාවයේ අවදානම අඩු කරයි. එබැවින් තෙල් කැණීමේ සහ නිෂ්පාදනයේ සාර්ථකත්වය සඳහා PAC භාවිතය ඉතා වැදගත් වේ.


පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-08-2023