විදුම් තරලයේ සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් යෙදීම

සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (කෙටියෙන් CMC-Na) යනු වැදගත් ජල-ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවික සංයෝගයක් වන අතර තෙල් කැණීමේ තරල සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. එහි අද්විතීය ගුණාංග එය විදුම් තරල පද්ධතියේ අත්යවශ්ය අංගයක් බවට පත් කරයි.

1. සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් වල මූලික ගුණ

සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් යනු ක්ෂාර ප්‍රතිකාරයෙන් සහ ක්ලෝරෝඇසිටික් අම්ලයෙන් පසු සෙලියුලෝස් මගින් ජනනය කරන ඇනොනික් සෙලියුලෝස් ඊතර් වේ. එහි අණුක ව්‍යුහයේ කාබොක්සිමීතයිල් කාණ්ඩ විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු වන අතර එමඟින් එය හොඳ ජල ද්‍රාව්‍යතාවයක් සහ ස්ථායීතාවයක් ඇති කරයි. CMC-Na මගින් ඝනකම, ස්ථායීකරණය සහ චිත්‍රපට සෑදීමේ ගුණ සහිත ජලයේ අධික දුස්ස්‍රාවිතා ද්‍රාවණයක් සෑදිය හැක.

2. සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් විදුම් තරලයේ යෙදීම

ඝනකාරකය

CMC-Na කැණීමේ තරලයේ ඝණීකාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ විදුම් තරලයේ දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කිරීම සහ පාෂාණ කැබලි හා සරඹ දඩු රැගෙන යාමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමයි. විදුම් තරලයේ උචිත දුස්ස්රාවිතතාවය ළිං බිත්ති කඩා වැටීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ළිඳෙහි ස්ථාවරත්වය පවත්වා ගත හැකිය.

තරල පාඩු අඩු කරන්නා

කැණීමේ ක්‍රියාවලියේදී, විදුම් තරලය සෑදීමේ සිදුරු වලට විනිවිද යන අතර, විදුම් තරලයේ ජලය නැතිවීමට හේතු වන අතර එමඟින් කැණීම් තරල නාස්ති වනවා පමණක් නොව ළිං බිත්ති කඩා වැටීම හා ජලාශයට හානි සිදු විය හැකිය. තරල පාඩු අඩු කරන්නෙකු ලෙස, CMC-Na ළිං බිත්තිය මත ඝන පෙරහන කේක් සෑදිය හැක, ඵලදායී ලෙස විදුම් තරල පෙරීමේ පාඩුව අඩු කිරීම සහ ගොඩනැගීම සහ ළිං බිත්තිය ආරක්ෂා කිරීම.

ලිහිසි තෙල්

කැණීමේ ක්රියාවලියේදී, සරඹ බිට් සහ ළිං බිත්තිය අතර ඝර්ෂණය විශාල තාපයක් ජනනය කරනු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස සරඹ මෙවලමෙහි ඇඳීම් වැඩි වේ. CMC-Na හි ලිහිසිතාවය ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට, සරඹ මෙවලමෙහි ඇඳීම අඩු කිරීමට සහ විදුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

ස්ථායීකාරකය

විදුම් තරලය අධික උෂ්ණත්වය සහ අධික පීඩනය යටතේ flocculate හෝ ක්ෂය විය හැකි අතර, එමගින් එහි ක්‍රියාකාරිත්වය නැති වී යයි. CMC-Na හොඳ තාප ස්ථායීතාවයක් සහ ලුණු ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, දරුණු තත්ව යටතේ විදුම් තරලයේ ස්ථායීතාවය පවත්වා ගෙන යා හැකි අතර එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.

3. සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ක්‍රියාකාරී යාන්ත්‍රණය

දුස්ස්රාවීතාවය ගැලපීම

CMC-Na හි අණුක ව්‍යුහයේ කාබොක්සිමීතයිල් කාණ්ඩ විශාල සංඛ්‍යාවක් අඩංගු වන අතර, ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කිරීම සඳහා ජලයේ හයිඩ්‍රජන් බන්ධන සෑදිය හැක. CMC-Na හි අණුක බර සහ ආදේශන මට්ටම සකස් කිරීමෙන්, විවිධ විදුම් තත්වවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විදුම් තරලයේ දුස්ස්රාවිතතාවය පාලනය කළ හැකිය.

පෙරීම පාලනය

CMC-Na අණු ජලයේ ත්‍රිමාණ ජාල ව්‍යුහයක් සෑදිය හැකි අතර එමඟින් ළිං බිත්තිය මත ඝන පෙරහන කේක් සෑදිය හැකි අතර විදුම් තරලයේ පෙරීමේ පාඩුව අඩු කරයි. ෆිල්ටර් කේක් සෑදීම CMC-Na සාන්ද්‍රණය මත පමණක් නොව, එහි අණුක බර සහ ආදේශන උපාධිය මත රඳා පවතී.

ලිහිසි කිරීම

CMC-Na අණු ලිහිසි පටලයක් සෑදීමට සහ ඝර්ෂණ සංගුණකය අඩු කිරීම සඳහා සරඹ බිට් සහ ළිං බිත්තියේ මතුපිටට අවශෝෂණය කළ හැකිය. මීට අමතරව, CMC-Na මගින් විදුම් තරලයේ දුස්ස්රාවීතාවය සකස් කිරීමෙන් සරඹ බිට් සහ ළිං බිත්තිය අතර ඝර්ෂණය වක්‍රව අඩු කළ හැකිය.

තාප ස්ථායීතාවය

CMC-Na ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්ව යටතේ එහි අණුක ව්‍යුහයේ ස්ථායීතාවය පවත්වා ගත හැකි අතර තාප පිරිහීමට ලක් නොවේ. මක්නිසාද යත් එහි අණු වල ඇති කාබොක්සයිල් කාණ්ඩවලට ඉහළ උෂ්ණත්ව හානිවලට ඔරොත්තු දීම සඳහා ජල අණු සමඟ ස්ථායී හයිඩ්‍රජන් බන්ධන සෑදිය හැකි බැවිනි. මීට අමතරව, CMC-N ද හොඳ ලුණු ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර සේලයින් සෑදීමේදී එහි ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගත හැකිය. 

4. සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් යෙදුම් උදාහරණ

සැබෑ විදුම් ක්‍රියාවලියේදී, සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් යෙදීමේ බලපෑම කැපී පෙනේ. නිදසුනක් ලෙස, ගැඹුරු ළිං කැණීමේ ව්‍යාපෘතියකදී, ළිං ළිඳෙහි ස්ථායීතාවය සහ පෙරීමේ පාඩුව ඵලදායී ලෙස පාලනය කිරීම, කැණීමේ වේගය වැඩි කිරීම සහ කැණීමේ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා CMC-Na අඩංගු විදුම් තරල පද්ධතියක් භාවිතා කරන ලදී. මීට අමතරව, CMC-Na සමුද්‍ර කැණීම්වලදී ද බහුලව භාවිතා වන අතර, එහි හොඳ ලුණු ප්‍රතිරෝධය එය සාගර පරිසරය තුළ හොඳින් ක්‍රියා කරයි.

විදුම් තරලයේ සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් යෙදීම ප්‍රධාන වශයෙන් අංශ හතරකින් සමන්විත වේ: ඝණ වීම, ජල අලාභය අඩු කිරීම, ලිහිසිකරණය සහ ස්ථායීකරණය. එහි අද්විතීය භෞතික හා රසායනික ගුණාංග එය විදුම් තරල පද්ධතියේ අනිවාර්ය අංගයක් බවට පත් කරයි. විදුම් තාක්‍ෂණයේ අඛණ්ඩ වර්ධනයත් සමඟ සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් යෙදුම් අපේක්ෂාවන් පුළුල් වනු ඇත. අනාගත පර්යේෂණ වලදී, CMC-Na හි අණුක ව්‍යුහය සහ වෙනස් කිරීමේ ක්‍රම එහි ක්‍රියාකාරිත්වය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීමට සහ වඩාත් සංකීර්ණ විදුම් පරිසරයන්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට ප්‍රශස්ත කළ හැක.