කැල්සියම් ෆෝමේට් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

කැල්සියම් ෆෝමේට් යනු Ca (HCOO)2 සූත්‍රය සහිත රසායනික සංයෝගයකි. එය නිපදවනු ලබන්නේ කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් (Ca(OH)2) සහ ෆෝමික් අම්ලය (HCOOH) අතර ප්‍රතික්‍රියාවක් මගිනි. මෙන්න කැල්සියම් ආකෘතිය සඳහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පිළිබඳ සාමාන්ය දළ විශ්ලේෂණයක්:

1. කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සකස් කිරීම:

• කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්, ස්ලැක්ඩ් දෙහි ලෙසද හැඳින්වේ, සාමාන්‍යයෙන් නිපදවනු ලබන්නේ ඉක්මන් දෙහි (කැල්සියම් ඔක්සයිඩ්) සජලනය කිරීමෙනි.
• කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ඉවත් කිරීම සඳහා Quicklime මුලින්ම උඳුනක දී ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කර කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් සෑදීමට හේතු වේ.
• පසුව කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් ජලය සමඟ මිශ්‍ර කර පාලිත ක්‍රියාවලියක් මගින් කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් නිපදවයි.

2. ෆෝමික් අම්ලය සකස් කිරීම:

• ෆෝමික් අම්ලය සාමාන්‍යයෙන් නිපදවනු ලබන්නේ රිදී උත්ප්‍රේරක හෝ රෝඩියම් උත්ප්‍රේරක වැනි උත්ප්‍රේරකයක් භාවිතා කරමින් මෙතනෝල් ඔක්සිකරණය මගිනි.
• ෆෝමික් අම්ලය සහ ජලය නිපදවීමට උත්ප්‍රේරකය හමුවේ මෙතනෝල් ඔක්සිජන් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි.
• පාලිත උෂ්ණත්ව හා පීඩන තත්ව යටතේ ප්‍රතික්‍රියාකාරක භාජනයක ප්‍රතික්‍රියාව සිදු කළ හැක.

3. ෆෝමික් අම්ලය සමග කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ප්‍රතික්‍රියාව:

• ප්‍රතික්‍රියාකාරක භාජනයක, කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ද්‍රාවණය ෆෝමික් අම්ල ද්‍රාවණය සමඟ ස්ටෝචියෝමිතික අනුපාතයකින් මිශ්‍ර කර කැල්සියම් ආකෘතිය නිපදවයි.
• ප්‍රතික්‍රියාව සාමාන්‍යයෙන් බාහිර තාපජ වන අතර ප්‍රතික්‍රියා අනුපාතය සහ අස්වැන්න ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය පාලනය කළ හැක.
• කැල්සියම් ෆෝමේට් ඝන ද්‍රව්‍යයක් ලෙස අවක්ෂේප වන අතර ප්‍රතික්‍රියා මිශ්‍රණය ද්‍රව අවධියෙන් ඝන කැල්සියම් ෆෝමේට් වෙන් කිරීමට පෙරීම කළ හැක.

4. ස්ඵටිකීකරණය සහ වියළීම:

• ප්‍රතික්‍රියාවෙන් ලබාගත් ඝන කැල්සියම් ආකෘතියට අවශ්‍ය නිෂ්පාදනය ලබා ගැනීම සඳහා ස්ඵටිකීකරණය සහ වියළීම වැනි වැඩිදුර සැකසුම් පියවරයන්ට භාජනය විය හැක.
• ප්‍රතික්‍රියා මිශ්‍රණය සිසිල් කිරීමෙන් හෝ ස්ඵටික සෑදීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා ද්‍රාවකයක් එකතු කිරීමෙන් ස්ඵටිකීකරණය ලබා ගත හැක.
• කැල්සියම් ආකෘතියේ ස්ඵටික මව් මත්පැන් වලින් වෙන් කර ඉතිරි තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා වියළනු ලැබේ.

5. පිරිසිදු කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම:

• වියලන ලද කැල්සියම් ආකෘතිය අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ පියවරයන් සිදු කළ හැකිය.
• පිරිසිදු කළ කැල්සියම් ආකෘතිය පසුව ගබඩා කිරීම, ප්‍රවාහනය සහ අවසාන පරිශීලකයින්ට බෙදා හැරීම සඳහා සුදුසු බහාලුම්වල හෝ බෑග්වල ඇසුරුම් කරනු ලැබේ.
• අවසාන නිෂ්පාදනය පිරිවිතරයන් සහ නියාමන අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම තත්ත්ව පාලන පියවර ක්‍රියාත්මක කෙරේ.

නිගමනය:

කැල්සියම් ෆෝමේට් නිෂ්පාදනය කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සහ ෆෝමික් අම්ලය අතර ප්‍රතික්‍රියාවෙන් අපේක්ෂිත සංයෝගය නිපදවීමට සම්බන්ධ වේ. මෙම ක්‍රියාවලියට ඉහළ නිෂ්පාදන සංශුද්ධතාවය සහ අස්වැන්න ලබා ගැනීම සඳහා ප්‍රතික්‍රියා තත්ත්වයන්, ස්ටෝචියෝමිතිය සහ පිරිසිදු කිරීමේ පියවරයන් හොඳින් පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. කැල්සියම් ෆෝමේට් කොන්ක්‍රීට් ආකලන, ආහාර ආකලන සහ සම් සහ රෙදිපිළි නිෂ්පාදනය ඇතුළු විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා වේ.