CMC ඛනිජ තෙල් හා තෙල් කැණීමේ කර්මාන්තයේ භාවිතා කරයි

Carboxymethylcellulose (CMC) ජලයේ ද්‍රාව්‍ය බහුඅවයවයක් ලෙස එහි ඇති සුවිශේෂී ගුණාංග නිසා විවිධ යෙදුම් සඳහා ඛනිජ තෙල් සහ තෙල් කැණීමේ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. එය කාබොක්සිමීතයිල් කාණ්ඩ හඳුන්වා දෙන රසායනික වෙනස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් හරහා ශාකවල ඇති ස්වාභාවික බහු අවයවයක් වන සෙලියුලෝස් වලින් ව්‍යුත්පන්න වේ. CMC වෙරළ හා අක්වෙරළ කැණීම් මෙහෙයුම් දෙකෙහිම සේවය කරයි. ඛනිජ තෙල් හා තෙල් කැණීමේ කර්මාන්තයේ CMC හි ප්‍රධාන භාවිතයන් කිහිපයක් මෙන්න:

1. විදුම් දියර ආකලන:
   • CMC සාමාන්යයෙන් ද්රව කැණීමේ ප්රධාන ආකලන ලෙස භාවිතා කරයි. එය ඇතුළුව විවිධ අරමුණු සඳහා සේවය කරයි:
     • Viscosifier: CMC මගින් කැණීම් තරලයේ දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කරයි, අවශ්ය ලිහිසි කිරීම සහ දඩු කැබලි අත්හිටුවීම සපයයි.
     • තරල අලාභ පාලනය: CMC ළිඳෙහි ස්ථායීතාවය සහතික කරමින්, සෑදීමට තරල නැතිවීම පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ.
     • භූ විද්‍යා විකරණය: CMC විවිධ තත්ත්‍වයන් යටතේ විදුම් තරලයේ ප්‍රවාහ ගුණවලට බලපෑම් කරමින් භූ විද්‍යා විකරණයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි.
2. අත්හිටුවීමේ නියෝජිතයා:
   • දියර කැණීමේදී, CMC අත්හිටුවීමේ කාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි, ළිං ළිඳේ පතුලෙහි විදින දඩු කැබලි වැනි ඝන අංශු වලක්වයි. මෙය කාර්යක්ෂම කැණීම සහ සිදුරෙන් දඩු කැබලි ඉවත් කිරීම සඳහා දායක වේ.
3. ලිහිසි තෙල් සහ ඝර්ෂණ අඩු කරන්නා:
   • CMC ලිහිසි තෙල් සපයන අතර විදුම් තරලවල ඝර්ෂණ අඩු කරන්නෙකු ලෙස සේවය කරයි. සරඹ බිට් සහ ළිඳ අතර ඝර්ෂණය අවම කිරීම, විදුම් උපකරණවල ඇඳීම අඩු කිරීම සහ විදුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ.
4. සිදුරු ස්ථායීකරණය:
   • කැණීම් කරන ලද ආකෘති කඩාවැටීම වැළැක්වීම මගින් ළිඳ ස්ථාවර කිරීමට CMC උපකාරී වේ. එය ළිං බිත්ති මත ආරක්ෂිත ආලේපනයක් සාදයි, කැණීම් මෙහෙයුම් වලදී ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
5. සිමෙන්ති පොහොර ආකලන:
   • CMC තෙල් ළිං සිමෙන්ති කිරීම සඳහා සිමෙන්ති පොහොරවල ආකලන ලෙස භාවිතා කරයි. එය සිමෙන්ති පොහොරවල භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි, නිසි ස්ථානගත කිරීම සහතික කිරීම සහ සිමෙන්ති සංරචක වෙන් කිරීම වළක්වයි.
6. වැඩිදියුණු කළ තෙල් ප්රතිසාධනය (EOR):
   • වැඩිදියුණු කළ තෙල් ප්‍රතිසාධන ක්‍රියාවලීන්හිදී, CMC චලන පාලන නියෝජිතයෙකු ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. එය එන්නත් කරන ලද තරලවල විස්ථාපන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන අතර, ජලාශවලින් අතිරේක තෙල් නැවත ලබා ගැනීමට පහසුකම් සපයයි.
7. ද්රව දුස්ස්රාවීතාව පාලනය:
   • CMC විවිධ ඩවුන්හෝල් තත්ව යටතේ ප්‍රශස්ත තරල ගුණ සහතික කරමින් විදුම් තරලවල දුස්ස්රාවීතාව පාලනය කිරීමට යොදා ගනී. කැණීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ළිං ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා මෙය අත්යවශ්ය වේ.
8. පෙරහන් කේක් පාලනය:
   • CMC කැණීමේදී ළිං බිත්ති මත පෙරහන් කේක් සෑදීම පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ. එය ස්ථායී සහ පාලනය කළ හැකි ෆිල්ටර් කේක් නිර්මාණය කිරීමට දායක වන අතර, අධික තරල අලාභය වැළැක්වීම සහ ළිඳේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම.
9. ජලාශ විදුම් දියර:
   • ජලාශ කැණීමේදී, ජලාශ තත්ත්‍වයට සම්බන්ධ විශේෂිත අභියෝගවලට මුහුණ දීම සඳහා තරල කැණීමේදී CMC භාවිතා කරයි. එය ළිඳෙහි ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීමට සහ තරල ගුණ පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ.
10. නැතිවූ සංසරණ පාලනය:
    • කැණීමේදී නැතිවූ සංසරණ ගැටළු පාලනය කිරීම සඳහා CMC යොදවා ඇත. එය සෑදීමේ හිඩැස් මුද්‍රා කිරීමට සහ පාලම් කිරීමට උපකාරී වන අතර, සිදුරු සහිත හෝ කැඩුණු කලාපවලට විදුම් තරල නැතිවීම වළක්වයි.
11. ළිං උත්තේජක දියර:
    • ද්රව දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ හයිඩ්රොලික් ඛණ්ඩනය කිරීමේ මෙහෙයුම් වලදී proppants අත්හිටුවීමට CMC හොඳින් උත්තේජනය කරන තරලවල භාවිතා කළ හැක.

සාරාංශයක් ලෙස, carboxymethylcellulose (CMC) ඛනිජ තෙල් හා තෙල් කැණීම් කර්මාන්තයේ තීරනාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, විදුම් මෙහෙයුම් වල සඵලතාවය, ස්ථාවරත්වය සහ ආරක්ෂාව සඳහා දායක වේ. එහි ඇති බහුකාර්ය ගුණාංග නිසා තෙල් හා ගෑස් සම්පත් ගවේෂණය සහ නිස්සාරණය කිරීමේදී ඇති වන විවිධ අභියෝගවලට මුහුණ දෙමින් ද්රව සහ සිමෙන්ති පොහොර කැණීම සඳහා වටිනා ආකලන ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි.