පුට්ටි කුඩු ප්‍රධාන වශයෙන් සමන්විත වන්නේ චිත්රපට සාදන ද්‍රව්‍ය (බන්ධන ද්‍රව්‍ය), පිරවුම්, ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරක, ඝණීකාරක, ෆෝමර් යනාදියෙනි. පුට්ටි කුඩු වල ඇති සාමාන්ය කාබනික රසායනික අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: සෙලියුලෝස්, ප්‍රෙජලටිනීකරණය කළ පිෂ්ඨය, පිෂ්ඨය ඊතර්, පොලිවිවයිල් මධ්‍යසාර, dispersible latex powder, etc. විවිධ රසායනික අමුද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ භාවිතය පහත එකින් එක විශ්ලේෂණය කෙරේ.
1: තන්තු, සෙලියුලෝස් සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් අර්ථ දැක්වීම සහ වෙනස
තන්තු (එක්සත් ජනපදය: තන්තු; ඉංග්‍රීසි: ෆයිබර්) යනු අඛණ්ඩ හෝ අඛණ්ඩ සූතිකා වලින් සමන්විත ද්‍රව්‍යයකි. ශාක කෙඳි, සත්ව හිසකෙස්, සේද තන්තු, කෘතිම කෙඳි, ආදිය.
සෙලියුලෝස් යනු ග්ලූකෝස් වලින් සමන්විත සාර්ව අණුක පොලිසැකරයිඩයක් වන අතර ශාක සෛල බිත්තිවල ප්‍රධාන ව්‍යුහාත්මක සංරචකය වේ. කාමර උෂ්ණත්වයේ දී, සෙලියුලෝස් ජලයේ හෝ පොදු කාබනික ද්‍රාවකවල ද්‍රාව්‍ය නොවේ. කපු වල සෙලියුලෝස් ප්‍රමාණය 100% ට ආසන්න වන අතර එය සෙලියුලෝස් වල පිරිසිදුම ස්වභාවික ප්‍රභවය බවට පත් කරයි. සාමාන්ය දැවයේ සෙලියුලෝස් 40-50% ක් වන අතර 10-30% hemicellulose සහ 20-30% ලිග්නින් ඇත. සෙලියුලෝස් (දකුණ) සහ පිෂ්ඨය (වමේ):
සාමාන්යයෙන් කථා කරන විට, පිෂ්ඨය සහ සෙලියුලෝස් යන දෙකම සාර්ව අණුක පොලිසැකරයිඩ වන අතර, අණුක සූත්‍රය (C6H10O5)n ලෙස ප්‍රකාශ කළ හැක. සෙලියුලෝස් වල අණුක බර පිෂ්ඨයට වඩා විශාල වන අතර සෙලියුලෝස් දිරාපත් වී පිෂ්ඨය නිපදවිය හැක. සෙලියුලෝස් යනු D-ග්ලූකෝස් සහ β-1,4 ග්ලයිකෝසයිඩ් මැක්‍රොමොලියුලර් පොලිසැකරයිඩ බන්ධන වලින් සමන්විත වන අතර පිෂ්ඨය සෑදී ඇත්තේ α-1,4 ග්ලයිකෝසයිඩ් බන්ධන මගිනි. සෙලියුලෝස් සාමාන්යයෙන් අතු බෙදී නැත, නමුත් පිෂ්ඨය ග්ලයිකෝසයිඩ් බන්ධන 1,6 කින් අතු බෙදී ඇත. සෙලියුලෝස් ජලයේ දුර්වල ලෙස ද්‍රාව්‍ය වන අතර පිෂ්ඨය උණු වතුරේ දිය වේ. සෙලියුලෝස් ඇමයිලේස් වලට සංවේදී නොවන අතර අයඩින් වලට නිරාවරණය වන විට නිල් පැහැයට හැරෙන්නේ නැත.
සෙලියුලෝස් ඊතර් හි ඉංග්‍රීසි නම සෙලියුලෝස් ඊතර් වන අතර එය සෙලියුලෝස් වලින් සාදන ලද ඊතර් ව්‍යුහයක් සහිත බහු අවයවක සංයෝගයකි. එය ඊතරීකරණ කාරකය සමඟ සෙලියුලෝස් (ශාකයේ) රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවේ නිෂ්පාදනයකි. ඊතරීකරණයෙන් පසු ආදේශකයේ රසායනික ව්‍යුහය වර්ගීකරණයට අනුව, එය ඇනොනික්, කැටානික සහ අයෝනික් ඊතර් ලෙස බෙදිය හැකිය. භාවිතා කරන ඊතරීකරණ කාරකය මත පදනම්ව, මෙතිල් සෙලියුලෝස්, හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්, කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස්, එතිල් සෙලියුලෝස්, බෙන්සයිල් සෙලියුලෝස්, හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස්, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් සෙලියුලෝස්, සයනොඑතිල් සෙලියුලෝස්, කාර්බොක්සිලිතයිලියුලෝස්, බෙන්සයිල් සෙලියුලෝස්, බෙන්සයිල් හයිඩ්‍රොක්සයිලුලෝස් ඇත. සෙලියුලෝස් සහ ෆීනයිල් සෙලියුලෝස්, ආදිය. ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ දී, සෙලියුලෝස් ඊතර් අක්‍රමවත් නමක් වන සෙලියුලෝස් ලෙසද හැඳින්වේ, එය නිවැරදිව සෙලියුලෝස් (හෝ ඊතර්) ලෙස හැඳින්වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් ඝණීකාරකයේ ඝණීකරණ යාන්ත්‍රණය සෙලියුලෝස් ඊතර් ඝණීකාරකය යනු අයනික නොවන ඝණීකාරකයක් වන අතර, එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඝණ වන්නේ හයිඩ්‍රේෂන් සහ අණු අතර පැටලීමෙනි. සෙලියුලෝස් ඊතර්හි පොලිමර් දාමය ජලයේ ජලය සමඟ හයිඩ්‍රජන් බන්ධනයක් සෑදීමට පහසු වන අතර හයිඩ්‍රජන් බන්ධනය එය ඉහළ සජලනය සහ අන්තර් අණුක පටලැවිල්ලක් ඇති කරයි.
සෙලියුලෝස් ඊතර් ඝණීකාරකය රබර් කිරි තීන්තයට එකතු කළ විට, එය විශාල ජල ප්‍රමාණයක් අවශෝෂණය කරන අතර, එහි පරිමාව විශාල ලෙස ප්‍රසාරණය වීමට හේතු වන අතර, වර්ණක, පිරවුම් සහ රබර් කිරි අංශු සඳහා නිදහස් ඉඩ අඩු කරයි; ඒ අතරම, සෙලියුලෝස් ඊතර් අණුක දාම ත්‍රිමාණ ජාල ව්‍යුහයක් සෑදීමට බැඳී ඇති අතර, වර්ණ පිරවුම් සහ රබර් කිරි අංශු දැල මැදින් කොටා ඇති අතර නිදහසේ ගලා යා නොහැක. මෙම බලපෑම් දෙක යටතේ, පද්ධතියේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි දියුණු වේ! අපට අවශ්ය ඝණ කිරීෙම් බලපෑම ලබා ගත්තා!
සාමාන්ය සෙලියුලෝස් (ඊතර්): සාමාන්යයෙන් වෙළඳපොලේ ඇති සෙලියුලෝස් යනු හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල්, හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් ප්‍රධාන වශයෙන් තීන්ත, රබර් කිරි තීන්ත සඳහා සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් මෝටාර්, පුට්ටි සහ වෙනත් නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා කරයි. අභ්යන්තර බිත්ති සඳහා සාමාන්ය පුටි කුඩු සඳහා Carboxymethyl cellulose භාවිතා වේ. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස්, සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ලෙසද හැඳින්වේ, (සීඑම්සී) ලෙස හැඳින්වේ: කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (සීඑම්සී) යනු ස්ථායී ක්‍රියාකාරිත්වයක් සහිත විෂ නොවන, ගන්ධ රහිත සුදු ෆ්ලෝක්ලන්ට් කුඩු වන අතර ජලයේ පහසුවෙන් ද්‍රාව්‍ය වේ. ක්ෂාරීය හෝ ක්ෂාරීය විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී ද්‍රව, වෙනත් ජල-ද්‍රාව්‍ය මැලියම් සහ දුම්මල වල ද්‍රාව්‍ය, එතනෝල් වැනි කාබනික ද්‍රාවකවල දිය නොවේ. CMC බන්ධක, ඝණීකාරක, අත්හිටුවන කාරකය, ඉමල්සිෆයර්, විසුරුම, ස්ථායීකාරක, ප්‍රමාණ කාරකය යනාදිය ලෙස භාවිතා කළ හැක. Carboxymethyl cellulose (CMC) යනු විශාලතම නිමැවුම, පුළුල්ම පරාසයක භාවිතයන් සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් අතර වඩාත් පහසු භාවිතය සහිත නිෂ්පාදනයයි. , පොදුවේ "කාර්මික මොනොසෝඩියම් ග්ලූටමේට්" ලෙස හැඳින්වේ. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් බන්ධනය, ඝණ කිරීම, ශක්තිමත් කිරීම, ඉමල්ෂන් කිරීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ අත්හිටුවීම යන කාර්යයන් ඇත. 1. ආහාර කර්මාන්තයේ සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් යෙදීම: සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් හොඳ ඉමල්සිෆිකේෂන් ස්ථායීකාරකයක් සහ ආහාර යෙදුම්වල ඝණීකාරකයක් පමණක් නොව, විශිෂ්ට කැටිකිරීම් සහ ද්‍රවාංක ස්ථායීතාවයක් ද ඇති අතර නිෂ්පාදනයේ රසය වැඩි දියුණු කළ හැකිය ගබඩා කාලය දිගු කරයි. 2. ඖෂධ කර්මාන්තයේ සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් භාවිතය: එය එන්නත් සඳහා ඉමල්ෂන් ස්ථායීකාරකයක් ලෙස, ඖෂධ කර්මාන්තයේ ටැබ්ලට් සඳහා බන්ධකයක් සහ චිත්රපට සෑදීමේ නියෝජිතයා ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. 3. සීඑම්සී ප්රති-පදිංච් කාරකයක්, ඉමල්සිෆයර්, විසුරුම, මට්ටම් කිරීමේ නියෝජිතයා සහ ආලේපන සඳහා මැලියම් ලෙස භාවිතා කළ හැක. එය ආලේපනයේ ඝන අන්තර්ගතය ද්‍රාවකයේ ඒකාකාරව බෙදා හැරිය හැකි අතර එමඟින් ආලේපනය දිගු කාලයක් දිරාපත් නොවේ. එය තීන්තවල ද බහුලව භාවිතා වේ. 4. සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ෆ්ලෝකුලන්ට්, චෙලේටින් ඒජන්ට්, ඉමල්සිෆයර්, ඝණීකාරක, ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකය, ප්‍රමාණයේ කාරකය, චිත්රපට සෑදීමේ ද්‍රව්‍ය යනාදිය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. එය ඉලෙක්ට්‍රොනික, පළිබෝධනාශක, සම්, ප්ලාස්ටික්, මුද්‍රණ, පිඟන් මැටි, ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ. දෛනික භාවිතය රසායනික කර්මාන්තය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍ර, සහ එහි විශිෂ්ට කාර්ය සාධනය සහ පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් නිසා, එය නිරන්තරයෙන් නව යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර සංවර්ධනය කරමින් පවතින අතර වෙළඳපල අපේක්ෂාව අතිශයින් පුළුල් ය. යෙදුම් උදාහරණ: බාහිර බිත්ති පුට්ටි කුඩු සූත්‍රය අභ්යන්තර බිත්ති පුටි කුඩු සූත්‍රය 1 Shuangfei කුඩු: 600-650kg 1 Shuangfei කුඩු: 1000kg 2 සුදු සිමෙන්ති: 400-350kg 2 Pregelatinized පිෂ්ඨය: 5-6kg 3 Pregelatinized star: 5-6kg: C5 MC6 10-15kg හෝ HPMC2.5-3kg4 CMC: 10-15kg හෝ HPMC2.5-3kg පුට්ටි කුඩු එකතු කරන ලද කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් CMC, pregelatinized පිෂ්ඨය කාර්ය සාධනය: ① හොඳ වේගවත් ඝණ කිරීමේ හැකියාවක් ඇත; බන්ධන කාර්ය සාධනය සහ ඇතැම් ජලය රඳවා තබා ගැනීම; ② ද්රව්යයේ ප්රති-ස්ලයිඩින් හැකියාව (එල්ලී යාම) වැඩි දියුණු කිරීම, ද්රව්යයේ ක්රියාකාරී කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ක්‍රියාකාරිත්වය වඩාත් සුමට කිරීම; ද්රව්යයේ විවෘත කාලය දීර්ඝ කරන්න. ③ වියළීමෙන් පසු, මතුපිට සිනිඳුයි, කුඩු වැටෙන්නේ නැත, හොඳ චිත්රපට සෑදීමේ ගුණ ඇති අතර සීරීම් නොමැත. ④ වඩා වැදගත්, මාත්‍රාව කුඩා වන අතර ඉතා අඩු මාත්‍රාවකින් ඉහළ බලපෑමක් ලබා ගත හැකිය; ඒ සමගම, නිෂ්පාදන පිරිවැය 10-20% කින් පමණ අඩු වේ. ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ දී, CMC කොන්ක්රීට් පෙරසැකසුම් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරනු ලබන අතර, එමඟින් ජල අලාභය අවම කර ප්‍රමාදයක් ලෙස ක්‍රියා කළ හැකිය. මහා පරිමාණ ඉදිකිරීම් සඳහා වුවද, එය කොන්ක්රීට් වල ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, පටලයෙන් වැටීමට පෙරාතුවලට පහසුකම් සපයයි. තවත් ප්‍රධාන අරමුණක් වන්නේ බිත්ති සුදු සහ පුටි කුඩු, පුට්ටි පේස්ට් සීරීමට ය, එමඟින් ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් ඉතිරි කර ගත හැකි අතර බිත්තියේ ආරක්ෂිත තට්ටුව සහ දීප්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. Hydroxyethyl methylcellulose, (HEC) ලෙස හැඳින්වේ: රසායනික සූත්‍රය:
1. හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් හැඳින්වීම: හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) යනු රසායනික ක්‍රියාවලි මාලාවක් හරහා ස්වභාවික පොලිමර් ද්‍රව්‍ය සෙලියුලෝස් වලින් සාදන ලද අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් වේ. එය ගන්ධ රහිත, රස රහිත, විෂ රහිත සුදු කුඩු හෝ කැටයක් වන අතර, එය විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී ද්‍රාවණයක් සෑදීමට සීතල වතුරේ දිය කළ හැකි අතර, ද්‍රාවණය pH අගයට බලපාන්නේ නැත. එය ඝණවීම, බන්ධනය, විසුරුවා හැරීම, ඉමල්ෂන් කිරීම, චිත්රපට සෑදීම, අත්හිටුවීම, adsorbing, මතුපිට ක්රියාකාරී, තෙතමනය රඳවා තබා ගැනීම සහ ලුණු ප්රතිරෝධී ගුණ ඇත.
2. තාක්ෂණික දර්ශක ව්‍යාපෘති සම්මත පෙනුම සුදු හෝ කහ පැහැති කුඩු Molar ආදේශනය (MS) 1.8-2.8 ජලයේ දිය නොවන ද්‍රව්‍ය (%) ≤ 0.5 වියළීමේදී පාඩු (WT%) ≤ 5.0 ජ්වලනය මත ඉතිරි (WT%) ≤ 5.0-PH අගය 8.5. දුස්ස්රාවීතාව (mPa.s) 2%, 30000, 60000, 100000 ජලීය ද්‍රාවණය 20 ° C තුන, හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස්හි වාසි ඉහළ ඝණීකරණ බලපෑම
● හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් රබර් කිරි ආලේපන සඳහා, විශේෂයෙන් ඉහළ PVA ආලේපන සඳහා විශිෂ්ට ආලේපන ගුණ සපයයි. තීන්ත ඝන ගොඩනැගීමක් වන විට කිසිදු flocculation සිදු නොවේ.
● හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් වැඩි ඝණීකරණ බලපෑමක් ඇත. එය මාත්‍රාව අඩු කිරීම, සූත්‍රයේ ආර්ථිකය වැඩිදියුණු කිරීම සහ ආලේපනයේ ස්ක්‍රබ් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
විශිෂ්ට භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග
● හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් හි ජලීය ද්‍රාවණය නිව්ටෝනියානු නොවන පද්ධතියක් වන අතර එහි ද්‍රාවණයේ ගුණය තික්සොට්‍රොපි ලෙස හැඳින්වේ.
● ස්ථිතික තත්වයේ දී, නිෂ්පාදිතය සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරීමෙන් පසුව, ආලේපන පද්ධතිය හොඳම ඝණ කිරීෙම් සහ විවෘත තත්ත්වය පවත්වා ගනී.
● වත් කිරීමේ තත්වයේදී, පද්ධතිය මධ්‍යස්ථ දුස්ස්රාවිතතාවයක් පවත්වා ගෙන යන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයට විශිෂ්ට ද්රවශීලතාවයක් ඇති අතර එය ඉසිනු නොලැබේ.
● බුරුසුවක් සහ රෝලර් මගින් යොදන විට, නිෂ්පාදිතය උපස්ථරය මත පහසුවෙන් පැතිරෙයි. එය ඉදිකිරීම් සඳහා පහසු වේ. ඒ අතරම, එය හොඳ විදින ප්රතිරෝධයක් ඇත.
● අවසාන වශයෙන්, ආලේපනය අවසන් වූ පසු, පද්ධතියේ දුස්ස්රාවීතාවය වහාම යථා තත්ත්වයට පත් වන අතර, ආලේපනය වහාම එල්ලා වැටේ.
විසුරුවා හැරීම සහ ද්රාව්යතාව
● හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ප්‍රමාද වූ ද්‍රාවණය සමඟ ප්‍රතිකාර කරනු ලබන අතර, වියළි කුඩු එකතු කළ විට ඵලදායි ලෙස එකතු වීම වැළැක්විය හැකිය. HEC කුඩු හොඳින් විසිරී ඇති බව සහතික කිරීමෙන් පසු, සජලනය ආරම්භ කරන්න.
● හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් නිසි පෘෂ්ඨීය ප්‍රතිකාරයක් මඟින් නිෂ්පාදනයේ ද්‍රාව්‍ය වේගය සහ දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කිරීමේ වේගය මනාව සකස් කළ හැක.
ගබඩා ස්ථාවරත්වය
● හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් හොඳ කෝණාකාර ගුණ ඇති අතර ප්‍රමාණවත් තීන්ත ගබඩා කිරීමේ කාලයක් සපයයි. ඵලදායී ලෙස වර්ණක සහ පිරවුම් තැන්පත් වීම වළක්වයි. 4. භාවිතා කරන්නේ කෙසේද: (1) නිෂ්පාදනයේදී කෙලින්ම එකතු කරන්න මෙම ක්‍රමය සරලම වන අතර කෙටිම කාලය ගතවේ. පියවර පහත පරිදි වේ: 1. ඉහළ ෂියර් උද්ඝෝෂකයක් සහිත විශාල බාල්දියකට පිරිසිදු ජලය එක් කරන්න. 2. අඩු වේගයකින් නොනවත්වා කලවම් කිරීමට පටන් ගෙන හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාවණයට ඒකාකාරව සෙමින් පෙරන්න. 3. සියලුම අංශු පොඟවා ගන්නා තෙක් ඇවිස්සීම දිගටම කරගෙන යන්න. 4. ඉන්පසු දිලීර නාශක කාරකය සහ විවිධ ආකලන එකතු කරන්න. වර්ණක, විසරණ ආධාරක, ඇමෝනියා ජලය යනාදිය 5. ප්‍රතික්‍රියාව සඳහා සූත්‍රයේ අනෙකුත් සංරචක එකතු කිරීමට පෙර සියලුම හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තෙක් (ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ) කලවම් කරන්න. (2) භාවිතය සඳහා මව් මත්පැන් පිළියෙළ කරන්න: මෙම ක්‍රමය නම් ප්‍රථමයෙන් වැඩි සාන්ද්‍රණයකින් මව් මත්පැන් සකස් කර පසුව නිෂ්පාදනයට එක් කිරීමයි. මෙම ක්රමයේ වාසිය නම් එය වැඩි නම්යශීලීතාවයක් ඇති අතර නිමි භාණ්ඩයට සෘජුවම එකතු කළ හැකි නමුත් එය නිසි ලෙස ගබඩා කළ යුතුය. පියවර (1) ක්රමයේ පියවර (1-4) ට සමාන වේ: වෙනස නම් හයි-ෂියර් උද්ඝෝෂකයක් අවශ්ය නොවීමයි, ද්‍රාවණය තුළ හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීමට ප්‍රමාණවත් බලයක් ඇති සමහර උද්ඝෝෂකයින් පමණක් සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තෙක් කලවම් කරන්න. දුස්ස්රාවී විසඳුමක් බවට. දිලීර නාශක කාරකය හැකි ඉක්මනින් මව් මත්පැන් වලට එකතු කළ යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. V. යෙදුම 1. ජලය මත පදනම් වූ රබර් කිරි තීන්තවල භාවිතා වේ: HEC, ආරක්ෂිත කොලොයිඩයක් ලෙස, වයිනයිල් ඇසිටේට් ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණයේදී පුළුල් පරාසයක pH අගයන් තුළ බහුඅවයවීකරණ පද්ධතියේ ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැක. නිමි භාණ්ඩ නිෂ්පාදනයේදී, වර්ණක සහ පිරවුම් වැනි අතිෙර්ක ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීම, ස්ථාවර කිරීම සහ ඝණ කිරීෙම් බලපෑම් ලබා දීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැෙබ්. එය ස්ටයිරීන්, ඇක්‍රිලේට් සහ ප්‍රොපිලීන් වැනි අත්හිටුවන බහුඅවයව සඳහා විසුරුමක් ලෙසද භාවිතා කළ හැක. රබර් කිරි තීන්තවල භාවිතා කිරීමෙන් ඝණවීම සහ මට්ටම් කිරීමේ කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. 2. තෙල් කැණීම සම්බන්ධයෙන්: HEC යනු කැණීම්, ළිං සවි කිරීම, ළිං සිමෙන්ති කිරීම සහ කැඩීම සඳහා අවශ්ය විවිධ මඩ වල ඝණීකාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි, එවිට මඩට හොඳ ද්රවශීලතාවයක් සහ ස්ථාවරත්වයක් ලබා ගත හැකිය. කැණීමේදී මඩ රැගෙන යාමේ ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ මඩේ සිට තෙල් තට්ටුවට විශාල ජල ප්‍රමාණයක් ඇතුළු වීම වැළැක්වීම, තෙල් ස්ථරයේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව ස්ථාවර කිරීම. 3. ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීම් සහ ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සඳහා භාවිතා කරයි: එහි ප්‍රබල ජලය රඳවා ගැනීමේ හැකියාව නිසා, HEC සිමෙන්ති පොහොර සහ මෝටාර් සඳහා ඵලදායී ඝණීකාරකයක් සහ බන්ධකයකි. එය ද්‍රවශීලතාවය සහ ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මෝටාර් වලට මිශ්‍ර කළ හැකි අතර, ජල වාෂ්පීකරණ කාලය දිගු කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් වල ආරම්භක ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඉරිතැලීම් වළක්වා ගත හැකිය. ප්ලාස්ටර්, බන්ධන ප්ලාස්ටර් සහ ප්ලාස්ටර් පුට්ටි සඳහා භාවිතා කරන විට එහි ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ බන්ධන ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. 4. දන්තාලේප වල භාවිතා වේ: ලුණු සහ අම්ලයට ඇති දැඩි ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් HEC හට දන්තාලේපයේ ස්ථායීතාවය සහතික කළ හැක. මීට අමතරව, දන්තාලේප එහි ශක්තිමත් ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඉමල්සිෆයි කිරීමේ හැකියාව හේතුවෙන් වියළීම පහසු නොවේ. 5. ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත භාවිතා කරන විට, HEC තීන්ත ඉක්මනින් වියළීම හා අපවිත්ර කළ හැක. මීට අමතරව, රෙදිපිළි මුද්‍රණය සහ ඩයි කිරීම, කඩදාසි සෑදීම, දෛනික රසායනික ද්‍රව්‍ය යනාදිය සඳහා ද HEC බහුලව භාවිතා වේ. 6. HEC භාවිතා කිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්: a. Hygroscopicity: හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් HEC සියලුම වර්ගවල ජලාකර්ෂණීය වේ. කම්හලෙන් පිටවන විට සාමාන්යයෙන් ජල ප්‍රමාණය 5% ට වඩා අඩු නමුත් විවිධ ප්‍රවාහන සහ ගබඩා පරිසරයන් හේතුවෙන් කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවන විට වඩා ජල ප්‍රමාණය වැඩි වනු ඇත. එය භාවිතා කරන විට, ජල අන්තර්ගතය මැනීම සහ ගණනය කිරීමේදී ජලයේ බර අඩු කරන්න. එය වායුගෝලයට නිරාවරණය නොකරන්න. ආ. දූවිලි කුඩු පුපුරන සුළුය: සියලුම කාබනික කුඩු සහ හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් දූවිලි කුඩු යම් ප්‍රමාණයකින් වාතයේ තිබේ නම්, ඒවා ගිනි ලක්ෂ්‍යයක් හමු වූ විටද ඒවා පුපුරා යනු ඇත. වායුගෝලයේ දූවිලි කුඩු හැකිතාක් වළක්වා ගැනීමට නිසි මෙහෙයුමක් කළ යුතුය. 7. ඇසුරුම් පිරිවිතර: නිෂ්පාදිතය පොලිඑතිලීන් අභ්යන්තර බෑගයකින් ආවරණය කරන ලද කඩදාසි-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත බෑගයකින් සාදා ඇති අතර ශුද්ධ බර කිලෝග්‍රෑම් 25 කි. ගබඩා කිරීමේදී ගෘහස්ථව වාතාශ්රය සහ වියළි ස්ථානයක ගබඩා කර තෙතමනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. ප්‍රවාහනයේදී වර්ෂාව සහ හිරු එළියෙන් ආරක්ෂා වීම ගැන අවධානය යොමු කරන්න. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්, (HPMC) ලෙස හැඳින්වේ: හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC) යනු ගන්ධ රහිත, රස රහිත, විෂ නොවන සුදු කුඩු වර්ගයකි, ක්ෂණික සහ ක්ෂණික නොවන, ක්ෂණික, සීතල වතුර සමඟ හමු වූ විට, එය ඉක්මනින් ජලයට විසිරී අතුරුදහන් වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, දියරයට දුස්ස්රාවීතාවයක් නොමැත. මිනිත්තු 2 කට පමණ පසු, ද්රවයේ දුස්ස්රාවීතාව වැඩි වන අතර, විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී කොලොයිඩයක් සාදයි. ක්ෂණික නොවන වර්ගය: එය භාවිතා කළ හැක්කේ පුට්ටි කුඩු සහ සිමෙන්ති මෝටාර් වැනි වියළි කුඩු නිෂ්පාදනවල පමණි. එය දියර මැලියම් සහ තීන්ත භාවිතා කළ නොහැකි අතර, clumping වනු ඇත.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-26-2022