විදුම් දියර ආකලන |HEC, CMC, PAC

HEC ඇතුළුව විදුම් තරල ආකලන (හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස්), CMC (කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස්) සහ PAC (පොලියනොනික් සෙලියුලෝස්), විදුම් තරලවල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තයේ භාවිතා වන තීරණාත්මක සංරචක වේ.මෙන්න ඔවුන්ගේ භූමිකාවන් සහ කාර්යයන් පිළිබඳ බිඳවැටීමක්:

1. HEC (හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස්):
   • දුස්ස්රාවීතාවය පාලනය: HEC යනු ජලයේ ද්‍රාව්‍ය බහුඅවයවයක් වන අතර එය බොහෝ විට ද්‍රව විදීමේදී දුස්ස්‍රාවීතා විකරණයක් ලෙස භාවිතා කරයි.එය විශේෂයෙන් සිරස් හෝ අපගමනය වූ ළිංවල සරඹ දඩු රැගෙන යාම සහ අත්හිටුවීම සඳහා වැදගත් වන තරලයේ දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ.
   • Fluid Los Control: HEC හට තරල අලාභ පාලන කාරකයක් ලෙසද ක්‍රියා කළ හැකි අතර, විදුම් තරල සෑදීමට ඇති පාඩුව අඩු කරයි.මෙය ළිං ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීමට සහ මිල අධික ගොඩනැගීමට හානි වළක්වයි.
   • උෂ්ණත්ව ස්ථායීතාවය: HEC හොඳ උෂ්ණත්ව ස්ථායීතාවයක් පෙන්නුම් කරයි, එය ඉහළ උෂ්ණත්ව හා අඩු උෂ්ණත්ව විදුම් පරිසරවල භාවිතා කිරීමට සුදුසු වේ.
   • පරිසර හිතකාමී: HEC ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි සහ පරිසර හිතකාමී වන අතර, විශේෂයෙන් පරිසර සංවේදී ප්‍රදේශවල තරල කැණීම සඳහා එය වඩාත් කැමති තේරීමක් කරයි.
2. CMC (කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස්):
   • දුස්ස්රාවීතා විකරණය: CMC යනු ද්රව විදුම් කිරීමේදී දුස්ස්රාවීතා විකරණයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වන තවත් ජල-ද්රාව්ය බහුඅවයවයකි.එය තරලයේ භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමටත්, එහි රැගෙන යා හැකි ධාරිතාව වැඩි කිරීමටත් සරඹ දඩු කැබලි අත්හිටුවීමටත් උපකාරී වේ.
   • තරල අලාභ පාලනය: CMC තරල අලාභ පාලන කාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි, සෑදීමේදී තරල අලාභය අඩු කිරීම සහ කැණීමේ මෙහෙයුම් වලදී ළිං ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීම.
   • ලුණු ඉවසීම: CMC හොඳ ලුණු ඉවසීමක් ප්‍රදර්ශනය කරයි, එය ලවණ සංයුතියේ හෝ අධික ලවණතාවය ඇති ස්ථානවල දියර විදීම සඳහා භාවිතා කිරීමට සුදුසු වේ.
   • තාප ස්ථායීතාවය: CMC හොඳ තාප ස්ථායීතාවයක් ඇති අතර, ගැඹුරු විදුම් මෙහෙයුම් වලදී හමු වන ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පවා එහි ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
3. PAC (Polyanionic Cellulose):
   • ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාව: PAC යනු ඉහළ අණුක බර බහුඅවයවයක් වන අතර එය විදුම් තරල සඳහා ඉහළ දුස්ස්රාවීතාව සපයයි.එය තරලයේ රැගෙන යා හැකි ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ සරඹ දඩු කැබලි අත්හිටුවීමට උපකාරී වේ.
   • තරල අලාභ පාලනය: PAC යනු ඵලදායි තරල අලාභ පාලන කාරකයක් වන අතර, ළිං සෑදීමේදී තරල අලාභය අඩු කිරීම සහ ළිං ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීම.
   • උෂ්ණත්ව ස්ථායීතාවය: PAC විශිෂ්ට තාප ස්ථායීතාවයක් පෙන්නුම් කරයි, එය ගැඹුරු ජලය හෝ භූතාපජ විදුම් වැනි ඉහළ-උෂ්ණත්ව විදුම් පරිසරවල භාවිතා කිරීමට සුදුසු වේ.
   • අඩු සෑදීමේ හානිය: PAC සෑදෙන මුහුණේ තුනී, අපිරිසිදු පෙරහන් කේක් සාදයි, සෑදීමේ හානියේ අවදානම අඩු කිරීම සහ හොඳින් ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කරයි.

HEC, CMC, සහ PAC ඇතුළුව මෙම විදුම් තරල ආකලන ද්‍රව ගුණ පාලනය කිරීම, සෑදීමේ හානිය අවම කිරීම සහ ළිං ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම මගින් විදුම් මෙහෙයුම් ප්‍රශස්ත කිරීමෙහිලා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.ඒවායේ තේරීම සහ යෙදුම සෑදීමේ ලක්ෂණ, ළිං ගැඹුර, උෂ්ණත්වය සහ ලවණතාව වැනි විශේෂිත විදුම් තත්වයන් මත රඳා පවතී.