1. hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) හි ප්රධාන යෙදුම කුමක්ද?
HPMC ඉදිකිරීම් ද්රව්ය, ආලේපන, කෘතිම දුම්මල, පිඟන් මැටි, ඖෂධ, ආහාර, රෙදිපිළි, කෘෂිකර්මාන්තය, රූපලාවන්‍ය ද්රව්ය, දුම්කොළ සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. HPMC අරමුණ අනුව ඉදිකිරීම් ශ්‍රේණිය, ආහාර ශ්‍රේණිය සහ ඖෂධ ශ්‍රේණිය ලෙස බෙදිය හැකිය. වර්තමානයේ බොහෝ දේශීය නිෂ්පාදන ඉදිකිරීම් ශ්රේණියේ වේ. ඉදිකිරීම් ශ්රේණියේ දී, පුට්ටි කුඩු විශාල ප්‍රමාණයක් භාවිතා කරයි, 90% ක් පමණ පුට්ටි කුඩු සඳහා භාවිතා කරයි, ඉතිරිය සිමෙන්ති මෝටාර් සහ මැලියම් සඳහා භාවිතා කරයි.
2. hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) වර්ග කිහිපයක් ඇති අතර, ඒවායේ භාවිතයේ ඇති වෙනස්කම් මොනවාද?
HPMC ක්ෂණික වර්ගය සහ උණුසුම්-විසර්ජන වර්ගය ලෙස බෙදිය හැකිය. ක්ෂණික වර්ගයේ නිෂ්පාදන සීතල වතුරේ ඉක්මනින් විසුරුවා හරින අතර ජලය තුළට අතුරුදහන් වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, ද්‍රවයට දුස්ස්රාවිතතාවයක් නොමැත, මන්ද HPMC සැබෑ දියවීමකින් තොරව ජලයේ පමණක් විසුරුවා හරිනු ලැබේ. මිනිත්තු 2 ක් පමණ, ද්රවයේ දුස්ස්රාවීතාවය ක්රමයෙන් වැඩි වන අතර, විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී කොලොයිඩයක් සාදයි. උණුසුම් උණු කළ නිෂ්පාදන, සීතල ජලය සමග හමු වූ විට, උණු වතුරේ ඉක්මනින් විසුරුවා හැර උණු වතුරේ අතුරුදහන් විය හැක. උෂ්ණත්වය යම් උෂ්ණත්වයකට පහත වැටෙන විට, විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී කොලොයිඩයක් සාදනු ලබන තෙක් දුස්ස්රාවීතාව සෙමින් දිස්වනු ඇත. උණුසුම් උණු කළ වර්ගය භාවිතා කළ හැක්කේ පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් වල පමණි. දියර මැලියම් සහ තීන්ත තුළ, කණ්ඩායම් සංසිද්ධියක් ඇති අතර එය භාවිතා කළ නොහැක. ක්ෂණික වර්ගයට පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත. එය කිසිදු ප්රතිවිරෝධතාවකින් තොරව පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් මෙන්ම දියර මැලියම් සහ තීන්ත භාවිතා කළ හැකිය.
3. hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ද්‍රාවණ ක්රම මොනවාද?
උණු වතුර විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමය: HPMC උණු වතුරේ දිය නොවන බැවින්, HPMC ආරම්භක අවධියේදී උණු වතුරේ ඒකාකාරව විසුරුවා හැරිය හැකි අතර පසුව සිසිල් වූ විට ඉක්මනින් දිය වේ. සාමාන්ය ක්රම දෙකක් පහත පරිදි විස්තර කෙරේ:
1) අවශ්ය ප්‍රමාණයට උණු වතුර භාජනයට දමා සෙල්සියස් අංශක 70ක් පමණ රත් කරන්න. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් සෙමින් ඇවිස්සීම යටතේ ක්රමයෙන් එකතු කරන ලදී, මුලින් HPMC ජල මතුපිට පාවී, පසුව ක්රමයෙන් කලවම් කිරීම යටතේ සිසිල් කරන ලද පොහොරක් සෑදී ඇත.
2), අවශ්ය ජල ප්‍රමාණයෙන් 1/3 හෝ 2/3 කන්ටේනරයට එකතු කර එය 70 ° C දක්වා රත් කරන්න, 1 ක්‍රමයට අනුව HPMC විසුරුවා හරින්න), සහ උණු වතුර පොහොර සකස් කරන්න; ඉන්පසු ඉතිරි සීතල වතුර ප්රමාණය උණු වතුර පොහොරවලට එකතු කරන්න, කලවම් කිරීමෙන් පසු මිශ්‍රණය සිසිල් විය.
කුඩු මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රමය: HPMC කුඩු වෙනත් කුඩු ද්රව්ය විශාල ප්‍රමාණයක් සමඟ මිශ්‍ර කර, මික්සර් සමඟ හොඳින් මිශ්‍ර කර, පසුව දිය වීමට ජලය එක් කරන්න, එවිට HPMC එකතු කිරීමකින් තොරව මේ අවස්ථාවේදී විසුරුවා හැරිය හැකිය, මන්ද සෑම කුඩා එකකම ඇත්තේ HPMC ස්වල්පයක් පමණි. කෙළවරේ කුඩු, ජලය සමග ස්පර්ශ වන විට වහාම විසුරුවා හරිනු ඇත. ——පුටි පවුඩර් සහ මෝටාර් නිෂ්පාදකයින් මෙම ක්‍රමය භාවිතා කරයි. [Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) පුට්ටි කුඩු මෝටාර් වල ඝණීකාරක සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. ]
4. Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) වල ගුණාත්මක භාවය සරලව සහ අවබෝධයෙන් විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද?
(1) සුදු පැහැය: සුදු පැහැයට HPMC භාවිතා කිරීමට පහසු දැයි තීරණය කළ නොහැකි වුවද, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සුදු කිරීමේ කාරක එකතු කළහොත් එය එහි ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ හොඳ නිෂ්පාදන හොඳ සුදු පැහැයක් ඇත.
(2) සියුම් බව: HPMC හි සියුම් බව සාමාන්යයෙන් දැල් 80ක් සහ දැල් 100ක් ඇති අතර දැල් 120ක් අඩුය. Hebei හි නිපදවන බොහෝ HPMC දැල් 80 කි. සියුම් බව, සාමාන්යයෙන් කතා කිරීම, වඩා හොඳය.
(3) ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය: පාරදෘශ්‍ය කොලොයිඩයක් සෑදීමට හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් (HPMC) ජලයට දමා එහි ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය දෙස බලන්න. ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය වැඩි වන තරමට එය තුළ දිය නොවන ද්රව්ය අඩු බව පෙන්නුම් කරයි. . සිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකවල පාරගම්යතාව සාමාන්යයෙන් යහපත් වන අතර තිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකවල පාරගම්යතාව වඩාත් නරක ය, නමුත් එයින් අදහස් කරන්නේ සිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකවල ගුණාත්මක භාවය තිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකවලට වඩා හොඳ බව නොවේ, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය බොහෝ සාධක මගින් තීරණය වේ.
(4) නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය: නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය විශාල වන තරමට වඩා බරින් වැඩි වේ. විශේෂත්වය විශාල වේ, සාමාන්යයෙන් එහි ඇති හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් කාණ්ඩයේ අන්තර්ගතය ඉහළ බැවින් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් කාණ්ඩයේ අන්තර්ගතය ඉහළ බැවින් ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය.
5. පුට්ටි කුඩු වල ඇති හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් (HPMC) ප්රමාණය කොපමණද?
ප්රායෝගික යෙදුම්වල භාවිතා වන HPMC ප්රමාණය දේශගුණික පරිසරය, උෂ්ණත්වය, දේශීය අළු කැල්සියම් ගුණාත්මකභාවය, පුට්ටි කුඩු සූත්රය සහ “පාරිභෝගිකයින්ට අවශ්ය ගුණාත්මකභාවය” අනුව වෙනස් වේ. සාමාන්යයෙන් කිවහොත්, කිලෝ ග්රෑම් 4 ත් 5 ත් අතර වේ. උදාහරණයක් ලෙස: බීජිං හි බොහෝ පුටි කුඩු කිලෝ ග්රෑම් 5 කි; Guizhou හි පුට්ටි කුඩු බොහොමයක් ගිම්හානයේදී කිලෝ ග්රෑම් 5 ක් සහ ශීත ඍතුවේ දී කිලෝ ග්රෑම් 4.5 ක් වේ; යුනාන්හි පුට්ටි ප්රමාණය සාපේක්ෂව කුඩා ය, සාමාන්යයෙන් කිලෝග්‍රෑම් 3 සිට 4 දක්වා ය.
6. hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) හි උචිත දුස්ස්රාවීතාවය කුමක්ද?
පුටි කුඩු සාමාන්යයෙන් යුවාන් 100,000 ක් වන අතර මෝටාර් සඳහා අවශ්‍යතා වැඩි වන අතර පහසු භාවිතය සඳහා යුවාන් 150,000 ක් අවශ්ය වේ. එපමනක් නොව, HPMC හි වඩාත් වැදගත් කාර්යය වන්නේ ජලය රඳවා තබා ගැනීම, පසුව ඝන වීම. පුට්ටි කුඩු වල, ජලය රඳවා තබා ගැනීම හොඳ වන තාක් සහ දුස්ස්රාවීතාවය අඩු (70,000-80,000) එය ද හැකි ය. ඇත්ත වශයෙන්ම, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට සාපේක්ෂ ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය. දුස්ස්රාවීතාවය 100,000 ඉක්මවන විට, දුස්ස්රාවීතාවය ජලය රඳවා තබා ගැනීමට බලපානු ඇත. වැඩිය නැහැ.
7. hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) හි ප්රධාන තාක්ෂණික දර්ශක මොනවාද?
Hydroxypropyl අන්තර්ගතය සහ දුස්ස්රාවීතාවය, බොහෝ පරිශීලකයින් මෙම දර්ශක දෙක ගැන සැලකිලිමත් වේ. ඉහළ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපිල් අන්තර්ගතයක් ඇති අයට සාමාන්යයෙන් වඩා හොඳ ජලය රඳවා තබාගැනීමක් ඇත. ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුක්ත ජලය වඩා හොඳින් රඳවා තබා ගනී, සාපේක්ෂව (නිරපේක්ෂ වශයෙන් නොවේ), සහ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය සිමෙන්ති මෝටාර් සඳහා වඩා හොඳින් භාවිතා වේ.
8. hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) හි ප්රධාන අමුද්‍රව්‍ය මොනවාද?
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් (HPMC) හි ප්රධාන අමුද්‍රව්‍ය: පිරිපහදු කළ කපු, මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ්, ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් සහ අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය, කෝස්ටික් සෝඩා, අම්ලය, ටොලුයින්, අයිසොප්‍රොපැනෝල් යනාදිය.
9. පුට්ටි කුඩු වල HPMC යෙදීමේ ප්රධාන කාර්යය කුමක්ද සහ එය රසායනිකව සිදු වේද?
පුට්ටි කුඩු වලදී, HPMC ඝනකම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඉදිකිරීම් යන භූමිකාවන් තුනක් ඉටු කරයි. ඝණ වීම: ද්‍රාවණය අත්හිටුවීමට සහ ඉහළට සහ පහළට ඒකාකාරව තබා ගැනීමට සහ එල්ලා වැටීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට සෙලියුලෝස් ගොරෝසු කළ හැක. ජලය රඳවා තබා ගැනීම: පුට්ටි කුඩු සෙමෙන් වියළීමට සලස්වන්න, සහ අළු කැල්සියම් ජලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට උපකාරී වේ. ඉදිකිරීම්: සෙලියුලෝස් ලිහිසි කිරීමේ බලපෑමක් ඇති අතර, පුට්ටි කුඩු හොඳ ඉදිකිරීම් ඇති කළ හැක. HPMC කිසිදු රසායනික ප්රතික්රියාවකට සහභාගී නොවන නමුත් සහායක කාර්යභාරයක් පමණක් ඉටු කරයි. පුටි කුඩු වලට වතුර දමා බිත්තියට දැමීම රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකි, මන්ද නව ද්රව්ය සෑදේ. ඔබ බිත්තියේ ඇති පුට්ටි කුඩු බිත්තියෙන් ඉවත් කර එය කුඩු කර නැවත එය භාවිතා කළහොත් එය නව ද්රව්ය (කැල්සියම් කාබනේට්) සෑදී ඇති නිසා එය ක්රියා නොකරයි. ) ද. අළු කැල්සියම් කුඩු වල ප්රධාන සංරචක වන්නේ: Ca(OH)2, CaO මිශ්‍රණයක් සහ CaCO3 කුඩා ප්‍රමාණයක්, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O අළු කැල්සියම් ජලයේ සහ වාතයේ ඇති CO2 ක්‍රියාව යටතේ කැල්සියම් කාබනේට් ජනනය වන අතර HPMC ජලය පමණක් රඳවා තබා ගන්නා අතර එය වඩා හොඳ ප්‍රතික්‍රියාවට සහාය වේ. අළු කැල්සියම්, සහ කිසිදු ප්රතික්රියාවකට සහභාගී නොවේ.
10. HPMC යනු අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර්, එසේනම් අයනික නොවන යනු කුමක්ද?
සාමාන්ය භාෂාවෙන්, අයන නොවන යනු ජලයේ අයනීකරණය නොවන ද්රව්ය වේ. අයනීකරණය යනු නිශ්චිත ද්‍රාවකයක (ජලය, මධ්‍යසාර වැනි) නිදහසේ ගමන් කළ හැකි ආරෝපිත අයන බවට විද්‍යුත් විච්ඡේදකයක් විඝටනය වන ක්‍රියාවලියයි. උදාහරණයක් ලෙස, අපි දිනපතා ආහාරයට ගන්නා ලුණු වන සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් (NaCl) ජලයේ දිය වී අයනීකරණය වී ධන ආරෝපණය වන නිදහසේ චංචල සෝඩියම් අයන (Na+) සහ සෘණ ආරෝපිත ක්ලෝරයිඩ් අයන (Cl) නිපදවයි. එනම්, HPMC ජලයේ තැබූ විට, එය ආරෝපිත අයන බවට විඝටනය නොවී, අණු ආකාරයෙන් පවතී.
11. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් ජෙල් උෂ්ණත්වය සම්බන්ධ වන්නේ කුමක් ද?
HPMC හි ජෙල් උෂ්ණත්වය එහි මෙතොක්සි අන්තර්ගතයට සම්බන්ධ වේ, මෙතොක්සි අන්තර්ගතය අඩු වේ ↓, ජෙල් උෂ්ණත්වය වැඩි වේ ↑.
12. පුට්ටි කුඩු බිංදුව සහ HPMC අතර කිසියම් සම්බන්ධයක් තිබේද?
පුට්ටි කුඩු වල කුඩු නැතිවීම ප්රධාන වශයෙන් අළු කැල්සියම් වල ගුණාත්මක භාවයට සම්බන්ධ වන අතර HPMC සමඟ එතරම් සම්බන්ධයක් නැත. අළු කැල්සියම් වල අඩු කැල්සියම් අන්තර්ගතය සහ අළු කැල්සියම් වල CaO සහ Ca (OH) 2 නුසුදුසු අනුපාතය කුඩු නැති වීමට හේතු වේ. එය HPMC සමඟ සම්බන්ධයක් තිබේ නම්, HPMC දුර්වල ජලය රඳවා තබා ගැනීමක් තිබේ නම්, එය කුඩු නැතිවීමට ද හේතු වේ. නිශ්චිත හේතු සඳහා, කරුණාකර 9 ප්‍රශ්නය වෙත යොමු වන්න.
13. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සීතල ජල ක්ෂණික වර්ගය සහ උණුසුම් ද්‍රාව්‍ය හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් වර්ගය අතර වෙනස කුමක්ද?
HPMC හි සීතල ජල ක්ෂණික වර්ගය ග්ලයික්සාල් සමඟ මතුපිටට ප්රතිකාර කර ඇති අතර එය සීතල වතුරේ ඉක්මනින් විසුරුවා හරින නමුත් එය ඇත්ත වශයෙන්ම දිය නොවේ. දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වූ විට පමණක් එය දිය වේ. උණුසුම් දියවන වර්ග ග්ලයික්සල් සමඟ මතුපිටට ප්රතිකාර නොකෙරේ. Glyoxal ප්රමාණය විශාල නම්, විසරණය වේගවත් වනු ඇත, නමුත් දුස්ස්රාවීතාව සෙමින් වැඩි වනු ඇත, සහ ප්රමාණය කුඩා නම්, ප්රතිවිරුද්ධය සත්ය වනු ඇත.
14. hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) සුවඳ යනු කුමක්ද?
ද්‍රාවක ක්‍රමය මගින් නිපදවන HPMC ද්‍රාවක ලෙස ටොලුයින් සහ අයිසොප්‍රොපැනෝල් භාවිතා කරයි. සේදීම ඉතා හොඳ නොවේ නම්, යම් අවශේෂ සුවඳක් ඇත.
15. විවිධ අරමුණු සඳහා සුදුසු hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
පුට්ටි කුඩු යෙදීම: අවශ්‍යතා අඩුයි, දුස්ස්රාවිතතාවය 100,000, එය ප්‍රමාණවත්, වැදගත් දෙය නම් ජලය හොඳින් තබා ගැනීමයි. මෝටාර් යෙදීම: ඉහළ අවශ්‍යතා, ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය, 150,000 වඩා හොඳය. මැලියම් යෙදීම: ඉහළ viscosity සහිත ක්ෂණික නිෂ්පාදන අවශ්ය වේ.
16. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් යන අන්වර්ථය කුමක්ද?
Hydroxypropyl methyl cellulose, ඉංග්‍රීසි: Hydroxypropyl Methyl Cellulose කෙටි යෙදුම: HPMC හෝ MHPC අන්වර්ථය: hypromellose; සෙලියුලෝස් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් ඊතර්; Hypromellose, Cellulose, 2-hydroxypropylmethyl Cellulose ඊතර්. සෙලියුලෝස් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් ඊතර් හයිප්‍රොලෝස් .
17. පුට්ටි කුඩු වල HPMC යෙදීම, පුට්ටි කුඩු වල බුබුලු ඇතිවීමට හේතුව කුමක්ද?
පුට්ටි කුඩු වල, HPMC ඝණ කිරීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඉදිකිරීම් යන භූමිකාවන් තුනක් ඉටු කරයි. කිසිදු ප්රතික්රියාවකට සහභාගී නොවන්න. බුබුලු ඇතිවීමට හේතු: 1. වැඩිපුර ජලය දැමීම. 2. පහළ ස්ථරය වියළී නැත, ඉහළට තවත් ස්ථරයක් සීරීමට, එය පෙණ දැමීමට පහසුය.
18. අභ්යන්තර සහ බාහිර බිත්ති සඳහා පුට්ටි කුඩු සූත්රය කුමක්ද?
ඇතුළත බිත්ති පුටි කුඩු: බර කැල්සියම් 800KG, අළු කැල්සියම් 150KG (පිෂ්ඨය ඊතර්, පිරිසිදු කොළ, Pengrun පස, සිට්රික් අම්ලය, polyacrylamide, ආදිය සුදුසු පරිදි එකතු කළ හැක)
බාහිර බිත්ති පුට්ටි කුඩු: සිමෙන්ති 350KG බර කැල්සියම් 500KG ක්වාර්ට්ස් වැලි 150KG රබර් කිරි කුඩු 8-12KG සෙලියුලෝස් ඊතර් 3KG පිෂ්ඨය ඊතර් 0.5KG ලී කෙඳි 2KG
19. HPMC සහ MC අතර වෙනස කුමක්ද?
MC යනු මෙතිල් සෙලියුලෝස් වන අතර එය ක්ෂාර සමග පිරිපහදු කළ කපු ප්රතිකාර කිරීම, මීතේන් ක්ලෝරයිඩ් ඊතරීකරණ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කිරීම සහ ප්‍රතික්‍රියා මාලාවක් හරහා ගමන් කිරීම මගින් සෙලියුලෝස් ඊතර් වලින් සාදා ඇත. සාමාන්යයෙන්, ආදේශන මට්ටම 1.6~2.0 වන අතර, විවිධ ආදේශන අංශක සමඟ ද්‍රාව්‍යතාව ද වෙනස් වේ. එය අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් වලට අයත් වේ.
(1) මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම එහි එකතු කිරීමේ ප්රමාණය, දුස්ස්රාවීතාවය, අංශු සියුම් බව සහ ද්‍රාවණ අනුපාතය මත රඳා පවතී. සාමාන්යයෙන්, එකතු කිරීමේ ප්රමාණය විශාල නම්, සියුම් බව කුඩා වන අතර, දුස්ස්රාවීතාවය විශාල නම්, ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය ඉහළයි. ඒවා අතර, එකතු කිරීමේ ප්රමාණය ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයට විශාලතම බලපෑමක් ඇති කරන අතර දුස්ස්රාවීතාවයේ මට්ටම ජලය රඳවා ගැනීමේ මට්ටමට සෘජුවම සමානුපාතික නොවේ. විසර්ජන අනුපාතය ප්රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ සෙලියුලෝස් අංශුවල මතුපිට වෙනස් කිරීමේ මට්ටම සහ අංශු සියුම් බව මත ය. ඉහත සෙලියුලෝස් ඊතර් අතරින් මෙතිල් සෙලියුලෝස් සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ ප්‍රතිශතය වැඩිය.
(2) Methylcellulose සීතල ජලයේ ද්‍රාව්‍ය වන අතර උණු වතුරේ දිය කිරීමට අපහසු වේ. එහි ජලීය ද්‍රාවණය pH=3~12 පරාසයේ ඉතා ස්ථායී වේ. එය පිෂ්ඨය, guar gum, ආදිය සහ බොහෝ surfactants සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත. උෂ්ණත්වය ජෙලේෂන් උෂ්ණත්වයට ළඟා වන විට, ජෙලේෂන් සිදු වේ.
(3) උෂ්ණත්වයේ වෙනස්වීම් මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇත. සාමාන්යයෙන්, උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම නරක අතට හැරේ. මෝටාර් උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 40 ඉක්මවන්නේ නම්, මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වනු ඇත, එය මෝටාර් ඉදිකිරීමට බරපතල ලෙස බලපායි.
(4) මෙතිල් සෙලියුලෝස් බදාම ඉදිකිරීම හා ඇලවීම කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. මෙහි “ඇලවුම” යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ සේවකයාගේ යෙදුම් මෙවලම සහ බිත්ති උපස්ථරය අතර දැනෙන ඇලවුම් බලය, එනම් මෝටාර්හි කැපුම් ප්‍රතිරෝධයයි. ඇලෙන සුළු බව ඉහළයි, මෝටාර් වල කැපුම් ප්‍රතිරෝධය විශාල වන අතර, භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී කම්කරුවන්ට අවශ්ය ශක්තිය ද විශාල වන අතර මෝටාර් වල ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය දුර්වල වේ. මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඇලවීම සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනවල මධ්‍යස්ථ මට්ටමක පවතී.
HPMC යනු හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වන අතර එය ක්ෂාරීකරණයෙන් පසු පිරිපහදු කළ කපු වලින් සාදන ලද අයනික නොවන සෙලියුලෝස් මිශ්‍ර ඊතර් වර්ගයකි, ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් සහ මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් ඊතරීකරණ කාරක ලෙස භාවිතා කරමින් සහ ප්‍රතික්‍රියා මාලාවක් හරහා. ආදේශන මට්ටම සාමාන්යයෙන් 1.2~2.0 වේ. මෙතොක්සිල් අන්තර්ගතය සහ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතයේ විවිධ අනුපාත නිසා එහි ගුණ වෙනස් වේ.
(1) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් සීතල ජලයේ පහසුවෙන් ද්‍රාව්‍ය වන අතර එය උණු වතුරේ දියවීමේදී දුෂ්කරතා ඇති වේ. නමුත් උණු වතුරේ එහි ජෙලේෂන් උෂ්ණත්වය මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි ය. මෙතිල් සෙලියුලෝස් හා සසඳන විට සීතල වතුරේ ද්‍රාව්‍යතාව ද බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ.
(2) hydroxypropyl methylcellulose හි දුස්ස්රාවීතාවය එහි අණුක බරට සම්බන්ධ වන අතර අණුක බර විශාල වන තරමට දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වේ. උෂ්ණත්වය එහි දුස්ස්රාවීතාවයට ද බලපායි, උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, එහි ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා අඩු උෂ්ණත්ව බලපෑමක් ඇත. කාමර උෂ්ණත්වයේ ගබඩා කරන විට එහි විසඳුම ස්ථායී වේ.
(3) Hydroxypropyl methylcellulose අම්ලය හා ක්ෂාර වලට ස්ථායී වන අතර එහි ජලීය ද්‍රාවණය pH=2~12 පරාසයේ ඉතා ස්ථායී වේ. කෝස්ටික් සෝඩා සහ දෙහි ජලය එහි ක්‍රියාකාරීත්වයට සුළු බලපෑමක් ඇති කරයි, නමුත් ක්ෂාර වලට එහි ද්‍රාවණය වේගවත් කර දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කළ හැකිය. Hydroxypropyl methylcellulose සාමාන්ය ලවණවලට ස්ථායී වේ, නමුත් ලුණු ද්‍රාවණයේ සාන්ද්‍රණය වැඩි වන විට, hydroxypropyl methylcellulose ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාව වැඩි වේ.
(4) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් වල ජලය රඳවා ගැනීම එහි එකතු කිරීමේ ප්රමාණය, දුස්ස්රාවීතාවය යනාදිය මත රඳා පවතින අතර එම එකතු කිරීමේ ප්රමාණය යටතේ එහි ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය මෙතිල් සෙලියුලෝස් වලට වඩා වැඩි වේ.
(5) Hydroxypropyl methylcellulose ජලයේ ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවික සංයෝග සමඟ මිශ්‍ර කර ඒකාකාර සහ ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතා ද්‍රාවණයක් සෑදිය හැක. පොලිවිවයිල් ඇල්කොහොල්, පිෂ්ඨය ඊතර්, එළවළු ගම්, ආදිය.
(6) හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් මෝටාර් ඉදිකිරීමට ඇලවීම මෙතිල්සෙලියුලෝස් වලට වඩා වැඩිය.
(7) Hydroxypropyl methylcellulose methylcellulose වලට වඩා හොඳ එන්සයිම ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර එහි ද්‍රාවණය methylcellulose වලට වඩා එන්සයිම මගින් ක්ෂය වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය.
20. HPMC හි දුස්ස්රාවීතාවය සහ උෂ්ණත්වය අතර සම්බන්ධතාවයේ සැබෑ යෙදුමේ දී අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක් ද?
HPMC හි viscosity උෂ්ණත්වයට ප්‍රතිලෝමව සමානුපාතික වේ, එනම් උෂ්ණත්වය අඩු වන විට දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වේ. අප සාමාන්යයෙන් සඳහන් කරන නිෂ්පාදනයක දුස්ස්රාවීතාවය යන්නෙන් අදහස් වන්නේ එහි 2% ජලීය ද්‍රාවණය සෙල්සියස් අංශක 20 ක උෂ්ණත්වයකදී පරීක්‍ෂා කිරීමේ ප්‍රතිඵලයයි.
ප්රායෝගික යෙදීම්වලදී, ගිම්හාන සහ ශීත ඍතුව අතර විශාල උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් ඇති ප්රදේශ වල, ඉදිකිරීම් සඳහා වඩාත් හිතකර වන ශීත ඍතුවේ දී සාපේක්ෂව අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. එසේ නොමැති නම්, උෂ්ණත්වය අඩු වන විට, සෙලියුලෝස්වල දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන අතර, සීරීමට ලක්වන විට අතට දැනෙන බර වැඩි වනු ඇත.
මධ්යම දුස්ස්රාවිතතාවය: 75000-100000 ප්රධාන වශයෙන් පුට්ටි සඳහා භාවිතා වේ
හේතුව: හොඳ ජලය රඳවා තබා ගැනීම
ඉහළ viscosity: 150000-200000 ප්රධාන වශයෙන් ෙපොලිස්ටිරින් අංශු තාප පරිවාරක මෝටාර් රබර් කුඩු සහ vitrified microbead තාප පරිවාරක මෝටාර් සඳහා භාවිතා වේ.
හේතුව: දුස්ස්රාවීතාවය ඉහළයි, මෝටාර් වැටීම පහසු නැත, එල්ලා වැටීම, සහ ඉදිකිරීම් වැඩිදියුණු වේ.
නමුත් පොදුවේ කතා කරන්නේ නම්, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය. එබැවින්, පිරිවැය සැලකිල්ලට ගනිමින්, බොහෝ වියළි කුඩු මෝටාර් කර්මාන්තශාලා එකතු කිරීමේ ප්රමාණය අඩු කිරීම සඳහා මධ්යම සහ අඩු දුස්ස්රාවීතාවයේ සෙලියුලෝස් (20000-40000) මධ්යම දුස්ස්රාවීතාවයේ සෙලියුලෝස් (20000-40000) සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කරයි. .
පසු කාලය: නොවැම්බර්-18-2022