සිමෙන්ති මෝටාර් මත සෙලියුලෝස් ඊතර් බලපාන සාධක
සෙලියුලෝස් ඊතර් සිමෙන්ති මෝටාර් වල ගුණාංග කෙරෙහි බලපෑම් කිරීම, එහි ක්රියාකාරීත්වය, ඇලවීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ යාන්ත්රික ශක්තිය කෙරෙහි බලපාන වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සිමෙන්ති මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ක්රියාකාරිත්වයට සාධක කිහිපයක් බලපෑම් කළ හැකිය:
- රසායනික සංයුතිය: සෙලියුලෝස් ඊතර්වල රසායනික සංයුතිය, ආදේශන මට්ටම (ඩීඑස්) සහ ක්රියාකාරී කණ්ඩායම් වර්ගය (උදා: මෙතිල්, එතිල්, හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල්) ඇතුළුව, සිමෙන්ති මෝටාර් වල හැසිරීමට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. ඉහළ DS සහ ඇතැම් වර්ගවල ක්රියාකාරී කණ්ඩායම් ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ඇලවීම සහ ඝණ කිරීමේ ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
- අංශු ප්රමාණය සහ ව්යාප්තිය: සෙලියුලෝස් ඊතර් වල අංශු ප්රමාණය සහ ව්යාප්තිය සිමෙන්ති අංශු සමඟ ඒවායේ විසරණයට සහ අන්තර්ක්රියාවලට බලපෑ හැකිය. ඒකාකාර ව්යාප්තියක් සහිත සියුම් අංශු මෝටාර් න්යාසය තුළ වඩාත් ඵලදායි ලෙස විසුරුවා හැරීමට නැඹුරු වන අතර එමඟින් ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ක්රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු වේ.
- මාත්රාව: සිමෙන්ති මෝටාර් සූත්රවල සෙලියුලෝස් ඊතර්වල මාත්රාව ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි. ප්රශස්ත මාත්රා මට්ටම් තීරණය කරනු ලබන්නේ අපේක්ෂිත ක්රියාකාරීත්වය, ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ අවශ්යතා සහ යාන්ත්රික ශක්තිය වැනි සාධක මතය. අධික මාත්රාව අධික ඝණ වීමක් හෝ සැකසීමේ කාලය ප්රමාද වීමට හේතු විය හැක.
- මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය: මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය, මිශ්ර කිරීමේ කාලය, මිශ්ර කිරීමේ වේගය සහ අමුද්රව්ය එකතු කිරීමේ අනුපිළිවෙල ඇතුළුව, සිමෙන්ති මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් විසරණයට සහ සජලනය වීමට බලපෑම් කළ හැකිය. නිසි ලෙස මිශ්ර කිරීම මෝටාර් න්යාසය පුරා සෙලියුලෝස් ඊතර් ඒකාකාර ව්යාප්තිය සහතික කරයි, වැඩ කිරීමේ හැකියාව සහ ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීමේදී ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.
- සිමෙන්ති සංයුතිය: මෝටාර් සැකසීමේදී භාවිතා කරන සිමෙන්ති වර්ගය සහ සංයුතිය සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ගැළපුම සහ කාර්ය සාධනය කෙරෙහි බලපෑ හැකිය. විවිධ වර්ගයේ සිමෙන්ති (උදා, පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති, මිශ්ර සිමෙන්ති) සෙලියුලෝස් ඊතර් සමඟ විවිධ අන්තර්ක්රියා ප්රදර්ශනය කළ හැකිය, කාලය සැකසීම, ශක්තිය වර්ධනය සහ කල්පැවැත්ම වැනි ගුණාංගවලට බලපායි.
- සමස්ථ ගුණ: සමස්ථවල ගුණ (උදා, අංශු ප්රමාණය, හැඩය, මතුපිට වයනය) මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ක්රියාකාරිත්වයට බලපෑම් කළ හැකිය. රළු පෘෂ්ඨ හෝ අක්රමවත් හැඩතල සහිත සමූහයන් සෙලියුලෝස් ඊතර් සමඟ වඩා හොඳ යාන්ත්රික අන්තර් අගුලු සැපයිය හැකි අතර, බදාමයේ ඇලීම සහ ඒකාබද්ධතාවය වැඩි දියුණු කරයි.
- පාරිසරික තත්ත්වයන්: උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය සහ සුව කිරීමේ තත්වයන් වැනි පාරිසරික සාධක සිමෙන්ති මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් වල සජලනය සහ ක්රියාකාරිත්වයට බලපෑම් කළ හැකිය. අධික උෂ්ණත්වය හෝ ආර්ද්රතා මට්ටම් සෙලියුලෝස් ඊතර් අඩංගු මෝටාර් වල සැකසුම් කාලය, ක්රියාකාරීත්වය සහ යාන්ත්රික ගුණ වෙනස් කළ හැක.
- වෙනත් ආකලන එකතු කිරීම: සුපිරි ප්ලාස්ටික්, වායු-ඇතුල්වීම් කාරක, හෝ කට්ටල ත්වරණකාරක වැනි වෙනත් ආකලන තිබීම, සෙලියුලෝස් ඊතර් සමඟ අන්තර්ක්රියා කළ හැකි අතර සිමෙන්ති මෝටාර්හි ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපෑම් කළ හැකිය. සෙලියුලෝස් ඊතර් වෙනත් ආකලන සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමේ සහයෝගීතා හෝ ප්රතිවිරෝධක බලපෑම් තක්සේරු කිරීම සඳහා අනුකූලතා පරීක්ෂණය පැවැත්විය යුතුය.
සිමෙන්ති මෝටාර් මත සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බලපාන සාධක අවබෝධ කර ගැනීම මෝටාර් සූත්රගත කිරීම් ප්රශස්ත කිරීමට සහ වැඩිදියුණු කළ ක්රියාකාරීත්වය, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ යාන්ත්රික ශක්තිය වැනි අපේක්ෂිත ගුණාංග සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. සවිස්තරාත්මක ඇගයීම් සහ අත්හදා බැලීම් සිදු කිරීම විශේෂිත මෝටාර් යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදන සහ මාත්රා මට්ටම් හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-11-2024