සෙලියුලෝස් ඊතර් සකස් කිරීම

සකස් කිරීමසෙලියුලෝස් ඊතර්ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියා හරහා ස්වභාවික පොලිමර් සෙලියුලෝස් රසායනිකව වෙනස් කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය සෙලියුලෝස් පොලිමර් දාමයේ හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩ වෙත ඊතර් කාණ්ඩ හඳුන්වා දෙයි, එය අද්විතීය ගුණ ඇති සෙලියුලෝස් ඊතර් සෑදීමට මග පාදයි. වඩාත් සුලභ සෙලියුලෝස් ඊතර් අතරට හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC), කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC), හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HEC), මෙතිල් සෙලියුලෝස් (MC) සහ එතිල් සෙලියුලෝස් (EC) ඇතුළත් වේ. සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ සාමාන්‍ය දළ විශ්ලේෂණයක් මෙන්න:

1. සෙලියුලෝස් මූලාශ්‍ර:

• ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ සාමාන්‍යයෙන් ලී පල්ප් හෝ කපු වලින් ලබාගත් සෙලියුලෝස් ලබා ගැනීමෙනි. සෙලියුලෝස් ප්‍රභවය තෝරාගැනීම අවසාන සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනයේ ගුණ කෙරෙහි බලපෑම් කළ හැක.

2. පල්ප් කිරීම:

• සෙලියුලෝස් පල්ප් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ට භාජනය කර තන්තු වඩාත් කළමනාකරණය කළ හැකි ආකාරයක් බවට පත් කරයි. මෙයට යාන්ත්‍රික හෝ රසායනික පල්ප් කිරීමේ ක්‍රම ඇතුළත් විය හැකිය.

3. පිරිසිදු කිරීම:

• අපද්‍රව්‍ය, ලිග්නින් සහ අනෙකුත් සෙලියුලෝස් නොවන සංරචක ඉවත් කිරීම සඳහා සෙලියුලෝස් පවිත්‍ර කරනු ලැබේ. උසස් තත්ත්වයේ සෙලියුලෝස් ද්‍රව්‍යයක් ලබා ගැනීම සඳහා මෙම පිරිසිදු කිරීමේ පියවර ඉතා වැදගත් වේ.

4. එතෙරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව:

• පිරිසිදු කරන ලද සෙලියුලෝස් ඊතරීකරණයට භාජනය වේ, එහිදී සෙලියුලෝස් පොලිමර් දාමයේ ඇති හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩවලට ඊතර් කාණ්ඩ හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. etherifying agent සහ ප්‍රතික්‍රියා තත්ත්වයන් තෝරාගැනීම අපේක්ෂිත සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනය මත රඳා පවතී.
• එතිලීන් ඔක්සයිඩ්, ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ්, සෝඩියම් ක්ලෝරෝඇසිටේට්, මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් සහ අනෙකුත් එතිලීන් ඔක්සයිඩ් ඇතුළත් පොදු එතරීෆයිං කාරක වේ.

5. ප්‍රතික්‍රියා පරාමිතීන් පාලනය:

• අපේක්ෂිත ප්‍රතිස්ථාපන මට්ටම (ඩීඑස්) ලබා ගැනීමට සහ අතුරු ප්‍රතික්‍රියා වළක්වා ගැනීමට උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ pH අගය අනුව ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව ප්‍රවේශමෙන් පාලනය වේ.
• ක්ෂාරීය තත්වයන් බොහෝ විට භාවිතා වන අතර, ප්රතික්රියා මිශ්රණයේ pH අගය සමීපව නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ.

6. උදාසීන කිරීම සහ සේදීම:

• ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාවෙන් පසුව, අතිරික්ත ප්‍රතික්‍රියාකාරක හෝ අතුරු නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනය බොහෝ විට උදාසීන කරනු ලැබේ. මෙම පියවර අනුගමනය කරනුයේ අවශේෂ රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා හොඳින් සේදීමයි.

7. වියළීම:

• අවසාන සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනය කුඩු හෝ කැටිති ආකාරයෙන් ලබා ගැනීම සඳහා පිරිසිදු කරන ලද සහ ඊතර් කළ සෙලියුලෝස් වියළනු ලැබේ.

8. තත්ත්ව පාලනය:

• න්‍යෂ්ටික චුම්භක අනුනාද (NMR) වර්ණාවලීක්ෂය, ෆූරියර්-පරිවර්තන අධෝරක්ත (FTIR) වර්ණාවලීක්ෂය සහ වර්ණලේඛනය ඇතුළු තත්ත්ව පාලනය සඳහා විවිධ විශ්ලේෂණ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරනු ලැබේ.
• ආදේශන උපාධිය (DS) යනු අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයේදී අධීක්ෂණය කරන ලද තීරණාත්මක පරාමිතියකි.

9. සකස් කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම:

• විවිධ යෙදුම්වල නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සෙලියුලෝස් ඊතර් විවිධ ශ්‍රේණිවලට සකස් කර ඇත. අවසාන නිෂ්පාදන බෙදා හැරීම සඳහා ඇසුරුම් කර ඇත.

සෙලියුලෝස් ඊතර් සකස් කිරීම සංකීර්ණ රසායනික ක්‍රියාවලියක් වන අතර එමඟින් අපේක්ෂිත ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා ප්‍රතික්‍රියා තත්ත්වයන් ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් වල බහුකාර්යතාව ඖෂධ, ආහාර, ඉදිකිරීම්, ආලේපන සහ තවත් බොහෝ කර්මාන්ත හරහා පුළුල් පරාසයක යෙදීම් සඳහා ඒවා භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.