සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්රව්ය සඳහා හයිඩ්රොක්සිප්රොපිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් එකතු කිරීමෙන් පසු එය ඝන විය හැක. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් ප්‍රමාණය සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්‍රව්‍යවල ජල ඉල්ලුම තීරණය කරයි, එබැවින් එය මෝටාර් නිෂ්පාදනයට බලපානු ඇත.
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් දුස්ස්‍රාවීතාවයට සාධක කිහිපයක් බලපායි:
1. සෙලියුලෝස් ඊතර් බහුඅවයවීකරණයේ උපාධිය වැඩි වන තරමට එහි අණුක බර විශාල වන අතර ජලීය ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාව වැඩි වේ;
2. සෙලියුලෝස් ඊතර් ඉහළට ගැනීම (හෝ සාන්ද්‍රණය) වැඩි වන තරමට එහි ජලීය ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, මෝටාර් සහ කොන්ක්‍රීට් වල ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන අධික ලෙස පානය නොකිරීමට යෙදුම අතරතුර සුදුසු ප්‍රමාණය තෝරා ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ. ලක්ෂණය;
3. බොහෝ ද්‍රව මෙන්, උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමඟ සෙලියුලෝස් ඊතර් ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වන අතර සෙලියුලෝස් ඊතර් සාන්ද්‍රණය වැඩි වන තරමට උෂ්ණත්වයේ බලපෑම වැඩි වේ;
4. Hydroxypropyl methylcellulose ද්‍රාවණය සාමාන්‍යයෙන් ව්‍යාජ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, එය කැපුම් තුනී කිරීමේ ගුණය ඇත. පරීක්ෂණය අතරතුර කප්පාදු අනුපාතය වැඩි වන අතර, දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වේ.
එබැවින්, බදාම සීරීම් ඉදිකිරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් වන බාහිර බලය හේතුවෙන් බදාමයේ ඒකාබද්ධතාවය අඩු වනු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහ එම අවස්ථාවේම මෝටාර් එකට ඒකාබද්ධ වේ.
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් ද්‍රාවණය සාන්ද්‍රණය ඉතා අඩු සහ දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වන විට නිව්ටෝනියානු තරල ලක්ෂණ පෙන්වයි. සාන්ද්‍රණය වැඩි වන විට, ද්‍රාවණය ක්‍රමයෙන් ව්‍යාජ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව ලක්ෂණ පෙන්නුම් කරන අතර සාන්ද්‍රණය වැඩි වන තරමට ව්‍යාජ ප්ලාස්ටික් බව වඩාත් පැහැදිලි වේ.
පසු කාලය: ජනවාරි-28-2023