පුටි කුඩු ගැන නිතර අසන ප්‍රශ්න කිහිපයක්

1. පුටි කුඩු ඉක්මනින් වියළී යයි

පිළිතුර: මෙය ප්‍රධාන වශයෙන් අළු කැල්සියම් එකතු කිරීම සහ තන්තු වල ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය හා සම්බන්ධ වන අතර බිත්තියේ වියළි බව ද සම්බන්ධ වේ.

2. පුටි කුඩු පීල් සහ රෝල්

පිළිතුර: මෙය සෙලියුලෝස්වල දුස්ස්රාවීතාව අඩු වූ විට හෝ එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය කුඩා වූ විට පහසුවෙන් සිදු වන ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයට සම්බන්ධ වේ.

3. පුටි කුඩු ඉවත් කිරීම

පිළිතුර: මෙය එකතු කරන ලද අළු කැල්සියම් ප්‍රමාණයට සම්බන්ධ වන අතර, එය එකතු කරන ලද සෙලියුලෝස් ප්‍රමාණය හා ගුණාත්මක භාවයට ද සම්බන්ධ වේ. එය නිෂ්පාදනයේ ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතයෙන් පිළිබිඹු වේ. ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ අනුපාතය අඩු වන අතර අළු කැල්සියම් වල සජලනය කිරීමේ කාලය ප්රමාණවත් නොවේ.

4. පුටි කුඩු පෙණ නැගීම

පිළිතුර: මෙය බිත්තියේ වියළි ආර්ද්රතාවය හා සමතලා භාවයට සම්බන්ධ වන අතර, එය ඉදිකිරීමට ද සම්බන්ධ වේ.

5. පුට්ටි කුඩු වල පින්පොයින්ට් පෙනේ

පිළිතුර: මෙය දුර්වල පටල සෑදීමේ ගුණ ඇති සෙලියුලෝස් හා සම්බන්ධ වන අතර සෙලියුලෝස් වල ඇති අපද්‍රව්‍ය අළු කැල්සියම් සමඟ තරමක් ප්‍රතික්‍රියා කරයි. ප්‍රතික්‍රියාව දරුණු නම්, පුට්ටි කුඩු බෝංචි කැඳ අවශේෂ තත්වයේ පවතිනු ඇත. එය බිත්තිය මත තැබිය නොහැකි අතර, එය එකවරම ඒකාබද්ධ බලයක් නොමැත. මීට අමතරව, සෙලියුලෝස් වලට එකතු කරන ලද කාබොක්සිල් කාණ්ඩ වැනි නිෂ්පාදන සමඟද මෙම තත්ත්වය ඇති වේ.

6. ගිනිකඳු ගුහා සහ සිදුරු පෙනේ

පිළිතුර: මෙය පැහැදිලිවම හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් ජලීය ද්‍රාවණයේ ජල මතුපිට ආතතියට සම්බන්ධ වේ. හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් ජලීය ද්‍රාවණයේ ජල මේස ආතතිය පැහැදිලි නැත. ෆිනිෂිං ට්‍රීට්මන්ට් එකක් කරනවා නම් හොඳයි.

7. පුට්ටි වියළී ගිය පසු, එය ඉරිතලා කහ පැහැයට හැරීම පහසුය

පිළිතුර: මෙය අළු කැල්සියම් විශාල ප්රමාණයක් එකතු කිරීම හා සම්බන්ධ වේ. අළු කැල්සියම් ප්‍රමාණය ඕනෑවට වඩා එකතු කළහොත්, වියළීමෙන් පසු පුට්ටි කුඩු වල තද ගතිය වැඩි වේ. විශේෂයෙන්ම එය බාහිර බලයට ලක් වූ විට, දෘඪතාව සහ නම්‍යශීලී බව පමණක් පහසුවෙන් ඉරිතලා යා හැකිය. මීට පෙර හඳුන්වා දුන් අළු කැල්සියම් වල කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් ඉහළ අන්තර්ගතයට ද එය සම්බන්ධ වේ.

8. වතුර දැමූ පසු පුට්ටි කුඩු තුනී වන්නේ ඇයි?

පිළිතුර: සෙලියුලෝස් පුට්ටි මත ඝණීකාරක සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. සෙලියුලෝස් වලම තික්සොට්‍රොපිය නිසා පුට්ටි කුඩු වලට සෙලියුලෝස් එකතු වීමද පුට්ටියට ජලය දැමීමෙන් පසු තික්සෝට්‍රොපි තත්ත්වයට පත් වේ. මෙම thixotropy හටගන්නේ පුට්ටි කුඩු වල ඇති සංඝටකවල ලිහිල් ඒකාබද්ධ ව්යුහය විනාශ වීමෙනි. මෙම ව්යුහය විවේකයේදී පැන නගින අතර ආතතිය යටතේ බිඳ වැටේ. එනම්, ඇවිස්සීමේදී දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වන අතර, නිශ්චලව සිටින විට දුස්ස්රාවීතාවය යථා තත්ත්වයට පත් වේ.

9. සීරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පුට්ටි බර වන්නේ ඇයි?

පිළිතුර: මෙම අවස්ථාවේ දී, සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන සෙලියුලෝස්වල දුස්ස්රාවීතාව ඉතා ඉහළ ය. සමහර නිෂ්පාදකයින් පුට්ටි සෑදීම සඳහා සෙලියුලෝස් 200,000 ක් භාවිතා කරයි. මෙලෙස නිපදවන පුට්ටිවල දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි බැවින් සීරීමේදී බරක් දැනේ. අභ්යන්තර බිත්ති සඳහා නිර්දේශිත පුට්ටි කුඩු ප්රමාණය කිලෝ ග්රෑම් 3-5 ක් වන අතර දුස්ස්රාවීතාවය 80,000-100,000 කි.

10. එකම දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් සෙලියුලෝස් වලින් සාදන ලද පුට්ටි සහ මෝටාර් ශීත සහ ගිම්හානයේදී වෙනස් ලෙස දැනෙන්නේ ඇයි?

පිළිතුර: නිෂ්පාදනයේ තාප ජෙලිකරණය හේතුවෙන්, උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමඟ නිෂ්පාදනයේ දුස්ස්රාවිතතාවය ක්රමයෙන් අඩු වේ. උෂ්ණත්වය නිෂ්පාදනයේ ජෙල් උෂ්ණත්වය ඉක්මවන විට, නිෂ්පාදිතය ජලයෙන් අවක්ෂේප කර එහි දුස්ස්රාවීතාව නැති වී යයි. ගිම්හානයේදී කාමර උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් අංශක 30 ට වඩා වැඩි වන අතර එය ශීත ඍතුවේ උෂ්ණත්වයට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් වේ, එබැවින් දුස්ස්රාවීතාව අඩු වේ. ගිම්හානයේදී නිෂ්පාදිතය යොදන විට ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් නිෂ්පාදනයක් තෝරා ගැනීම හෝ සෙලියුලෝස් ප්‍රමාණය වැඩි කිරීම සහ ඉහළ ජෙල් උෂ්ණත්වයක් සහිත නිෂ්පාදනයක් තෝරා ගැනීම, MK ශ්‍රේණියේ නිෂ්පාදන භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, මෙම නිෂ්පාදනයේ ජෙල් උෂ්ණත්වය සාමාන්‍ය වේ. අංශක 70 ට වැඩි. ගිම්හානයේදී මෙතිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා නොකිරීමට උත්සාහ කරන්න, එහි ජෙල් උෂ්ණත්වය අංශක 55 ක් පමණ වේ.