වියුක්ත:සාමාන්‍ය වියළි මිශ්ර ප්ලාස්ටිං මෝටාර් වල ගුණාංග මත හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් ඊතර්හි විවිධ අන්තර්ගතයේ බලපෑම අධ්‍යයනය කරන ලදී. ප්රතිඵල පෙන්නුම් කළේ: සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමග, අනුකූලතාව සහ ඝනත්වය අඩු වන අතර, සැකසුම් කාලය අඩු විය. දිගුව, 7d සහ 28d සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය අඩු වූ නමුත් වියළි මිශ්ර මෝටාර් වල සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කර ඇත.
0.පෙරවදන
2007 දී, රටේ අමාත්‍යාංශ හයක් සහ කොමිෂන් සභා "කාල සීමාවක් තුළ සමහර නගරවල ස්ථානීය මෝටාර් මිශ්ර කිරීම තහනම් කිරීම පිළිබඳ නිවේදනය" නිකුත් කරන ලදී. මේ වන විට රට පුරා නගර 127 ක් "පවත්නා තහනම්" මෝටාර් වැඩ සිදු කර ඇති අතර, වියළි මිශ්ර මෝටාර් සංවර්ධනය සඳහා පෙර නොවූ විරූ සංවර්ධනයක් ගෙන ඇත. අවස්ථාව. දේශීය හා විදේශීය ඉදිකිරීම් වෙළඳපොලේ වියළි මිශ්ර මෝටාර් ප්‍රබල ලෙස සංවර්ධනය වීමත් සමඟ විවිධ වියළි මිශ්ර මෝටාර් මිශ්‍රණ ද මෙම නැගී එන කර්මාන්තයට ඇතුළු වී ඇත, නමුත් සමහර මෝටාර් මිශ්ර නිෂ්පාදන සහ විකුණුම් සමාගම් ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනවල කාර්යක්ෂමතාව හිතාමතාම අතිශයෝක්තියට නංවමින් වියළි බව නොමඟ යවයි. මිශ්ර මෝටාර් කර්මාන්තය. සෞඛ්ය සම්පන්න සහ ක්රමවත් සංවර්ධනය. වර්තමානයේ කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණ මෙන් වියළි මිශ්ර මෝටාර් මිශ්‍රණ ප්‍රධාන වශයෙන් ඒකාබද්ධව භාවිතා වන අතර සාපේක්ෂව ස්වල්පයක් පමණක් භාවිතා වේ. විශේෂයෙන්, සමහර ක්‍රියාකාරී වියළි මිශ්ර මෝටාර් වල මිශ්‍රණ වර්ග දුසිම් ගණනක් ඇත, නමුත් සාමාන්‍ය වියළි මිශ්ර මෝටාර් වලදී, මිශ්‍රණ ගණන හඹා යාමට අවශ්‍ය නැත, නමුත් එහි ප්‍රායෝගිකත්වය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. අනවශ්‍ය අපද්‍රව්‍ය ඇති කිරීම සහ ව්‍යාපෘතියේ ගුණාත්මක භාවයට පවා බලපාන මෝටාර් මිශ්‍රණ අධික ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න. සාමාන්‍ය වියළි මිශ්ර මෝටාර් වලදී, සෙලියුලෝස් ඊතර් ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ඝණ වීම සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීමේ කාර්ය සාධනය, වියළි මිශ්ර මෝටාර් ජල හිඟය සහ අසම්පූර්ණ සිමෙන්ති සජලනය හේතුවෙන් වැලි දැමීම, කුඩු කිරීම සහ ශක්තිය අඩු කිරීම සිදු නොවන බව සහතික කරයි; ඝණ කිරීෙම් බලපෑම තෙත් මෝටාර් වල ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය බෙහෙවින් වැඩි කරයි. මෙම පත්‍රිකාව සාමාන්‍ය වියළි මිශ්ර මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් යෙදීම පිළිබඳව ක්‍රමානුකූල අධ්‍යයනයක් සිදු කරයි, සාමාන්‍ය වියළි මිශ්ර මෝටාර් වල මිශ්‍රණ සාධාරණ ලෙස භාවිතා කරන්නේ කෙසේද යන්න සඳහා මාර්ගෝපදේශක වැදගත්කමක් ඇත.
1. පරීක්ෂණයේදී භාවිතා කරන අමුද්රව්ය සහ ක්‍රම
1.1 පරීක්ෂණය සඳහා අමුද්රව්ය
සිමෙන්ති P. 042.5 සිමෙන්ති, පියාඹන අළු යනු Taiyuan හි බලාගාරයකින් II පන්තියේ අළු, සියුම් එකතුව 5 mm හෝ ඊට වැඩි ප්‍රමාණයකින් වියලන ලද ගංගා වැලි, සියුම් මොඩියුලය 2.6, සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් වේ. වාණිජමය වශයෙන් ලබා ගත හැකි හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් (දුස්ස්‍රතාවය 12000 MPa·s).
1.2 පරීක්ෂණ ක්රමය
නියැදි සකස් කිරීම සහ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ JCJ/T 70-2009 මෝටාර් ගොඩනැගීමේ මූලික කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ ක්‍රමයට අනුව සිදු කරන ලදී.
2. පරීක්ෂණ සැලැස්ම
2.1 පරීක්ෂණය සඳහා සූත්රය
මෙම පරීක්ෂණයේදී, වියළි මිශ්ර ප්ලාස්ටර් මෝටාර් ටොන් 1 ක එක් එක් අමුද්රව්ය ප්රමාණය පරීක්ෂණය සඳහා මූලික සූත්රය ලෙස භාවිතා කරන අතර ජලය වියළි මිශ්ර මෝටාර් ටොන් 1 ක ජල පරිභෝජනය වේ.
2.2 විශේෂිත සැලැස්ම
මෙම සූත්රය භාවිතා කරමින්, වියළි මිශ්ර ප්ලාස්ටිං මෝටාර් ටොන් එකකට එකතු කරන හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් ඊතර් ප්රමාණය: 0.0 kg/t, 0.1 kg/t, 0.2 kg/t, 0.3 kg/t, 0.4 kg/tt, 0.6 kg/ t, hydroxypropyl methylcellulose හි විවිධ මාත්‍රාවල බලපෑම් අධ්‍යයනය කිරීමට සාමාන්‍ය වියළි මිශ්ර කපරාරු මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම, අනුකූලතාව, පෙනෙන ඝනත්වය, සැකසීමේ කාලය සහ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය මත ඊතර්, වියළි මිශ්ර කපරාරු කිරීම සඳහා මඟ පෙන්වීම සඳහා මෝටාර් මිශ්‍රණයන් නිවැරදිව භාවිතා කිරීමෙන් සරල වියළි මිශ්ර මෝටාර් වල වාසි සැබවින්ම අවබෝධ කර ගත හැකිය. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය, පහසු ඉදිකිරීම්, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්.
3. පරීක්ෂණ ප්රතිඵල සහ විශ්ලේෂණය
3.1 පරීක්ෂණ ප්රතිඵල
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් ඊතර් විවිධ මාත්‍රාවල ජලය රඳවා තබා ගැනීම, අනුකූලතාව, පෙනෙන ඝනත්වය, සැකසීමේ වේලාව සහ සාමාන්‍ය වියළි මිශ්ර ප්ලාස්ටිං මෝටාර් වල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය කෙරෙහි බලපෑම්.
3.2 ප්රතිඵල විශ්ලේෂණය
සාමාන්‍ය වියළි මිශ්ර කපරාරු මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම, අනුකූලතාව, පෙනෙන ඝනත්වය, සැකසුම් කාලය සහ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය මත හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් ඊතර් විවිධ මාත්‍රාවල බලපෑමෙන් එය දැකිය හැකිය. සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ තෙත් මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය ද ක්‍රමයෙන් වැඩි වේ, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් මිශ්ර නොවන විට 86.2% සිට හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් මිශ්ර වූ විට 0.6% දක්වා. ප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් හි ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම ඉතා හොඳ බව ඔප්පු කරන ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය 96.3% දක්වා ළඟා වේ; ප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් හි ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම යටතේ අනුකූලතාව ක්‍රමයෙන් අඩු වේ (අත්හදා බැලීමේදී මෝටාර් ටොන් එකකට ජල පරිභෝජනය නොවෙනස්ව පවතී); ප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම තෙත් මෝටාර් පරිමාව වැඩි කරන අතර ඝනත්වය අඩු කරන බව පෙනෙන ඝනත්වය පහළට නැඹුරුවක් පෙන්නුම් කරයි; හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්හි අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ සැකසීමේ කාලය ක්‍රමක්‍රමයෙන් දිගු වන අතර එහි අන්තර්ගතය 0.4%ට ළඟා වූ විට එය ප්‍රමිතියෙන් අවශ්‍ය 8h හි නිශ්චිත අගය පවා ඉක්මවයි, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් නිසි ලෙස භාවිතා කර ඇති බවයි. තෙත් මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරී කාලය කෙරෙහි හොඳ නියාමක බලපෑමක්; 7d සහ 28d හි සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය අඩු වී ඇත (මාත්රාව වැඩි වන තරමට, අඩු කිරීම වඩාත් පැහැදිලිය). මෙය මෝටාර් පරිමාව වැඩිවීම හා පෙනෙන ඝනත්වය අඩු වීම සම්බන්ධ වේ. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම මෝටාර් සැකසීමේදී සහ දැඩි කිරීමේදී දැඩි වූ බදාම ඇතුළත සංවෘත කුහරයක් සෑදිය හැක. Micropores මෝටාර් වල කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි.
4. සාමාන්‍ය වියළි මිශ්ර මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් යෙදීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාව
1) සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදන තෝරාගැනීම. පොදුවේ ගත් කල, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට එහි ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම වඩා හොඳය, නමුත් දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට එහි ද්‍රාව්‍යතාවය අඩු වන අතර එය මෝටාර් වල ශක්තියට හා ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වයට අහිතකර ය; වියළි මිශ්ර මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර්වල සියුම් බව සාපේක්ෂව අඩුය. එය සියුම් වන තරමට එය දිය කිරීම පහසු වන බව කියනු ලැබේ. එකම මාත්රාව යටතේ, සියුම් බව, ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ බලපෑම වඩා හොඳය.
2) සෙලියුලෝස් ඊතර් මාත්රාව තෝරා ගැනීම. වියළි මිශ්ර ප්ලාස්ටර් මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වයට සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතයේ බලපෑම පිළිබඳ පරීක්ෂණ ප්‍රති results ල සහ විශ්ලේෂණයෙන්, සෙලියුලෝස් ඊතර් වල අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට එය නිෂ්පාදන පිරිවැයෙන් සලකා බැලිය යුතු බව පෙනේ. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය, ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සහ සුදුසු මාත්රාව පුළුල් ලෙස තෝරා ගැනීම සඳහා ඉදිකිරීම් පරිසරයේ අංශ හතරක්. සාමාන්‍ය වියළි මිශ්ර මෝටාර් වල හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් මාත්රාව වඩාත් සුදුසු වන්නේ 0.1 kg/t-0.3 kg/t වන අතර හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්රමාණය කුඩා ප්‍රමාණයකින් එකතු කළහොත් ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම සම්මත අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක. ගුණාත්මක අනතුර; විශේෂ ඉරිතැලීම්-ප්‍රතිරෝධී ප්ලාස්ටිං මෝටාර්හි හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් මාත්රාව කිලෝග්‍රෑම් 3/t පමණ වේ.
3) සාමාන්‍ය වියළි මිශ්ර මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් යෙදීම. සාමාන්‍ය වියළි මිශ්ර මෝටාර් සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සෙලියුලෝස් ඊතර් සමඟ සංයුක්ත අධිස්ථාපන බලපෑමක් ඇති කිරීමට, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ සම්පත් ඉතිරි කිරීමට හැකි වන පරිදි, යම් ජල රඳවා තබා ගැනීම සහ ඝණ කිරීමේ බලපෑමක් සමඟ සුදුසු මිශ්‍රණයක් එකතු කළ හැකිය. ; සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා පමණක් භාවිතා කරන්නේ නම්, බන්ධන ශක්තියට අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි අතර, නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු සුදුසු ප්‍රමාණයක් එකතු කළ හැක; මෝටාර් මිශ්‍රණයේ අඩු ප්රමාණය නිසා, තනිව භාවිතා කරන විට මිනුම් දෝෂය විශාල වේ. වියළි මිශ්ර මෝටාර් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය.
5. නිගමන සහ යෝජනා
1) සාමාන්‍ය වියළි මිශ්ර ප්ලාස්ටිං මෝටාර් වලදී, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය 96.3% දක්වා ළඟා විය හැකිය, අනුකූලතාව සහ ඝනත්වය අඩු වන අතර සැකසීමේ කාලය දිගු වේ. 28d හි සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය අඩු වූ නමුත් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය මධ්‍යස්ථ වූ විට වියළි මිශ්ර මෝටාර් වල සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු විය.
2) සාමාන්‍ය වියළි මිශ්ර මෝටාර් සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සුදුසු දුස්ස්රාවීතාවය සහ සියුම් බව සහිත සෙලියුලෝස් ඊතර් තෝරා ගත යුතු අතර එහි මාත්රාව දැඩි ලෙස අත්හදා බැලීම් මගින් තීරණය කළ යුතුය. මෝටාර් මිශ්‍රණයේ අඩු ප්රමාණය නිසා, තනිවම භාවිතා කරන විට මිනුම් දෝෂය විශාල වේ. එය මුලින්ම වාහකයා සමඟ මිශ්ර කිරීම නිර්දේශ කරනු ලැබේ, පසුව වියළි මිශ්ර මෝටාර් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා එකතු කිරීමේ ප්රමාණය වැඩි කරන්න.
3) වියළි මිශ්ර මෝටාර් චීනයේ නැගී එන කර්මාන්තයකි. මෝටාර් මිශ්‍රණ භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, අප අන්ධ ලෙස ප්රමාණය පසුපස හඹා නොයා යුතුය, නමුත් ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කළ යුතු අතර නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම, කාර්මික අපද්‍රව්‍ය භාවිතය දිරිමත් කිරීම සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පරිභෝජනය අඩු කිරීම සැබවින්ම සාක්ෂාත් කරගත යුතුය.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-22-2023