රබර් කිරි තීන්තවල හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?
1. කැඳ සෑදීමට හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා කරයි: හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් කාබනික ද්‍රාවකවල දිය කිරීම පහසු නොවන බැවින්, කැඳ සකස් කිරීම සඳහා සමහර කාබනික ද්‍රාවක භාවිතා කළ හැකිය. අයිස් ජලය ද දුර්වල ද්‍රාවකයකි, එබැවින් කැඳ සකස් කිරීම සඳහා අයිස් ජලය බොහෝ විට කාබනික ද්‍රව සමඟ භාවිතා කරයි. කැඳ වැනි හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් රබර් කිරි තීන්තවලට කෙලින්ම එකතු කළ හැකිය. හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් කැඳ වල සම්පූර්ණයෙන්ම පොඟවා ඇත. තීන්තයට එකතු කළ විට, එය ඉක්මනින් විසුරුවා හැර ඝනකාරකයක් ලෙස ක්රියා කරයි. එකතු කිරීමෙන් පසු, හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තෙක් කලවම් කරන්න. සාමාන්‍යයෙන් කැඳ සෑදෙන්නේ කාබනික ද්‍රාවක හෝ අයිස් ජලයේ කොටස් හයක් හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් එක් කොටසකට මිශ්‍ර කරමිනි. මිනිත්තු 5-30 කට පමණ පසු, හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ජල විච්ඡේදනය වී පැහැදිලිවම ඉදිමෙයි. (ගිම්හානයේදී සාමාන්‍ය ජලයේ ආර්ද්‍රතාවය ඉතා ඉහළ බැවින් එය කැඳ සැකසීමට භාවිතා නොකළ යුතු බව සිහිපත් කරන්න.)
2. වර්ණක ඇඹරීමේදී සෘජුවම හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් එකතු කරන්න: මෙම ක්රමය සරල වන අතර කෙටි කාලයක් ගතවේ. සවිස්තරාත්මක ක්රමය පහත පරිදි වේ:
(1) ඉහළ ෂියර් මික්සර් විශාල බාල්දියට සුදුසු ප්‍රමාණයේ පිරිසිදු ජලය එක් කරන්න (සාමාන්‍යයෙන්, චිත්‍රපට සෑදීමේ ආධාරක සහ තෙත් කිරීමේ කාරක එකතු කරනු ලබන්නේ මේ අවස්ථාවේදීය)
(2) අඩු වේගයකින් අඛණ්ඩව ඇවිස්සීම ආරම්භ කර සෙමින් හා ඒකාකාරව හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් එක් කරන්න
(3) සියලුම අංශු ඒකාකාරව විසිරී පොඟවා ගන්නා තෙක් කලවම් කරන්න
(4) PH අගය සකස් කිරීම සඳහා කෝණාකාර විරෝධී ආකලන එකතු කරන්න
(5) සියලුම හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තෙක් කලවම් කරන්න (ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවිතතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ), ඉන්පසු සූත්‍රයේ අනෙකුත් සංරචක එකතු කර තීන්ත සාදනු ලබන තෙක් අඹරන්න.
3. පසුකාලීන භාවිතය සඳහා මව් මත්පැන් සමඟ හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් සකස් කරන්න: මෙම ක්රමය නම් ප්‍රථමයෙන් වැඩි සාන්ද්‍රණයක් සහිත මව් මත්පැන් සකස් කර පසුව රබර් කිරි තීන්තවලට එකතු කිරීමයි. මෙම ක්රමයේ වාසිය නම් එය වඩාත් නම්යශීලී වන අතර නිමි තීන්තයට සෘජුවම එකතු කළ හැකි නමුත් එය නිසි ලෙස ගබඩා කළ යුතුය. . පියවර සහ ක්රමය ක්‍රම 2 හි පියවර (1)-(4) ට සමාන වේ, වෙනස වන්නේ ඉහළ ෂෙයාර් උද්ඝෝෂකයක් අවශ්‍ය නොවන අතර ද්‍රාවණය තුළ ඒකාකාරව විසුරුවා හරින ලද හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් තන්තු තබා ගැනීමට ප්‍රමාණවත් බලයක් ඇති සමහර උද්ඝෝෂකයින් පමණි. . දුස්ස්රාවී ද්‍රාවණයකට සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තෙක් අඛණ්ඩව කලවම් කරන්න. දිලීර නාශක නියෝජිතයා හැකි ඉක්මනින් තීන්ත මව් මත්පැන් වලට එකතු කළ යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
4 හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් මව් මත්පැන් පිළියෙළ කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු
හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් සකසන ලද කුඩු බැවින්, පහත අයිතම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන තාක් කල් එය හැසිරවීමට සහ ජලයේ දිය කිරීමට පහසු වේ.
(1) හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් එකතු කිරීමට පෙර සහ පසුව, ද්‍රාවණය සම්පූර්ණයෙන්ම විනිවිද පෙනෙන සහ පැහැදිලි වන තුරු එය නොකඩවා කලවම් කළ යුතුය.
(2) එය සෙමින් මිශ්‍ර කිරීමේ ටැංකියට පෙරා ගත යුතු අතර, ගැටිති හෝ බෝල සෑදී ඇති හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් විශාල ප්‍රමාණයක් මිශ්‍ර කිරීමේ ටැංකියට කෙලින්ම එකතු නොකරන්න.
(3) ජල උෂ්ණත්වය සහ ජලයෙහි pH අගය හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ද්‍රාවණය සමඟ සැලකිය යුතු සම්බන්ධයක් ඇති බැවින් විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.
(4) හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් කුඩු ජලය සමග පොඟවා ගැනීමට පෙර මිශ්‍රණයට ක්ෂාරීය ද්‍රව්‍ය කිහිපයක් එකතු නොකරන්න. තෙත් කිරීමෙන් පසු pH අගය වැඩි කිරීම ද්රාවණයට උපකාරී වේ.
(5) හැකිතාක් දුරට, දිලීර නාශක කාරක ඉක්මනින් එකතු කරන්න.
(6) අධික දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා කරන විට, මව් මත්පැන් සාන්ද්‍රණය 2.5-3% ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය (බර අනුව), එසේ නොමැතිනම් මව් මත්පැන් හැසිරවීමට අපහසු වනු ඇත.
රබර් කිරි තීන්තවල දුස්ස්රාවිතතාවයට බලපාන සාධක:
(1) අධික ලෙස ඇවිස්සීම හේතුවෙන්, විසරණයේදී ආර්ද්‍රතාවය අධික ලෙස රත් වේ.
(2) තීන්ත සැකසීමේ අනෙකුත් ස්වභාවික ඝණීකාරක ප්‍රමාණය සහ හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් ප්‍රමාණයේ අනුපාතය.
(3) තීන්ත සූත්‍රයේ භාවිතා කරන මතුපිටක ප්‍රමාණය සහ ජල ප්‍රමාණය සුදුසුද යන්න.
(4) රබර් කිරි සංස්ලේෂණය කරන විට, අවශේෂ උත්ප්‍රේරක වැනි ඔක්සයිඩ් අන්තර්ගත ප්‍රමාණය.
(5) ක්ෂුද්ර ජීවීන් විසින් ඝණීකාරකය විඛාදනයට ලක්වීම.
(6) තීන්ත සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ඝණීකාරක එකතු කිරීමේ පියවර අනුපිළිවෙල සුදුසුද යන්න.
7 තීන්තයේ වායු බුබුලු වැඩි වන තරමට දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වේ
පසු කාලය: මාර්තු-04-2023