Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) හි සුදුසු දුස්ස්රාවිතතාවය කුමක්ද?
පුට්ටි කුඩු සාමාන්යයෙන් යුවාන් 100,000 ක් වන අතර මෝටාර් සඳහා අවශ්යතා වැඩි වන අතර පහසු භාවිතය සඳහා යුවාන් 150,000 ක් අවශ්ය වේ. එපමනක් නොව, HPMC හි වඩාත් වැදගත් කාර්යය වන්නේ ජලය රඳවා තබා ගැනීමයි, පසුව ඝන වීම. පුට්ටි කුඩු වල, ජලය රඳවා තබා ගැනීම හොඳ නම් සහ දුස්ස්රාවීතාවය අඩු (70,000-80,000) එය ද හැකි ය. ඇත්ත වශයෙන්ම, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට සාපේක්ෂ ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය. දුස්ස්රාවීතාවය 100,000 ඉක්මවන විට, දුස්ස්රාවීතාවය ජලය රඳවා තබා ගැනීමට බලපානු ඇත. වැඩිය නැහැ.
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ද්රාවණ ක්රම මොනවාද?
(1) සුදු පැහැය: HPMC භාවිතා කිරීමට පහසු දැයි Baidu හට තීරණය කළ නොහැකි වුවද, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී සුදු කිරීමේ කාරක එකතු කළහොත් එහි ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත. කෙසේ වෙතත්, බොහෝ හොඳ නිෂ්පාදන හොඳ සුදු පැහැයක් ඇත.
(2) සියුම් බව: HPMC හි සියුම් බව සාමාන්යයෙන් දැල් 80ක් සහ දැල් 100ක් ඇති අතර දැල් 120ක් අඩුය. Hebei හි නිපදවන බොහෝ HPMC දැල් 80 කි. සියුම් බව, සාමාන්යයෙන් කතා කිරීම, වඩා හොඳය.
(3) ආලෝක සම්ප්රේෂණය: පාරදෘශ්ය කොලොයිඩයක් සෑදීමට හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් (HPMC) ජලයට දමා එහි ආලෝක සම්ප්රේෂණය දෙස බලන්න. ආලෝක සම්ප්රේෂණය වැඩි වන තරමට එය තුළ දිය නොවන ද්රව්ය අඩු බව පෙන්නුම් කරයි. . සිරස් ප්රතික්රියාකාරකවල පාරගම්යතාව සාමාන්යයෙන් යහපත් වන අතර තිරස් ප්රතික්රියාකාරකවල පාරගම්යතාව වඩාත් නරක ය, නමුත් එයින් අදහස් කරන්නේ සිරස් ප්රතික්රියාකාරකවල ගුණාත්මක භාවය තිරස් ප්රතික්රියාකාරකවලට වඩා හොඳ බව නොවේ, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය බොහෝ සාධක මගින් තීරණය වේ. (4) නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය: නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය විශාල වන තරමට වඩා බරින් වැඩි වේ. විශේෂත්වය විශාල වේ, සාමාන්යයෙන් එහි ඇති හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් කාණ්ඩයේ අන්තර්ගතය ඉහළ බැවින් සහ හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් කාණ්ඩයේ අන්තර්ගතය ඉහළ බැවින් ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය.
පුට්ටි කුඩු වල HPMC යෙදීමේ ප්රධාන කාර්යය කුමක්ද සහ එය රසායනිකව සිදු වේද?
පුට්ටි කුඩු වල, HPMC ඝනකම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඉදිකිරීම් යන භූමිකාවන් තුනක් ඉටු කරයි.
ඝණ වීම: ද්රාවණය අත්හිටුවීමට සහ ඉහළට සහ පහළට ඒකාකාරව තබා ගැනීමට සහ එල්ලා වැටීමට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට සෙලියුලෝස් ගොරෝසු කළ හැක.
ජලය රඳවා තබා ගැනීම: පුට්ටි කුඩු සෙමෙන් වියළීමට සලස්වන්න, සහ අළු කැල්සියම් ජලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ප්රතික්රියා කිරීමට උපකාරී වේ.
ඉදිකිරීම්: සෙලියුලෝස් ලිහිසි කිරීමේ බලපෑමක් ඇති අතර එමඟින් පුට්ටි කුඩු හොඳ ඉදිකිරීමක් කළ හැකිය. HPMC කිසිදු රසායනික ප්රතික්රියාවකට සහභාගී නොවන නමුත් සහායක භූමිකාවක් පමණක් ඉටු කරයි. පුටි කුඩු වලට වතුර දමා බිත්තියට දැමීම රසායනික ප්රතික්රියාවකි, මන්ද නව ද්රව්ය සෑදේ. ඔබ බිත්තියේ ඇති පුට්ටි කුඩු බිත්තියෙන් ඉවත් කර එය කුඩු කර නැවත එය භාවිතා කළහොත් එය නව ද්රව්ය (කැල්සියම් කාබනේට්) සෑදී ඇති නිසා එය ක්රියා නොකරයි. ) ද.
අළු කැල්සියම් කුඩු වල ප්රධාන සංරචක වන්නේ: Ca(OH)2, CaO මිශ්රණයක් සහ CaCO3 කුඩා ප්රමාණයක්, CaO+H2O=Ca(OH)2 —Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O අළු කැල්සියම් ජලය සහ වාතය තුළ CO2 ක්රියාකාරිත්වය යටතේ කැල්සියම් කාබනේට් ජනනය වන අතර HPMC ජලය පමණක් රඳවා තබා ගන්නා අතර එය වඩා හොඳ ප්රතික්රියාවට සහාය වේ. අළු කැල්සියම්, සහ කිසිදු ප්රතික්රියාවකට සහභාගී නොවේ.
HPMC හි දුස්ස්රාවීතාව සහ උෂ්ණත්වය අතර සම්බන්ධය, ප්රායෝගික භාවිතයේදී අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක් ද?
HPMC හි දුස්ස්රාවීතාවය උෂ්ණත්වයට ප්රතිලෝමව සමානුපාතික වේ, එනම් උෂ්ණත්වය අඩු වන විට දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වේ. අප සාමාන්යයෙන් සඳහන් කරන නිෂ්පාදනයක දුස්ස්රාවීතාවය යන්නෙන් අදහස් වන්නේ එහි 2% ජලීය ද්රාවණය සෙල්සියස් අංශක 20 ක උෂ්ණත්වයකදී පරීක්ෂා කිරීමේ ප්රතිඵලයයි.
ප්රායෝගික යෙදීම්වලදී, ගිම්හාන සහ ශීත ඍතුව අතර විශාල උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් ඇති ප්රදේශ වල, ඉදිකිරීම් සඳහා වඩාත් හිතකර වන ශීත ඍතුවේ දී සාපේක්ෂව අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. එසේ නොමැති නම්, උෂ්ණත්වය අඩු වන විට, සෙලියුලෝස්වල දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන අතර, සීරීමට ලක්වන විට අතට දැනෙන බර වැඩි වනු ඇත.
මධ්යම දුස්ස්රාවිතතාවය: 75000-100000 ප්රධාන වශයෙන් පුට්ටි සඳහා භාවිතා වේ
හේතුව: හොඳ ජලය රඳවා තබා ගැනීම
ඉහළ දුස්ස්රාවීතාව: 150000-200000 ප්රධාන වශයෙන් ෙපොලිස්ටිරින් අංශු පරිවාරක මෝටාර් රබර් කුඩු සහ වයිට්රිෆයිඩ් මයික්රොබීඩ් පරිවාරක මෝටාර් සඳහා භාවිතා වේ.
හේතුව: ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය, මෝටාර් වැටීම පහසු නැත, එල්ලා වැටීම, එය ඉදිකිරීම් වැඩි දියුණු කරයි.
පසු කාලය: මැයි-18-2023