බාහිර පරිවාරක සහ නිම කිරීමේ පද්ධති (EIFS) මෝටාර් ගොඩනැගිලි සඳහා පරිවරණය, කාලගුණය සහ සෞන්දර්යය සැපයීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) යනු EIFS මෝටාර් වල බහුලව භාවිතා වන ආකලන ද්රව්යයක් වන අතර එහි ඇති බහුකාර්යතාව, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ක්රියාකාරීත්වය වැඩිදියුණු කිරීමේ හැකියාව හේතුවෙන්.
1. EIFS මෝටාර් හැඳින්වීම:
EIFS මෝටාර් යනු බාහිර බිත්ති පද්ධතිවල පරිවරණය සහ නිම කිරීම සඳහා භාවිතා කරන සංයුක්ත ද්රව්යයකි.
එය සාමාන්යයෙන් සිමෙන්ති බයින්ඩර්, සමස්ථ, තන්තු, ආකලන සහ ජලය සමන්විත වේ.
EIFS මෝටාර් පරිවාරක පැනල් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ප්රාථමිකයක් ලෙස සහ සෞන්දර්යය සහ කාලගුණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉහළ කබායක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
2.Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC):
HPMC යනු ස්වභාවික පොලිමර් සෙලියුලෝස් වලින් ලබාගත් සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ගයකි.
එහි ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ඝණ කිරීම සහ වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ගොඩනැගිලි ද්රව්ය බහුලව භාවිතා වේ.
EIFS මෝටාර් වලදී, HPMC භූ විද්යා විකරණකාරකයක් ලෙස ක්රියා කරයි, ඇලවීම, එකමුතුකම සහ එල්ලා වැටීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.
3. සූත්ර අමුද්රව්ය:
a. සිමෙන්ති පාදක බඳින්නා:
පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති: ශක්තිය සහ ඇලවීම සපයයි.
මිශ්ර සිමෙන්ති (උදා: පෝට්ලන්ඩ් හුණුගල් සිමෙන්ති): කල්පැවැත්ම වැඩි කරන අතර කාබන් පියසටහන අඩු කරයි.
ආ. එකතු කිරීම:
වැලි: සියුම් එකතුවේ පරිමාව සහ වයනය.
සැහැල්ලු සමස්ථයන් (උදා: පුළුල් කරන ලද පර්ලයිට්): තාප පරිවාරක ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම.
C. තන්තු:
ක්ෂාර-ප්රතිරෝධී ෆයිබර්ග්ලාස්: ආතන්ය ශක්තිය සහ ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.
ඈ ආකලන:
HPMC: ජලය රඳවා තබා ගැනීම, වැඩ කිරීමේ හැකියාව සහ එල්ලා වැටීම් ප්රතිරෝධය.
වාතය ඇතුල් කිරීමේ නියෝජිතයා: කැටි- දියවන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන්න.
Retarder: උණුසුම් දේශගුණය තුළ කාලය සැකසීම පාලනය කරයි.
පොලිමර් වෙනස් කරන්නන්: නම්යශීලී බව සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි.
ඊ. ජලය: සජලනය සහ වැඩ කිරීමේ හැකියාව සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
4. EIFS මෝටාර්හි HPMC හි ලක්ෂණ:
a. ජලය රඳවා තබා ගැනීම: HPMC ජලය අවශෝෂණය කර රඳවා තබා ගනී, දිගුකාලීන සජලනය සහතික කිරීම සහ වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි.
ආ. ක්රියාකාරීත්වය: HPMC මෝටාර් සුමට බව සහ අනුකූලතාව ලබා දෙයි, එය ඉදිකිරීම පහසු කරයි.
C. Anti-sag: HPMC සිරස් පෘෂ්ඨ මත මෝටාර් එල්ලා වැටීමෙන් හෝ වැටීමෙන් වලක්වා, ඒකාකාර ඝනකම සහතික කරයි.
ඈ ඇලවීම: HPMC මෝටාර් සහ උපස්ථරය අතර ඇලවීම වැඩි දියුණු කරයි, දිගුකාලීන ඇලවීම සහ කල්පැවැත්ම ප්රවර්ධනය කරයි.
ඊ. ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය: HPMC මෝටාර් වල නම්යශීලී බව සහ බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කරන අතර ඉරිතැලීමේ අවදානම අඩු කරයි.
5. මිශ්ර කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය:
a. පෙර තෙත් ක්රමය:
සම්පූර්ණ මිශ්ර ජලයෙන් ආසන්න වශයෙන් 70-80% ක් සහිත පිරිසිදු භාජනයක HPMC පූර්ව තෙත් කරන්න.
මික්සර් තුළ වියළි අමුද්රව්ය (සිමෙන්ති, සමස්ථ, කෙඳි) තරයේ මිශ්ර කරන්න.
අපේක්ෂිත අනුකූලතාව ලබා ගන්නා තෙක් කලවම් කරන අතරතුර ක්රමයෙන් පෙර තෙතමනය කළ HPMC ද්රාවණය එකතු කරන්න.
අපේක්ෂිත කාර්ය සාධනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අවශ්ය පරිදි ජල අන්තර්ගතය සකස් කරන්න.
ආ. වියළි මිශ්ර කිරීමේ ක්රමය:
මික්සර් තුළ වියළි අමුද්රව්ය (සිමෙන්ති, සමස්ථ, කෙඳි) සමග වියළි මිශ්ර HPMC.
අපේක්ෂිත අනුකූලතාව ලබා ගන්නා තෙක් කලවම් කරමින් ක්රමයෙන් ජලය එක් කරන්න.
HPMC සහ අනෙකුත් අමුද්රව්ය ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා තරයේ මිශ්ර කරන්න.
C. අනුකූලතා පරීක්ෂාව: නිසි අන්තර්ක්රියා සහ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා HPMC සහ අනෙකුත් ආකලන සමඟ අනුකූලතා පරීක්ෂා කිරීම.
6. යෙදුම් තාක්ෂණය:
a. උපස්ථරය සකස් කිරීම: උපස්ථරය පිරිසිදු, වියලි සහ දූෂක වලින් තොර බවට වග බලා ගන්න.
ආ. ප්රාථමික යෙදුම:
උපස්ථරයට EIFS මෝටාර් ප්රයිමර් යොදන්න.
ඝනකම ඒකාකාරව සහ ආවරණය හොඳ බවට වග බලා ගන්න, විශේෂයෙන් දාර සහ කොන් වටා.
පරිවාරක පුවරුව තෙත් මෝටාර් තුළට ඇතුල් කර සුව කිරීමට ප්රමාණවත් කාලයක් ලබා දෙන්න.
C. Topcoat යෙදුම:
EIFS මෝටාර් ටොප්කෝට් තොප්පියක් හෝ ඉසින උපකරණයක් භාවිතයෙන් සුව කළ ප්රයිමරය මත යොදන්න.
අවශ්ය පරිදි වයනය හෝ නිමාව මතුපිට, ඒකාකාරී බව සහ සෞන්දර්යය ලබා ගැනීමට සැලකිලිමත් වීම.
දැඩි කාලගුණික තත්ත්වයන්ගෙන් එය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශයන්ට අනුව topcoat සුව කරන්න.
7. තත්ත්ව පාලනය සහ පරීක්ෂණ:
a. අනුකූලතාව: ඒකාකාරී බව සහතික කිරීම සඳහා මිශ්ර කිරීමේ සහ අයදුම් කිරීමේ ක්රියාවලිය පුරාම මෝටාර් වල අනුකූලතාව නිරීක්ෂණය කරන්න.
ආ. ඇලවීම: මෝටාර් සහ උපස්ථරය අතර බන්ධන ශක්තිය තක්සේරු කිරීම සඳහා ඇලවුම් පරීක්ෂාව සිදු කරනු ලැබේ.
C. වැඩ කිරීමේ හැකියාව: ඉදිකිරීම් අතරතුර පසුබෑම පරීක්ෂා කිරීම සහ නිරීක්ෂණ හරහා කාර්ය සාධනය ඇගයීම.
ඈ කල්පැවැත්ම: දිගු කාලීන කාර්ය සාධනය ඇගයීම සඳහා කැටි- දියවන චක්ර සහ ජල ආරක්ෂණ ඇතුළු කල්පැවැත්ම පරීක්ෂා කිරීම.
EIFS මෝටාර් සකස් කිරීම සඳහා HPMC භාවිතා කිරීම, වැඩ කිරීමේ හැකියාව, ඇලවීම, එල්ලා වැටීම් ප්රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම සම්බන්ධයෙන් බොහෝ වාසි ලබා දෙයි. HPMC හි ගුණාංග අවබෝධ කර ගැනීමෙන් සහ නිසි මිශ්ර කිරීමේ සහ යෙදුම් ශිල්පීය ක්රම අනුගමනය කිරීමෙන්, කොන්ත්රාත්කරුවන්ට කාර්ය සාධන ප්රමිතීන් සපුරාලන සහ ගොඩනැගිලි සෞන්දර්යය සහ දීර්ඝ ආයුෂ වැඩි කරන උසස් තත්ත්වයේ EIFS ස්ථාපනයන් ලබා ගත හැකිය.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-23-2024