ඉදිකිරීම් සඳහා සෙලියුලෝස්හි භෞතික ගුණාංග සහ ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය කුමක්ද?

ඉදිකිරීම් සඳහා සෙලියුලෝස් යනු ඉදිකිරීම් නිෂ්පාදනයේදී ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන ආකලනයකි. ඉදිකිරීම් සඳහා සෙලියුලෝස් ප්රධාන වශයෙන් වියළි කුඩු මෝටාර් වල භාවිතා වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම ඉතා අඩු ය, නමුත් එය තෙත් මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර මෝටාර් ඉදිකිරීමට බලපායි. භාවිතයේදී කාර්ය සාධනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. ඉදි කිරීම සඳහා සෙලියුලෝස්හි භෞතික ගුණාංග මොනවාද, ඉදි කිරීම් සඳහා සෙලියුලෝස් සෑදීමේ ක්රියාවලිය කුමක්ද? ඉදිකිරීම් සඳහා සෙලියුලෝස් වල ගුණාංග සහ ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලිය ගැන ඔබ බොහෝ දේ නොදන්නේ නම්, අපි එකට බලමු.

ඉදිකිරීම් සඳහා සෙලියුලෝස්හි භෞතික ගුණාංග මොනවාද:

1. පෙනුම: සුදු හෝ සුදු පැහැති කුඩු.

2. අංශු ප්රමාණය; දැල් 100 ක සමත් අනුපාතය 98.5% ට වඩා වැඩි ය; දැල් 80 ක සමත් අනුපාතය 100% ට වඩා වැඩි ය.

3. කාබන්කරණ උෂ්ණත්වය: 280-300 ° C

4. පෙනෙන ඝනත්වය: 0.25-0.70/cm3 (සාමාන්‍යයෙන් 0.5g/cm3 පමණ), නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය 1.26-1.31.

5. දුර්වර්ණ උෂ්ණත්වය: 190-200 ° C

6. මතුපිට ආතතිය: 2% ජලීය ද්‍රාවණය 42-56dyn/cm වේ.

7. ජලයේ ද්‍රාව්‍ය වන අතර එතනෝල්/ජලය, ප්‍රොපනෝල්/ජලය, ට්‍රයික්ලෝරෝඊතේන් යනාදී නිසි ප්‍රතිශතයක් වැනි සමහර ද්‍රාවක. ජලීය ද්‍රාවණ මතුපිට ක්‍රියාකාරී වේ. ඉහළ විනිවිදභාවය, ස්ථායී කාර්ය සාධනය, නිෂ්පාදනවල විවිධ පිරිවිතරයන් විවිධ ජෙල් උෂ්ණත්වයන් ඇත, දුස්ස්රාවීතාවය සමඟ ද්‍රාව්‍යතා වෙනස්වීම්, දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වීම, ද්‍රාව්‍යතාව වැඩි වීම, HPMC හි විවිධ පිරිවිතරවල ක්‍රියාකාරීත්වයේ යම් යම් වෙනස්කම් ඇති අතර HPMC ජලයේ දියවීම බලපාන්නේ නැත. pH අගය අනුව.

8. මෙතොක්සිල් අන්තර්ගතය අඩු වීමත් සමඟ ජෙල් ලක්ෂ්‍යය වැඩි වන අතර, HPMC හි ජල ද්‍රාව්‍යතාව අඩු වන අතර මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය ද අඩු වේ.

9. HPMC හි ඝණ කිරීමේ හැකියාව, ලුණු ප්‍රතිරෝධය, අඩු අළු කුඩු, PH ස්ථායීතාවය, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, මාන ස්ථායීතාවය, විශිෂ්ට චිත්‍රපට සෑදීමේ ගුණය සහ පුළුල් පරාසයක එන්සයිම ප්‍රතිරෝධය, විසුරුම සහ ඒකාබද්ධතාවය යන ලක්ෂණ ඇත.

ඉදිකිරීම් සඳහා සෙලියුලෝස් සෑදීමේ ක්රියාවලිය කුමක්ද:

1. මූලික මට්ටමේ අවශ්‍යතා: පාදම මට්ටමේ බිත්තියේ ඇලවීම අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි නම්, පාදම මට්ටමේ බිත්තියේ පිටත පෘෂ්ඨය හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතු අතර, ජල රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව වැඩි කිරීම සඳහා අතුරු මුහුණත් කාරකයක් යෙදිය යුතුය. බිත්තිය සහ එමගින් බිත්තිය සහ ෙපොලිස්ටිරින් පුවරුව අතර බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම.

2. වාදනය පාලන රේඛාව: බිත්තියේ පිටත දොරවල් සහ ජනෙල්, පුළුල් කිරීමේ සන්ධි, අලංකාර සන්ධි ආදියෙහි තිරස් සහ සිරස් පාලන රේඛා උත්පතන කරන්න.

3. යොමු රේඛාව එල්ලන්න: ගොඩනැගිල්ලේ බාහිර බිත්තිවල සහ අනෙකුත් අවශ්‍ය ස්ථානවල විශාල කොන් වල (බාහිර කොන්, අභ්‍යන්තර කොන්) සිරස් යොමු වානේ කම්බි එල්ලා, සිරස් සහ සමතලා බව පාලනය කිරීම සඳහා එක් එක් මහලේ සුදුසු ස්ථානවල තිරස් රේඛා එල්ලන්න. ෙපොලිස්ටිරින් පුවරුව.

4. පොලිමර් ඇලවුම් මෝටාර් සකස් කිරීම: මෙම ද්රව්යය සිමෙන්ති, වැලි සහ අනෙකුත් පොලිමර් වැනි වෙනත් ද්රව්ය එකතු නොකර, මෙම නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතා අනුව භාවිතා කළ යුතු සකස් කරන ලද පොලිමර් මැලියම් මෝටාර් වේ.

5. පෙරළන ලද ග්‍රිඩ් රෙදි අලවන්න: අලවන ලද ෙපොලිස්ටිරින් පුවරුවේ පැත්තේ ඇති සියලුම නිරාවරණය වූ ස්ථාන (ප්‍රසාරණ සන්ධි, ගොඩනැගිලි ජනාවාස සන්ධි, උෂ්ණත්ව සන්ධි සහ දෙපස ඇති අනෙකුත් මැහුම්, දොරවල් සහ ජනෙල්) ග්‍රිඩ් රෙදි වලින් ප්‍රතිකාර කළ යුතුය. .

6. ඇලවුම් ෙපොලිස්ටිරින් පුවරුව: කැපීම පුවරු මතුපිටට ලම්බකව ඇති බව සලකන්න. ප්රමාණයේ අපගමනය රෙගුලාසි වල අවශ්යතා සපුරාලිය යුතු අතර, ෙපොලිස්ටිරින් පුවරුවේ සන්ධි දොර හා කවුළුවෙහි කොන් හතරේ ඉතිරි නොවිය යුතුය.

7. නැංගුරම් සවි කිරීම: නැංගුරම් සංඛ්යාව වර්ග මීටරයකට 2 කට වඩා වැඩි වේ (උසස් ගොඩනැගිලි සඳහා 4 ට වඩා වැඩි කර ඇත).

8. ප්ලාස්ටර් මෝටාර් සකස් කරන්න: නිෂ්පාදකයා විසින් සපයනු ලබන අනුපාතය අනුව, නිවැරදි මිනුම්, යාන්ත්‍රික ද්විතියික ඇවිස්සීම සහ මිශ්‍ර කිරීම පවා ලබා ගැනීම සඳහා ප්ලාස්ටර් මෝටාර් සකස් කරන්න.

ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරන සෙලියුලෝස් වර්ග අතර, වියළි කුඩු මෝටාර් වල හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් භාවිතා කරන සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රධාන වශයෙන් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් ඊතර් වේ. Hydroxypropyl methylcellulose ප්‍රධාන වශයෙන් වියළි කුඩු මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ඝණ වීම සහ ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි.