බෙන්ටෝනයිට් මැටි සහ පොලිමර් පොහොර අතර වෙනස කුමක්ද?

බෙන්ටෝනයිට් සහ පොලිමර් පොහොර ද්‍රව්‍ය යන දෙකම විවිධ කර්මාන්තවල, විශේෂයෙන් කැනීම් සහ ඉදිකිරීම් වලදී බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍ය වේ. සමාන යෙදුම් තිබියදීත්, මෙම ද්රව්ය සංයුතිය, ගුණාංග සහ භාවිතයන් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ.

බෙන්ටොනයිට්:

බෙන්ටොනයිට් මැටි, මොන්ට්මොරිලෝනයිට් මැටි ලෙසද හැඳින්වේ, ගිනිකඳු අළු වලින් ලබාගත් ස්වභාවික ද්රව්යයකි. එය ජලයට නිරාවරණය වන විට එහි අද්විතීය ඉදිමුම් ගුණාංග මගින් සංලක්ෂිත මැටි වර්ගයේ ස්මෙක්ටයිට් වේ. බෙන්ටෝනයිට් හි ප්‍රධාන අංගය වන්නේ ඛනිජ මොන්ට්මොරිලෝනයිට් වන අතර එය එහි අද්විතීය ගුණාංග ලබා දෙයි.

වැඩ:

බෙන්ටෝනයිට් මැටි මූලික වශයෙන් මොන්ට්මොරිලෝනයිට් වලින් සමන්විත වන අතර ක්වාර්ට්ස්, ෆෙල්ඩ්ස්පාර්, ජිප්සම් සහ කැල්සයිට් වැනි විවිධ ඛනිජ වර්ග ද අඩංගු වේ.

මොන්ට්මොරිලෝනයිට් වල ව්‍යුහය ජලය අවශෝෂණය කර ඉදිමීමට ඉඩ සලසයි, ජෙල් වැනි ද්‍රව්‍යයක් සාදයි.

ලක්ෂණය:

ඉදිමීම: බෙන්ටොනයිට් සජලනය වූ විට සැලකිය යුතු ඉදිමීමක් පෙන්නුම් කරයි, එය මුද්‍රා තැබීමේ සහ ප්ලග් කිරීමේ යෙදුම් සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ.

දුස්ස්රාවීතාව: බෙන්ටොනයිට් පොහොරවල දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන අතර, කැණීමේදී හොඳ අත්හිටුවීමක් සහ දඩු කැබලි රැගෙන යාමේ හැකියාව සපයයි.

යෙදුම:

විදුම් දියර: තෙල් සහ ගෑස් ළිං සඳහා මඩ කැණීම සඳහා බෙන්ටෝනයිට් මැටි බහුලව භාවිතා වේ. එය සරඹ බිට් සිසිල් කිරීමට සහ ලිහිසි කිරීමට සහ චිප්ස් මතුපිටට ගෙන ඒමට උපකාරී වේ.

මුද්‍රා තැබීම සහ ප්ලග් කිරීම: බෙන්ටෝනයිට් හි ඉදිමුමේ ගුණය මඟින් සිදුරු ඵලදායි ලෙස මුද්‍රා තැබීමට සහ තරල සංක්‍රමණය වැළැක්වීමට ඉඩ සලසයි.

වාසිය:

ස්වාභාවික: බෙන්ටෝනයිට් මැටි යනු ස්වභාවිකව පවතින, පරිසර හිතකාමී ද්රව්යයකි.

පිරිවැය-ඵලදායීතාවය: එය සාමාන්යයෙන් කෘතිම විකල්ප වලට වඩා ලාභදායී වේ.

අඩුපාඩු:

සීමිත උෂ්ණත්ව පරාසය: බෙන්ටෝනයිට් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී එහි කාර්යක්ෂමතාව නැති විය හැක, ඇතැම් යෙදුම්වල එහි භාවිතය සීමා කරයි.

නිරවුල් කිරීම: බෙන්ටෝනයිට් පොහොරවල අධික දුස්ස්රාවිතතාවය නිසි ලෙස කළමනාකරණය නොකළහොත් පදිංචි වීමට හේතු විය හැක.

පොලිමර් පොහොර:

Polymer slurries යනු නිශ්චිත කාර්ය සාධන ලක්ෂණ ලබා ගැනීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ජලය සහ කෘතිම බහු අවයවක මිශ්‍රණයකි. මෙම පොලිමර් විශේෂිත යෙදුම් සඳහා පොහොරවල ගුණ වැඩි දියුණු කිරීමට ඇති හැකියාව සඳහා තෝරා ගන්නා ලදී.

වැඩ:

පොලිමර් ස්ලරි ජලයෙන් සහ පොලිඇක්‍රිලමයිඩ්, පොලිඑතිලීන් ඔක්සයිඩ් සහ සැන්තන් ගම් වැනි විවිධ කෘතිම බහු අවයවක වලින් සමන්විත වේ.

ලක්ෂණය:

ඉදිමුම නොවන: බෙන්ටෝනයිට් මෙන් නොව, ජලයට නිරාවරණය වන විට පොලිමර් පොහොර ඉදිමෙන්නේ නැත. පරිමාවේ සැලකිය යුතු වෙනසක් නොමැතිව ඔවුන් දුස්ස්රාවීතාවය පවත්වා ගනී.

Shear Thinning: Polymer slurries බොහෝ විට shear thinning හැසිරීම ප්‍රදර්ශනය කරයි, එයින් අදහස් වන්නේ ඒවායේ දුස්ස්රාවීතාවය කැපුම් ආතතිය යටතේ අඩු වන අතර එමඟින් පොම්ප කිරීමට සහ සංසරණයට පහසුකම් සලසයි.

යෙදුම:

අගල් රහිත තාක්ෂණය: ළිං ස්ථායීතාවය සහ ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සඳහා තිරස් දිශානුගත විදුම් (HDD) සහ අනෙකුත් අගල් රහිත යෙදුම්වල පොලිමර් මඩ බහුලව භාවිතා වේ.

ඉදිකිරීම්: ඒවා ප්රාචීර බිත්ති, පොහොර බිත්ති සහ තරල දුස්ස්රාවීතාවය සහ ස්ථායීතාවය තීරනාත්මක වන අනෙකුත් ඉදිකිරීම් කටයුතු වලදී භාවිතා වේ.

වාසිය:

උෂ්ණත්ව ස්ථායීතාවය: බහු අවයවික පොහොරවලට වැඩි උෂ්ණත්වවලදී ඒවායේ ගුණාංග පවත්වා ගත හැකි අතර, ඒවා පුළුල් පරාසයක යෙදීම් සඳහා සුදුසු වේ.

වැඩි දියුණු කළ ලිහිසිකරණය: පොලිමර් පොහොරවල ලිහිසි කිරීමේ ගුණාංග විදුම් උපකරණවල ඇඳීම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

අඩුපාඩු:

පිරිවැය: භාවිතා කරන විශේෂිත පොලිමර් මත පදනම්ව පොලිමර් පොහොර බෙන්ටොනයිට් වලට වඩා මිල අධික විය හැක.

පාරිසරික බලපෑම: සමහර කෘත්‍රිම බහු අවයවකවලට සුදුසු බැහැර කිරීමේ පියවර අවශ්‍ය වන පාරිසරික බලපෑම් ඇති විය හැක.

අවසන් තීරණයේ දී:

කර්මාන්ත හරහා බෙන්ටොනයිට් සහ පොලිමර් පොහොර සමාන භාවිතයන් ඇති අතර, ඒවායේ සංයුතිය, ගුණාංග සහ යෙදුම්වල වෙනස්කම් විවිධ අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ. බෙන්ටෝනයිට් සහ පොලිමර් පොහොර අතර තේරීම, පිරිවැය, පාරිසරික බලපෑම, උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් සහ අවශ්ය කාර්ය සාධන ලක්ෂණ වැනි සාධක සැලකිල්ලට ගනිමින් දී ඇති ව්යාපෘතියේ නිශ්චිත අවශ්යතා මත රඳා පවතී. ඉංජිනේරුවන් සහ වෘත්තිකයන් ඔවුන්ගේ අපේක්ෂිත යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු ද්‍රව්‍ය තීරණය කිරීම සඳහා මෙම සාධක ප්‍රවේශමෙන් ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.