කපු සහ සෙලියුලෝස් හැඳින්වීම
කපු ශාකයෙන් ලබාගත් ස්වභාවික තන්තු වර්ගයක් වන කපු, ප්‍රධාන වශයෙන් සෙලියුලෝස් වලින් සමන්විත වේ. සංකීර්ණ කාබෝහයිඩ්‍රේටයක් වන සෙලියුලෝස්, ශාකවල සෛල බිත්තිවල ප්‍රධාන සංඝටකය වන අතර ව්‍යුහාත්මක ආධාරකයක් සපයයි. කපු වලින් පිරිසිදු සෙලියුලෝස් නිස්සාරණය කිරීම යනු ලිග්නින්, හෙමිසෙලියුලෝස් සහ පෙක්ටීන් වැනි කපු ශාකයේ අනෙකුත් සංරචක වලින් සෙලියුලෝස් තන්තු වෙන් කිරීමයි.
කපු ශාක ව්‍යුහ විද්‍යාව
කපු ශාකයේ ව්‍යුහ විද්‍යාව අවබෝධ කර ගැනීම සෙලියුලෝස් නිස්සාරණය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. කපු කෙඳි යනු බීජ ට්‍රයිකෝම් වන අතර ඒවා කපු බීජයේ එපීඩර්මල් සෛල වලින් වර්ධනය වේ. මෙම තන්තු ප්‍රධාන වශයෙන් සෙලියුලෝස් වලින් සමන්විත වන අතර ප්‍රෝටීන, ඉටි සහ සීනි කුඩා ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ. කපු කෙඳි බීජ ආවරණය කරන ආරක්ෂිත කැප්සියුල වන බෝලවල වර්ධනය වේ.
සෙලියුලෝස් නිස්සාරණ ක්‍රියාවලිය
අස්වනු නෙලීම: ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ කපු ශාකවලින් පරිණත කපු කරල් නෙලීමෙනි. යාන්ත්‍රික අස්වනු නෙලීම වඩාත් සුලභ ක්‍රමය වන අතර එහිදී යන්ත්‍ර මගින් ශාකවලින් කරල් ඉවත් කරනු ලැබේ.
ජින් කිරීම: අස්වැන්න නෙලීමෙන් පසු, කපු ජින් කිරීමකට භාජනය වන අතර එහිදී බීජ තන්තු වලින් වෙන් කරනු ලැබේ. මෙම ක්‍රියාවලියට කපු ජින් යන්ත්‍රෝපකරණ හරහා ගමන් කර තන්තු වලින් බීජ ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.
පිරිසිදු කිරීම: බීජ වලින් වෙන් කළ පසු, කපු කෙඳි පිරිසිදු කිරීමකට භාජනය වන අතර එමඟින් අපිරිසිදු ද්‍රව්‍ය, කොළ සහ අනෙකුත් ශාක ද්‍රව්‍ය වැනි අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරනු ලැබේ. මෙම පියවර මගින් නිස්සාරණය කරන ලද සෙලියුලෝස් ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුක්ත බව සහතික කෙරේ.
කාඩිං: කාඩිං යනු කපු කෙඳි තුනී ජාලයකට පෙළගස්වන යාන්ත්‍රික ක්‍රියාවලියකි. එය ඉතිරිව ඇති ඕනෑම අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කර තවදුරටත් සැකසීම සඳහා සූදානම් වීම සඳහා තන්තු පෙළගස්වයි.
දෙහි ඉවත් කිරීම: කපු කෙඳි වල ඉටි, පෙක්ටීන් සහ හෙමිසෙලියුලෝස් වැනි ස්වාභාවික අපද්‍රව්‍ය අඩංගු වන අතර ඒවා සාමූහිකව "ගම්" ලෙස හැඳින්වේ. දෙහි ඉවත් කිරීම යනු මෙම අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා කපු කෙඳි ක්ෂාරීය ද්‍රාවණ හෝ එන්සයිම සමඟ ප්‍රතිකාර කිරීමයි.
විරංජනය: විරංජනය කිරීම විකල්ප පියවරක් වන නමුත් එය බොහෝ විට සෙලියුලෝස් තන්තු තවදුරටත් පිරිසිදු කිරීමට සහ ඒවායේ සුදු පැහැය වැඩි දියුණු කිරීමට යොදා ගනී. මෙම ක්‍රියාවලියේදී හයිඩ්‍රජන් පෙරොක්සයිඩ් හෝ ක්ලෝරීන් ව්‍යුත්පන්න වැනි විවිධ විරංජන කාරක භාවිතා කළ හැකිය.
මර්සරීකරණය: මර්සරීකරණය යනු සෙලියුලෝස් තන්තු කෝස්ටික් ක්ෂාර ද්‍රාවණයකින්, සාමාන්‍යයෙන් සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සමඟ ප්‍රතිකාර කිරීමයි. මෙම ක්‍රියාවලිය තන්තු වල ශක්තිය, දීප්තිය සහ ඩයි වර්ග සඳහා ඇති බැඳීම වැඩි කරන අතර එමඟින් ඒවා විවිධ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
අම්ල ජල විච්ඡේදනය: සමහර අවස්ථාවලදී, විශේෂයෙන් කාර්මික අරමුණු සඳහා, සෙලියුලෝස් කුඩා, වඩාත් ඒකාකාර අංශු බවට තවදුරටත් බිඳ දැමීම සඳහා අම්ල ජල විච්ඡේදනය භාවිතා කළ හැකිය. මෙම ක්‍රියාවලියට පාලිත තත්වයන් යටතේ සෙලියුලෝස් තනුක අම්ලය සමඟ ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් ග්ලයිකෝසයිඩ් බන්ධන ජල විච්ඡේදනය කර කෙටි සෙලියුලෝස් දාම හෝ සෙලියුලෝස් නැනෝ ස්ඵටික ලබා දේ.
සේදීම සහ වියළීම: රසායනික ප්‍රතිකාර වලින් පසුව, සෙලියුලෝස් තන්තු හොඳින් සෝදා, අවශේෂ රසායනික ද්‍රව්‍ය හෝ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරනු ලැබේ. පසුව, තන්තු අපේක්ෂිත තෙතමනය ප්‍රමාණයට වියළනු ලැබේ.
පිරිසිදු සෙලියුලෝස් වල යෙදීම්
කපු වලින් ලබාගත් පිරිසිදු සෙලියුලෝස් විවිධ කර්මාන්ත හරහා යෙදීම් සොයා ගනී:
රෙදිපිළි: සෙලියුලෝස් තන්තු නූල් බවට කරකවා ඇඳුම්, ගෘහ රෙදිපිළි සහ කාර්මික යෙදුම් සඳහා රෙදි බවට වියන ලදී.
කඩදාසි සහ කඩදාසි පුවරුව: සෙලියුලෝස් යනු කඩදාසි, කඩදාසි පුවරුව සහ කාඩ්බෝඩ් නිෂ්පාදනවල ප්‍රාථමික අංගයකි.
ජෛව ඉන්ධන: එන්සයිම ජල විච්ඡේදනය සහ පැසවීම වැනි ක්‍රියාවලීන් හරහා සෙලියුලෝස් එතනෝල් වැනි ජෛව ඉන්ධන බවට පරිවර්තනය කළ හැකිය.
ආහාර සහ ඖෂධ කර්මාන්ත: සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයන් ආහාර සහ ඖෂධ නිෂ්පාදනවල ඝණීකාරක, ස්ථායීකාරක සහ ඉමල්සිෆයර් ලෙස භාවිතා කරයි.
ආලේපන: සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයන් ඒවායේ ඝණීකරණ සහ ස්ථායීකරණ ගුණාංග සඳහා රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය සහ පුද්ගලික සත්කාර නිෂ්පාදනවල භාවිතා වේ.
කපු වලින් පිරිසිදු සෙලියුලෝස් නිස්සාරණය කිරීම සඳහා කපු ශාකයේ අනෙකුත් සංරචක වලින් සෙලියුලෝස් තන්තු වෙන් කර ඒවා පිරිසිදු කිරීම අරමුණු කරගත් යාන්ත්‍රික හා රසායනික ක්‍රියාවලීන් මාලාවක් ඇතුළත් වේ. කපු ශාකයේ ව්‍යුහ විද්‍යාව අවබෝධ කර ගැනීම සහ උසස් තත්ත්වයේ සෙලියුලෝස් ලබා ගැනීම සඳහා ජින් කිරීම, දුම්මල ඉවත් කිරීම, විරංජනය කිරීම සහ මර්සරීකරණය වැනි සුදුසු ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. කපු වලින් ලබා ගන්නා පිරිසිදු සෙලියුලෝස් රෙදිපිළි සහ කඩදාසි සෑදීමේ සිට ජෛව ඉන්ධන සහ ඖෂධ දක්වා කර්මාන්ත පුරා විවිධ යෙදුම් ඇති අතර එය බහුකාර්ය සහ වටිනා ස්වාභාවික සම්පතක් බවට පත් කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්‍රේල්-25