ඉදිකිරීම් ශ්‍රේණියේ Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC)
නිෂ්පාදනය විස්තරය
CAS අංකය: 9004-65-3
Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC), හයිප්‍රොමෙලෝස් ලෙසද හැඳින්වේ, එය අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ගයකි.එය අර්ධ සින්තටික්, අක්රිය, viscoelastic බහුඅවයවයකි.එය බොහෝ විට අක්ෂි වෛද්‍ය විද්‍යාවේ ලිහිසි තෙල් දෙපාර්තමේන්තුවක් ලෙස හෝ මුඛ වෛද්‍ය විද්‍යාවේ සහායකයක් හෝ සහායකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.එය විවිධ වර්ගයේ භාණ්ඩවල බහුලව දක්නට ලැබේ.ආහාර ආකලන ද්‍රව්‍යයක් ලෙස, හයිප්‍රොමෙලෝස් පහත සඳහන් භූමිකාවන් ඉටු කරයි: ඉමල්සිෆයර්, ඝණීකාරක, අත්හිටුවීමේ කාරකය සහ සත්ව ජෙලටින් සඳහා ආදේශකයක්, එය ඝණීකාරකයක්, බන්ධකයක්, චිත්‍රපටයක්, මතුපිටක්, ආරක්ෂිත කොලොයිඩ්, ලිහිසි තෙල්, ඉමල්සිෆයර්, සහ අත්හිටුවීම සහ ජලය රඳවා ගැනීම ලෙස ක්‍රියා කරයි. ආධාර
Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) ඉදිකිරීම් ශ්රේණිය මිශ්ර ඊතරීකරණ සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා සාමාන්ය යෙදුමක් ලෙස දැකිය හැකිය.මෙම සෙලියුලෝස් ඊතර් සඳහා පොදු වන්නේ මෙතොක්සයිලීකරණයයි.මීට අමතරව, ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් සමඟ ප්‍රතික්‍රියාව ලබා ගත හැකිය.දිගු විවෘත කාලය, හොඳ ජලය රඳවා තබා ගැනීම, විශිෂ්ට කාර්ය සාධනය සහ හොඳ ලිස්සා යාමේ ප්රතිරෝධය යනාදිය ඇති නවීකරණය නොකළ ශ්‍රේණියේ සහ නවීකරණය කරන ලද ශ්‍රේණියේ HPMC/MHPC යන දෙකම අපට සැපයිය හැකිය.
Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) ඉදිකිරීම් ශ්රේණිය ටයිල් මැලියම්, වියළි මිශ්ර මෝටාර්, බිත්ති පුට්ටි, ලිහිසි කබාය, සන්ධි පිරවුම්, ස්වයං-මට්ටම්, සිමෙන්ති සහ ජිප්සම් පදනම් වූ ප්ලාස්ටර් ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ.
රසායනික පිරිවිතර
| පිරිවිතර | HPMC 60E (2910) | HPMC 65F (2906) | HPMC 75K (2208) |
| ජෙල් උෂ්ණත්වය (℃) | 58-64 | 62-68 | 70-90 |
| මෙතොක්සි (WT%) | 28.0-30.0 | 27.0-30.0 | 19.0-24.0 |
| හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපොක්සි (WT%) | 7.0-12.0 | 4.0-7.5 | 4.0-12.0 |
| දුස්ස්රාවීතාව (cps, 2% විසඳුම) | 3, 5, 6, 15, 50, 100, 400,4000, 10000, 40000, 60000,100000,150000,200000 | ||
නිෂ්පාදන ශ්රේණිය
| ඉදිකිරීම් ශ්රේණිය HPMC | දුස්ස්රාවීතාව(NDJ, mPa.s, 2%) | දුස්ස්රාවීතාවය (බෲක්ෆීල්ඩ්, mPa.s, 2%) |
| HPMC TK400 | 320-480 | 320-480 |
| HPMC TK60M | 48000-72000 | 24000-36000 |
| HPMC TK100M | 80000-120000 | 38000-55000 |
| HPMC TK150M | 120000-180000 | 55000-65000 |
| HPMC TK200M | 180000-240000 | 70000-80000 |
යෙදුම් ක්ෂේත්ර
1.ඉදිකිරීම්:
සිමෙන්ති මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් සහ ප්‍රමාදයක් ලෙස, එය මෝටාර් පොම්ප කළ හැකි බවට පත් කරයි.පැතිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ විවෘත කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටර්, පුටි කුඩු හෝ වෙනත් ගොඩනැඟිලි ද්රව්යවල බන්ධකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.Hydroxypropyl methylcellulose HPMC හි ජලය රඳවා ගැනීමේ ගුණය යෙදීමෙන් පසු ඉතා ඉක්මනින් වියළීම නිසා පොහොර ඉරිතැලීම වළක්වන අතර දැඩි වීමෙන් පසු ශක්තිය වැඩි කරයි.
1) ටයිල් මැලියම්
සම්මත ටයිල් මැලියම් C1 ටයිල් මැලියම්වල සියලුම ආතන්ය ඇලවුම් ශක්තිය අවශ්‍යතා සපුරාලයි.විකල්ප වශයෙන් ඔවුන්ට වැඩිදියුණු කළ ස්ලිප් ප්‍රතිරෝධයක් හෝ දීර්ඝ විවෘත කාලයක් තිබිය හැක.සම්මත ටයිල් ඇලවුම් සාමාන්ය සැකසුම හෝ වේගවත් සැකසුම විය හැක.
සිමෙන්ති උළු ඇලවීම පහසු විය යුතුය.ඔවුන් දිගු කාවැද්දීමේ කාලය, ඉහළ ස්ලිප් ප්රතිරෝධය සහ ප්රමාණවත් ඇලවුම් ශක්තියක් සැපයිය යුතුය.මෙම ගුණාංග HPMC මගින් බලපෑම් කළ හැක.වාතනය කරන ලද කොන්ක්රීට් කුට්ටි, වැලි-දෙහි ගඩොල් හෝ සම්මත ගඩොල්වල බිත්ති ඉදි කිරීම සඳහා බ්ලොක් තැබීම සඳහා මැලියම් භාවිතා වේ.ටයිල් මැලියම් උපස්ථරය සහ පරිවාරක පුවරු අතර විශිෂ්ට බන්ධනයක් සහතික කරයි.HPMC ටයිල් මැලියම්වල ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කරන අතර ඇලවීම සහ එල්ලා වැටීම යන දෙකම වැඩි කරයි.
•වඩා හොඳ වැඩ කිරීමේ හැකියාව: ප්ලාස්ටර් වල ලිහිසි බව සහ ප්ලාස්ටික් බව සහතික කෙරේ, මෝටාර් පහසුවෙන් සහ ඉක්මනින් යෙදිය හැක.
• හොඳ ජලය රඳවා තබා ගැනීම: දිගු විවෘත කාලය ටයිල් කිරීම වඩාත් කාර්යක්ෂම කරයි.
•වැඩිදියුණු කළ ඇලවීම සහ ස්ලයිඩින් ප්රතිරෝධය: විශේෂයෙන් බර ටයිල් සඳහා.
2) වියළි මිශ්ර මෝටාර්
වියළි මිශ්ර මෝටාර් යනු ඛනිජ බන්ධන, සමූහ සහ සහායක මිශ්රණ වේ.ක්‍රියාවලිය මත පදනම්ව, අතින් සහ යන්ත්‍ර යෙදීම අතර වෙනසක් ඇත.ඒවා මූලික ආලේපනය, පරිවරණය, ප්‍රතිසංස්කරණය සහ අලංකරණ කටයුතු සඳහා යොදා ගැනේ.සිමෙන්ති හෝ සිමෙන්ති/හයිඩ්‍රේටඩ් දෙහි මත පදනම් වූ වියළි මිශ්ර මෝටාර් බාහිර හා අභ්යන්තර කටයුතු සඳහා යොදා ගත හැකිය.යන්ත්‍ර යොදන ලද විදැහුම්කරණය අඛණ්ඩව හෝ අඛණ්ඩව ක්‍රියා කරන ප්ලාස්ටර් යන්ත්‍රවල මිශ්ර කර ඇත.ඉහළ කාර්යක්ෂම තාක්‍ෂණයකින් විශාල බිත්ති සහ සිවිලිම් ප්‍රදේශ ආවරණය කිරීමට මෙමගින් හැකියාව ලැබේ.
සීතල ජලයේ ද්‍රාව්‍යතාව හේතුවෙන් පහසු වියළි මිශ්රණ සූත්‍රය: ගැටිත්ත සෑදීම පහසුවෙන් වළක්වා ගත හැකි අතර බර ටයිල් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
•හොඳ ජලය රඳවා තබා ගැනීම: උපස්ථරවලට තරල නැතිවීම වැළැක්වීම, සුදුසු ජල අන්තර්ගතය මිශ්‍රණයේ තබා ඇති අතර එමඟින් දිගු කොන්ක්රීට් කාලය සහතික කෙරේ.
3) ස්වයං-මට්ටම් කිරීම
ස්වයං-මට්ටම් සහිත බිම් සංයෝග සියලු වර්ගවල උපස්ථර සුමට කිරීමට සහ සමතලා කිරීමට භාවිතා කරන අතර උළු සහ බුමුතුරුණු සඳහා යටි තට්ටුවක් ලෙස භාවිතා කළ හැක.අවසාදිත වීම වළක්වා ගැනීමට සහ ප්‍රවාහය පවත්වා ගැනීමට, අඩු දුස්ස්‍රාවී HPMC ශ්‍රේණි භාවිතා කරනු ලැබේ.
•ජල පිටාර ගැලීමෙන් සහ ද්රව්ය අවසාදිතයෙන් ආරක්ෂා වීම.
•අඩු දුස්ස්රාවීතාවය සහිත පොහොර ද්‍රවශීලතාවයට බලපෑමක් නැත
HPMC, එහි ජලය රඳවා ගැනීමේ ලක්ෂණ මතුපිට නිමාවේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි.
4) ක්‍රැක් ෆිලර්
· වඩා හොඳ වැඩ කිරීමේ හැකියාව: නිසි ඝනකම සහ ප්ලාස්ටික් බව.
· ජලය රඳවා තබා ගැනීම දිගු වැඩ කාලය සහතික කරයි.
·Sag ප්රතිරෝධය: වැඩි දියුණු කළ මෝටාර් බන්ධන හැකියාව.
5) ජිප්සම් මත පදනම් වූ ප්ලාස්ටර්
ජිප්සම් යනු අභ්යන්තර යෙදුම් සඳහා හොඳින් ස්ථාපිත ඉදිකිරීම් ද්රව්යයකි.එය හොඳ ක්‍රියාකාරීත්වයක් ලබා දෙන අතර එහි සැකසුම් කාලය අවශ්‍ය පරිදි සෑම යෙදුමකටම අනුවර්තනය කළ හැකිය.ජිප්සම් ගොඩනැගිලි ද්රව්ය හොඳ ආර්ද්‍රතා සමතුලිතතාවය හේතුවෙන් සුවපහසු ජීවන වාතාවරණයක් ජනනය කරයි.මීට අමතරව, ජිප්සම් විශිෂ්ට ගිනි ප්රතිරෝධය පෙන්නුම් කරයි.කෙසේ වෙතත්, එය ජලයට ඔරොත්තු නොදේ, එබැවින් අභ්යන්තර භාවිතය පමණක් කළ හැකිය.ජිප්සම් සහ හයිඩ්‍රේටඩ් දෙහි සංයෝග ප්ලාස්ටර් සූත්‍ර සෑදීමේදී ඉතා සුලභ වේ.
•ජල ඉල්ලුම වැඩි වීම: විවෘත කාලය වැඩි වීම, ඉසින ප්‍රදේශය පුළුල් කිරීම සහ වඩාත් ආර්ථිකමය සැකසීම.
•වැඩිදියුණු කළ අනුකූලතාව හේතුවෙන් පහසුවෙන් පැතිරීම සහ එල්ලා වැටීමේ ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම.
6) වෝල් පුට්ටි / ස්කිම්කෝට්
•ජල රඳවා ගැනීම: පොහොරවල උපරිම ජල අන්තර්ගතය.
• එල්ලා වැටීම වැළැක්වීම: ඝන කබායක් විහිදුවන විට රැලි වැටීම වළක්වා ගත හැකිය.
• මෝටාර් අස්වැන්න වැඩි වීම: වියළි මිශ්‍රණයේ බර සහ සුදුසු සංයුතිය අනුව, HPMC මඟින් මෝටාර් පරිමාව වැඩි කළ හැක.
7) බාහිර පරිවාරක සහ අවසන් පද්ධතිය (EIFS)
සිමෙන්ති තුනී ඇඳ මැලියම් සෙරමික් ටයිල් ඇලවීමට, වාතනය කළ කොන්ක්රීට් හෝ හුණු ගල් ගඩොල් බිත්ති තැනීමට සහ බාහිර පරිවාරක නිම කිරීමේ පද්ධති (EIFS) ස්ථාපනය කිරීමට භාවිතා කරයි. ඒවා පහසු සහ සැහැල්ලු ක්‍රියාකාරීත්වයක්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ දිගු කල් පැවැත්මක් සහතික කරයි.
•වැඩිදියුණු ඇලවීම.
EPS පුවරුව සහ උපස්ථරය සඳහා හොඳ තෙත් කිරීමේ හැකියාව.
• වාතය ඇතුල්වීම සහ ජලය අවශෝෂණය අඩු කිරීම.
1. ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය: සිමෙන්ති මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ කාරකයක් සහ ප්‍රමාදයක් ලෙස, එය මෝටාර් පොම්ප කළ හැකි බවට පත් කරයි.පැතිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ මෙහෙයුම් කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටර්, ප්ලාස්ටර්, පුටි කුඩු හෝ වෙනත් ගොඩනැඟිලි ද්රව්යවල බන්ධකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.එය සෙරමික් ටයිල් ඇලවීම, කිරිගරුඬ, ප්ලාස්ටික් සැරසිලි, පේස්ට් වර්ධකයක් ඇලවීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර, සිමෙන්ති ප්රමාණය අඩු කළ හැකිය.Hydroxypropyl methylcellulose HPMC හි ජලය රඳවා ගැනීමේ ගුණය යෙදීමෙන් පසු ඉතා ඉක්මනින් වියළීම නිසා පොහොර ඉරිතැලීම වළක්වන අතර දැඩි වීමෙන් පසු ශක්තිය වැඩි කරයි.
2. සෙරමික් නිෂ්පාදන කර්මාන්තය:
සෙරමික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා බන්ධකයක් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ.
3.ආෙල්පන කර්මාන්තය:
ආලේපන කර්මාන්තයේ ඝණීකාරක, විසරණ සහ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස, එය ජලය හෝ කාබනික ද්රාවකවල හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත.තීන්ත ඉවත් කරන්නෙකු ලෙස.
4. තීන්ත මුද්රණය:
තීන්ත කර්මාන්තයේ ඝණීකාරක, විසරණ සහ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස, එය ජලය හෝ කාබනික ද්රාවකවල හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත.
5. ප්ලාස්ටික්:
අච්චු මුදා හැරීමේ කාරක, මෘදුකාරක, ලිහිසි තෙල් ආදිය ලෙස භාවිතා කරයි.
6.පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ්:
එය පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් නිෂ්පාදනයේ විසරණයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර අත්හිටුවන බහුඅවයවීකරණය මගින් PVC සකස් කිරීම සඳහා ප්රධාන සහායක නියෝජිතයා වේ.
ඇසුරුම්කරණය
සම්මත ඇසුරුම් බෑගය 25kg වේ
20'FCL: පැලට් සහිත ටොන් 12;පැලට් නොමැතිව ටොන් 13.5.