සෙලියුලෝස් ඊතර් පේස්ට් යෙදීම

1 හැඳින්වීම

ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ග පැමිණීමේ සිට, සෝඩියම් ඇල්ජිනේට් (SA) කපු රෙදි මත ප්‍රතික්‍රියාශීලී සායම් මුද්‍රණය සඳහා ප්‍රධාන පේස්ට් වේ.

වර්ග තුන භාවිතා කිරීමසෙලියුලෝස් ඊතර්CMC, HEC සහ HECMC මුල් පේස්ට් ලෙස 3 වන පරිච්ඡේදයේ සකස් කර ඇත, ඒවා පිළිවෙලින් ප්‍රතික්‍රියාශීලී සායම් මුද්‍රණයට යොදන ලදී.

මල.පේස්ට් තුනේ මූලික ගුණාංග සහ මුද්‍රණ ගුණාංග පරීක්ෂා කර SA සමඟ සංසන්දනය කරන ලද අතර තන්තු තුන පරීක්ෂා කරන ලදී.

විටමින් ඊතර් වල මුද්‍රණ ගුණ.

2 පර්යේෂණාත්මක කොටස

පරීක්ෂණ ද්රව්ය සහ ඖෂධ

පරීක්ෂණය සඳහා භාවිතා කරන අමුද්රව්ය සහ ඖෂධ.ඒවා අතර, ප්‍රතික්‍රියාශීලී සායම් මුද්‍රණ රෙදි විකෘත කිරීම සහ පිරිපහදු කිරීම යනාදිය සිදු කර ඇත.

පෙර-ප්‍රතිකාර කළ පිරිසිදු කපු තැනිතලා රෙදි විවීම, ඝනත්වය 60/10cm×50/10cm, නූල් රෙදි විවීම 21tex×21tex.

මුද්රණ පේස්ට් සහ වර්ණ පේස්ට් සකස් කිරීම

මුද්රණ පේස්ට් සකස් කිරීම

SA, CMC, HEC සහ HECMC යන මුල් පේස්ට් හතර සඳහා, විවිධ ඝන අන්තර්ගතයේ අනුපාතය අනුව, ඇවිස්සීමේ කොන්දේසි යටතේ

ඉන්පසුව, පේස්ට් එක සෙමින් වතුරට එකතු කර, ටික වේලාවක් කලවම් කරන්න, මුල් පේස්ට් එක ඒකාකාරී සහ විනිවිද පෙනෙන තෙක්, කලවම් කිරීම නවත්වා උදුන මත තබන්න.

වීදුරුවක, එක රැයකින් සිටීමට ඉඩ දෙන්න.

මුද්රණ පේස්ට් සකස් කිරීම

ප්‍රථමයෙන් යූරියා සහ ඩයි කිරීමේ ලවණ එස් කුඩා ජල ප්‍රමාණයක් සමඟ දියකර, පසුව ජලයේ දියකර ඇති ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ග එකතු කර උණුසුම් ජල ස්නානයක කලවම් කරන්න.

ටික වේලාවක් ඇවිස්සීමෙන් පසු, පෙරන ලද ඩයි මත්පැන් මුල් පේස්ට් එකට එකතු කර ඒකාකාරව කලවම් කරන්න.ඔබ මුද්‍රණය ආරම්භ කරන තෙක් විසුරුවා හරින්න

හොඳ සෝඩියම් බයිකාබනේට්.වර්ණ පේස්ට් වල සූත්‍රය නම්: ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි 3%, මුල් පේස්ට් 80% (ඝන අන්තර්ගතය 3%), සෝඩියම් බයිකාබනේට් 3%,

දූෂණ විරෝධී ලුණු S 2%, යූරියා 5%, අවසානයේ ජලය 100% දක්වා එකතු වේ.

මුද්රණ ක්රියාවලිය

කපු රෙදි ප්‍රතික්‍රියාශීලී සායම් මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය: මුද්‍රණ පේස්ට් සකස් කිරීම → චුම්බක තීරු මුද්‍රණය (කාමර උෂ්ණත්වයේ සහ පීඩනයේදී, 3 වතාවක් මුද්‍රණය කිරීම) → වියළීම (මිනිත්තු 105℃, 10) → තැම්බීම (105±2℃, 10මිනි) → සීතල වතුර සේදීම → ජලයෙන් සේදීම (80℃)→සබන් තාපාංකය (සබන් පෙති 3g/L,

100℃, විනාඩි 10) → උණු වතුර සේදීම (80℃) → සීතල වතුර සේදීම → වියළීම (60℃).

මුල් පේස්ට් වල මූලික කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය

පේස්ට් අනුපාත පරීක්ෂණය

විවිධ ඝන අන්තර්ගතයන් සහිත SA, CMC, HEC සහ HECMC හි මුල් පේස්ට් හතරක් සකස් කරන ලද අතර බෘක්ෆීල්ඩ් DV-Ⅱ

විවිධ ඝන අන්තර්ගතයන් සහිත එක් එක් පේස්ට් වල දුස්ස්රාවීතාවය viscometer මගින් පරීක්ෂා කරන ලද අතර, සාන්ද්රණය සමඟ දුස්ස්රාවීතාවයේ වෙනස්වන වක්රය පේස්ට් සෑදීමේ අනුපාතය විය.

වක්රය.

භූ විද්‍යාව සහ මුද්‍රණ දුස්ස්‍රාවීතා දර්ශකය

භූ විද්‍යාව: MCR301 භ්‍රමණ rheometer විවිධ කැපුම් අනුපාතවලින් මුල් පේස්ට්‍වේ දුස්ස්‍රාවිතාව (η) මැනීමට භාවිතා කරන ලදී.

කැපුම් අනුපාතිකයේ වෙනස්වන වක්‍රය භූ විද්‍යාත්මක වක්‍රයයි.

මුද්‍රණ දුස්ස්රාවීතා දර්ශකය: මුද්‍රණ දුස්ස්රාවීතා දර්ශකය PVI, PVI = η60/η6 මගින් ප්‍රකාශ කරනු ලැබේ, එහිදී පිළිවෙලින් η60 සහ η6 වේ.

බෲක්ෆීල්ඩ් DV-II විස්කොමීටරය මගින් 60r/min සහ 6r/min යන එකම රොටර් වේගයකින් මනිනු ලබන මුල් පේස්ට් එකේ දුස්ස්රාවිතතාවය.

ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ පරීක්ෂණය

මුල් පේස්ට් ග්‍රෑම් 25 ක් බරින් මිලි ලීටර් 80 බීකරයකට කිරා, මිශ්‍රණය සෑදීමට කලවම් කරන අතරතුර සෙමින් ආස්රැත ජලය මිලි ලීටර් 25 ක් එකතු කරන්න.

එය ඒකාකාරව මිශ්ර වේ.දිග × පළල 10cm × 1cm සහිත ප්‍රමාණාත්මක පෙරහන් කඩදාසියක් ගෙන, පෙරහන් කඩදාසියේ එක් කෙළවරක් පරිමාණ රේඛාවකින් සලකුණු කරන්න, ඉන්පසු සලකුණු කරන ලද කෙළවර පේස්ට් එකට ඇතුල් කරන්න, එවිට පරිමාණ රේඛාව පේස්ට් මතුපිටට සමපාත වේ, සහ පෙරහන් කඩදාසි ඇතුල් කිරීමෙන් පසු කාලය ආරම්භ වන අතර මිනිත්තු 30 කට පසු එය පෙරහන් කඩදාසි මත සටහන් වේ.

තෙතමනය ඉහළ යන උස.

4 රසායනික අනුකූලතා පරීක්ෂණය

ප්‍රතික්‍රියාශීලී සායම් මුද්‍රණය සඳහා, මුද්‍රණ පේස්ට් එකට එකතු කරන ලද මුල් පේස්ට් සහ අනෙකුත් ඩයි වර්ගවල ගැළපුම පරීක්ෂා කරන්න,

එනම්, මුල් පේස්ට් සහ සංරචක තුන (යූරියා, සෝඩියම් බයිකාබනේට් සහ ප්‍රති-පැල්ලම් ලුණු S) අතර ගැළපුම, නිශ්චිත පරීක්ෂණ පියවර පහත පරිදි වේ:

(1) මුල් පේස්ට් එකේ සමුද්දේශ දුස්ස්රාවීතාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා, මුල් මුද්‍රණ තලපයේ ග්‍රෑම් 50 ට ආස්රැත ජලය 25mL එකතු කරන්න, ඒකාකාරව කලවම් කරන්න, ඉන්පසු දුස්ස්රාවීතාව මැන බලන්න.

ලබාගත් දුස්ස්රාවීතා අගය යොමු දුස්ස්රාවිතතාවය ලෙස භාවිතා කරයි.

(2) විවිධ අමුද්‍රව්‍ය (යූරියා, සෝඩියම් බයිකාබනේට් සහ ප්‍රති-පැල්ලම් ලුණු S) එකතු කිරීමෙන් පසු මුල් පේස්ට් එකේ දුස්ස්රාවීතාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සකස් කළ 15% දමන්න.

යූරියා ද්‍රාවණය (ස්කන්ධ භාගය), 3% පැල්ලම් විරෝධී ලුණු S ද්‍රාවණය (ස්කන්ධ භාගය) සහ 6% සෝඩියම් බයිකාබනේට් ද්‍රාවණය (ස්කන්ධ භාගය)

මුල් පේස්ට් ග්‍රෑම් 50 ට පිළිවෙලින් මිලි ලීටර් 25 ක් එකතු කර, ඒකාකාරව කලවම් කර නිශ්චිත කාලයක් තබා, පසුව මුල් පේස්ට් එකේ දුස්ස්රාවිතතාවය මනිනු ලැබේ.අවසාන වශයෙන්, දුස්ස්රාවීතාවය මනිනු ලැබේ

දුස්ස්රාවීතා අගයන් අදාළ යොමු දුස්ස්රාවීතාවය සමඟ සංසන්දනය කරන ලද අතර, එක් එක් ඩයි සහ රසායනික ද්රව්ය එකතු කිරීමට පෙර සහ පසුව මුල් පේස්ට් වල දුස්ස්රාවීතාවයේ වෙනස්වීම් ප්රතිශතය ගණනය කරන ලදී.

ගබඩා ස්ථායිතා පරීක්ෂණය

මුල් පේස්ට් කාමර උෂ්ණත්වයේ (25°C) සාමාන්‍ය පීඩනය යටතේ දින හයක් ගබඩා කරන්න, සෑම දිනකම එකම තත්ව යටතේ මුල් පේස්ට් එකේ දුස්ස්රාවීතාවය මැන, සහ දින 6කට පසු මනින ලද දුස්ස්රාවීතාවයට සාපේක්ෂව මුල් පේස්ට් එකේ දුස්ස්රාවීතාවය ගණනය කරන්න. 4-(1) සූත්‍රය අනුව පළමු දිනය.එක් එක් මුල් පේස්ට් වල විසරණ උපාධිය දර්ශකයක් ලෙස විසරණ උපාධිය මගින් ඇගයීමට ලක් කෙරේ.

ගබඩා ස්ථායීතාවය, කුඩා විසරණය, මුල් පේස්ට් වල ගබඩා ස්ථායීතාවය වඩා හොඳය.

ලිස්සා යාමේ අනුපාත පරීක්ෂණය

නියත බරට මුද්‍රණය කළ යුතු කපු රෙදි පළමුව වියළා, බර කිරා mA ලෙස සටහන් කරන්න;නියත බරට මුද්‍රණය කිරීමෙන් පසු කපු රෙදි වියළා, කිරා මැන වාර්තා කරන්න

mB වේ;අවසාන වශයෙන්, තැම්බීම, සබන් දැමීම සහ සේදීමෙන් පසු මුද්‍රණය කරන ලද කපු රෙදි නියත බරට වියළා, බර කර mC ලෙස සටහන් වේ.

අත් පරීක්ෂණය

පළමුව, මුද්‍රණයට පෙර සහ පසු කපු රෙදි අවශ්‍ය පරිදි සාම්පල ලබා ගන්නා අතර, පසුව රෙදිවල පහසුව මැනීමට ෆැබ්‍රොමීටර් රෙදි විලාසිතාවේ උපකරණය භාවිතා කරයි.

මුද්‍රණයට පෙර සහ පසු රෙදිවල අත් දැනීම සුමට බව, තද බව සහ මෘදු බව යන අත් තුනේ හැඟීම් සංසන්දනය කිරීමෙන් පුළුල් ලෙස ඇගයීමට ලක් කරන ලදී.

මුද්රිත රෙදි වල වර්ණ වේගවත් පරීක්ෂණය

(1) අතුල්ලන පරීක්ෂණයට වර්ණ වේගවත් බව

GB/T 3920-2008 "රෙදිපිළිවල වර්ණ වේගවත්තා පරීක්ෂණය සඳහා අතුල්ලමින් වර්ණ වේගවත් කිරීම" අනුව පරීක්ෂා කරන්න.

(2) සේදීම සඳහා වර්ණ වේගවත් පරීක්ෂණය

GB/T 3921.3-2008 "රෙදිපිළි සබන් දැමීමේ වර්ණ වේගවත් බව වර්ණ වේගවත් බව" අනුව පරීක්ෂා කරන්න.

මුල් අලවන ඝන අන්තර්ගතය/%

CMC

HEC

HEMCC

SA

ඝන අන්තර්ගතය සහිත මුල් පේස්ට් වර්ග හතරක දුස්ස්රාවීතාවයේ විචල්‍ය වක්‍රය

සෝඩියම් ඇල්ජිනේට් (SA), කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC), හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) සහ

ඝන අන්තර්ගතයේ ශ්රිතයක් ලෙස හයිඩ්රොක්සයිතයිල් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (HECMC) මුල් පේස්ට් වර්ග හතරක දුස්ස්රාවීතා වක්ර.

, ඝන අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ මුල් පේස්ට් හතරේ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි විය, නමුත් මුල් පේස්ට් හතරේ පේස්ට් සෑදීමේ ගුණාංග සමාන නොවීය, ඒ අතර එස්.ඒ.

CMC සහ HECMC හි ඇලවීමේ දේපල හොඳම වන අතර HEC හි ඇලවීමේ දේපල නරකම වේ.

මුල් පේස්ට් හතරේ භූ විද්‍යාත්මක කාර්ය සාධන වක්‍ර MCR301 භ්‍රමණ rheometer මගින් මනිනු ලැබේ.

- දුස්ස්රාවීතා වක්රය කැපුම් අනුපාතයේ ශ්රිතයක් ලෙස.ඔරිජිනල් පේස්ට් හතරේ දුස්ස්රාවීතාවය ෂියර් අනුපාතය සමඟ වැඩි විය.

වැඩි වීම සහ අඩුවීම, SA, CMC, HEC සහ HECMC සියල්ලම ව්‍යාජ ප්ලාස්ටික් තරල වේ.වගුව 4.3 විවිධ අමු පේස්ට් වල PVI අගයන්

අමු පේස්ට් වර්ගය SA CMC HEC HECMC

PVI අගය 0.813 0.526 0.621 0.726

SA සහ HECMC හි මුද්‍රණ දුස්ස්රාවීතා දර්ශකය විශාල වන අතර ව්‍යුහාත්මක දුස්ස්රාවීතාවය කුඩා වන බව 4.3 වගුවෙන් දැක ගත හැකිය, එනම් මුද්‍රණ මුල් පේස්ට්

අඩු කැපුම් බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, දුස්ස්රාවීතාව වෙනස් කිරීමේ අනුපාතය කුඩා වන අතර, භ්රමක තිරය සහ පැතලි තිර මුද්රණ අවශ්යතා සපුරාලීමට අපහසු වේ;අතර HEC සහ CMC

CMC හි මුද්‍රණ දුස්ස්රාවීතා දර්ශකය 0.526 ක් පමණක් වන අතර එහි ව්‍යුහාත්මක දුස්ස්රාවිතතාවය සාපේක්ෂ වශයෙන් විශාල වේ, එනම් මුල් මුද්‍රණ පේස්ට් එකෙහි අඩු කැපුම් බලයක් ඇත.

ක්‍රියාව යටතේ, දුස්ස්‍රාවීතාවය වෙනස් කිරීමේ අනුපාතය මධ්‍යස්ථ වන අතර එමඟින් භ්‍රමණ තිරයේ සහ පැතලි තිර මුද්‍රණයේ අවශ්‍යතා වඩා හොඳින් සපුරාලිය හැකි අතර ඉහළ දැල් අංකයක් සහිත භ්‍රමණ තිර මුද්‍රණය සඳහා සුදුසු විය හැකිය.

පැහැදිලි රටා සහ රේඛා ලබා ගැනීම පහසුය.දුස්ස්රාවීතාව/mPa·s

1% ඝන අමු පේස්ට් හතරක භූ විද්‍යාත්මක වක්‍ර

අමු පේස්ට් වර්ගය SA CMC HEC HECMC

h/cm 0.33 0.36 0.41 0.39

1%SA, 1%CMC, 1%HEC සහ 1%HECMC මුල් පේස්ට් වල ජල රඳවා ගැනීමේ පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල.

SA හි ජල රැඳවුම් ධාරිතාව හොඳම බව සොයා ගන්නා ලදී, පසුව CMC, සහ නරකම HECMC සහ HEC.

රසායනික අනුකූලතා සංසන්දනය

SA, CMC, HEC සහ HECMC වල මුල් පේස්ට් දුස්ස්රාවිතතාවයේ විචලනය

අමු පේස්ට් වර්ගය SA CMC HEC HECMC

දුස්ස්රාවීතාව/mPa·s

යූරියා/mPa s එකතු කිරීමෙන් පසු දුස්ස්රාවීතාවය

පැල්ලම් විරෝධී ලුණු S/mPa s එකතු කිරීමෙන් පසු දුස්ස්රාවීතාවය

සෝඩියම් බයිකාබනේට්/mPa s එකතු කිරීමෙන් පසු දුස්ස්රාවීතාවය

SA, CMC, HEC සහ HECMC හි ප්‍රාථමික පේස්ට් දුස්ස්රාවිතතාවයන් හතර ප්‍රධාන ආකලන තුන සමඟ වෙනස් වේ: යූරියා, පැල්ලම් විරෝධී ලුණු S සහ

සෝඩියම් බයිකාබනේට් එකතු කිරීමේ වෙනස්කම් වගුවේ දක්වා ඇත., ප්‍රධාන ආකලන තුනක් එකතු කිරීම, මුල් පේස්ට් එකට

දුස්ස්රාවීතාවයේ වෙනස් වීමේ වේගය බෙහෙවින් වෙනස් වේ.ඒවා අතර, යූරියා එකතු කිරීම මුල් පේස්ට් වල දුස්ස්රාවීතාවය 5% කින් පමණ වැඩි කළ හැක.

එය යූරියා හි ජලාකර්ෂණීය සහ පිම්බීමේ බලපෑම නිසා ඇතිවේ;සහ පැල්ලම්-විරෝධී ලුණු S මුල් පේස්ට් වල දුස්ස්රාවිතතාවය තරමක් වැඩි කරයි, නමුත් එය එතරම් බලපෑමක් නැත;

සෝඩියම් බයිකාබනේට් එකතු කිරීම මුල් පේස්ට් වල දුස්ස්රාවිතතාවය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරන ලද අතර, ඒවා අතර CMC සහ HEC සැලකිය යුතු ලෙස අඩු විය, සහ HECMC/mPa·s හි දුස්ස්රාවීතාවය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු විය.

66

දෙවනුව, SA හි ගැළපුම වඩා හොඳය.

SA CMC HEC HECMC

-15

-10

-5

05

යූරියා

පැල්ලම් විරෝධී ලුණු එස්

සෝඩියම් බයිකාබනේට්

රසායනික ද්‍රව්‍ය තුනක් සහිත SA, CMC, HEC සහ HECMC තොග පේස්ට් වල ගැළපුම

ගබඩා ස්ථාවරත්වය සංසන්දනය කිරීම

විවිධ අමු පේස්ට් වල දෛනික දුස්ස්රාවිතතාවය විසුරුවා හැරීම

අමු පේස්ට් වර්ගය SA CMC HEC HECMC

විසුරුම/% 8.68 8.15 8. 98 8.83

SA, CMC, HEC සහ HECMC යන මුල් පේස්ට් හතරේ දෛනික දුස්ස්රාවිතතාවය යටතේ විසරණය උපාධිය වේ.

උපාධියේ අගය කුඩා වන තරමට, අනුරූප මුල් පේස්ට් වල ගබඩා ස්ථායිතාව වඩා හොඳය.CMC අමු පේස්ට් වල ගබඩා ස්ථායීතාවය විශිෂ්ට බව මේසයෙන් දැකිය හැකිය

HEC සහ HECMC අමු පේස්ට් වල ගබඩා ස්ථායිතාව සාපේක්ෂව දුර්වලයි, නමුත් වෙනස සැලකිය යුතු නොවේ.