ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල Hydroxypropyl Methyl Cellulose HPMC යෙදීම

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) යනු රසායනික ක්‍රියාවලි මාලාවක් හරහා ස්වභාවික පොලිමර් ද්‍රව්‍ය සෙලියුලෝස් වලින් සාදන ලද අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් වේ.ඒවා ගන්ධ රහිත, රස රහිත සහ විෂ රහිත සුදු කුඩු වන අතර එය සීතල වතුරේ පැහැදිලි හෝ තරමක් වළාකුළු සහිත කොලොයිඩල් ද්‍රාවණයක් බවට පත් වේ.එය ඝණවීම, බන්ධනය, විසුරුවා හැරීම, ඉමල්සිෆයි කිරීම, චිත්‍රපට සෑදීම, අත්හිටුවීම, adsorbing, gelling, මතුපිට ක්රියාකාරී, තෙතමනය රඳවා තබා ගැනීම සහ ආරක්ෂිත කොලයිඩ් ගුණ ඇත.Hydroxypropyl methylcellulose සහ methylcellulose ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය, තීන්ත කර්මාන්තය, කෘතිම දුම්මල, සෙරමික් කර්මාන්තය, ඖෂධ, ආහාර, රෙදිපිළි, කෘෂිකර්මාන්තය, දෛනික රසායනික සහ වෙනත් කර්මාන්ත සඳහා භාවිතා කළ හැක.

රසායනික සූත්‍රය:

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)[C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m(OCH2CH(OH)CH3)n]x

ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සඳහා හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් HPMC හි ප්‍රධාන යෙදුම:

1. සිමෙන්ති පදනම් වූ ප්ලාස්ටර්

⑴ ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම, කපරාරු කිරීම පහසු කිරීම, එල්ලා වැටීමේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, ද්‍රවශීලතාවය සහ පොම්ප කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.

⑵ ඉහළ ජලය රඳවා තබා ගැනීම, මෝටාර් ගබඩා කිරීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීම, කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් නිපදවීමට මෝටාර් හයිඩ්‍රේෂන් සහ ඝණීකරණයට පහසුකම් සැලසීම.

⑶ ආෙල්පන මතුපිට ඉරිතැලීම් ඉවත් කිරීම සහ පරිපූර්ණ සුමට මතුපිටක් සෑදීම සඳහා වාතය හඳුන්වාදීම පාලනය කරන්න.

2. ජිප්සම් මත පදනම් වූ ප්ලාස්ටර් සහ ජිප්සම් නිෂ්පාදන

⑴ ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම, කපරාරු කිරීම පහසු කිරීම, එල්ලා වැටීමේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, ද්‍රවශීලතාවය සහ පොම්ප කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.

⑵ ඉහළ ජලය රඳවා තබා ගැනීම, මෝටාර් ගබඩා කිරීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීම, කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් නිපදවීමට මෝටාර් හයිඩ්‍රේෂන් සහ ඝණීකරණයට පහසුකම් සැලසීම.

⑶ පරිපූර්ණ මතුපිට ආලේපනයක් සෑදීමට මෝටාර් වල අනුකූලතාව පාලනය කරන්න.

3. පෙදරේරු මෝටාර්

⑴ පෙදරේරු මතුපිට සමඟ ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ මෝටාර් වල ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම.

⑵ ලිහිසිභාවය සහ ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඉදිකිරීම් වැඩි දියුණු කිරීම;සෙලියුලෝස් ඊතර් මගින් වැඩි දියුණු කරන ලද මෝටාර් තැනීම පහසුය, ඉදිකිරීම් කාලය ඉතිරි කරයි සහ ඉදිකිරීම් පිරිවැය අඩු කරයි.

⑶ අධි-අධි ජල-රඳවන සෙලියුලෝස් ඊතර්, ඉහළ ජල-අවශෝෂණ ගඩොල් සඳහා සුදුසු වේ.

4. පැනල් සන්ධි පිරවුම

⑴විශිෂ්ට ජලය රඳවා තබා ගැනීම, විවෘත කිරීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.ඉහළ ලිහිසි තෙල්, මිශ්ර කිරීමට පහසුය.⑵ හැකිලීමේ ප්‍රතිරෝධය සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, ආලේපන මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම.⑶ බන්ධන පෘෂ්ඨයේ ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සහ සුමට හා සුමට වයනය ලබා දීම.

5. ටයිල් මැලියම් ⑴වියලීමට පහසු මිශ්‍රණ අමුද්‍රව්‍ය, ගැටිති නොමැත, යෙදුම් වේගය වැඩි කිරීම, ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම, වැඩ කරන කාලය ඉතිරි කිරීම සහ වැඩ කිරීමේ පිරිවැය අඩු කිරීම.⑵ විවෘත කිරීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීමෙන්, ටයිල් තැබීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර විශිෂ්ට ඇලවුම් බලපෑමක් ලබා දිය හැකිය.

6. ස්වයං-මට්ටම් සහිත බිම් ද්රව්ය ⑴ දුස්ස්රාවීතාව සපයන අතර ප්රති-අවසාදිත ආකලන ලෙස භාවිතා කළ හැක.⑵ද්‍රවශීලතාවයේ පොම්ප කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ බිම් සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.⑶ ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ හැකිලීම පාලනය කිරීම, බිම ඉරිතැලීම් සහ හැකිලීම අඩු කිරීම.

7. ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත ⑴ඝන වර්ෂාපතනය වැළැක්වීම සහ නිෂ්පාදනයේ බහාලුම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම.ඉහළ ජීව විද්යාත්මක ස්ථාවරත්වය, අනෙකුත් සංරචක සමඟ විශිෂ්ට අනුකූලතාවයක්.⑵ ද්‍රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කිරීම, හොඳ ප්‍රති-ස්ප්ලෑෂ්, ප්‍රති-වැලපීම සහ මට්ටම් කිරීමේ ගුණාංග ලබා දීම සහ විශිෂ්ට මතුපිට නිමාව සහතික කිරීම.

8. Wallpaper powder ⑴ මිශ්‍ර කිරීමට සුදුසු ගැටිති නොමැතිව ඉක්මනින් දිය කරන්න.⑵ ඉහළ බන්ධන ශක්තිය සපයයි.

9. නිස්සාරණය කරන ලද සිමෙන්ති පුවරුව (1) ඉහළ ඒකාබද්ධතාවය සහ ලිහිසි බව ඇති අතර, නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදනවල යන්ත්රෝපකරණ වැඩි දියුණු කරයි.⑵ හරිත ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම, සජලනය සහ සුව කිරීමේ බලපෑම ප්රවර්ධනය කිරීම සහ අස්වැන්න වැඩි කිරීම.

10. සූදානම් මිශ්‍ර මෝටාර් සඳහා කැප වූ HPMC නිෂ්පාදන සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනවලට වඩා සූදානම් මිශ්‍ර මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම, අකාබනික සිමෙන්ති ද්‍රව්‍යවල ප්‍රමාණවත් සජලනය සහතික කිරීම, අධික වියළීම නිසා ඇති වන බන්ධන ශක්තිය අඩු වීම සැලකිය යුතු ලෙස වළක්වයි. , සහ වියළීම හැකිලීම නිසා ඇතිවන ඉරිතැලීම්.HPMC ද යම් වාතය ඇතුල් කිරීමේ බලපෑමක් ඇත.සූදානම් මිශ්‍ර මෝටාර් සඳහා විශේෂෙයන් භාවිතා කරන HPMC නිෂ්පාදනයේ සුදුසු වායු-ඇතුල් වූ, ඒකාකාර සහ කුඩා වායු බුබුලු ප්‍රමාණයක් ඇති අතර, එමඟින් නිමි මිශ්‍ර මෝටාර් වල ශක්තිය සහ සුමටනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.නිමි මිශ්‍ර මෝටාර් සඳහා විශේෂෙයන් භාවිතා කරන HPMC නිපැයුම යම් පසුගාමී බලපෑමක් ඇති කරන අතර එමඟින් නිමි මිශ්‍ර මෝටාර් විවෘත කිරීමේ කාලය දීර්ඝ කර ඉදිකිරීම් අපහසුතා අවම කර ගත හැක.


පසු කාලය: මැයි-24-2023