Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) යනු ලී පල්ප් සහ කපු ලිනන් වැනි ස්වභාවික ප්‍රභවයන්ගෙන් ලබාගත් සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ගයකි.ජල ද්‍රාව්‍යතාව, ඝණ වීමේ හැකියාව, චිත්‍රපට සෑදීමේ ගුණාංග යනාදිය ඇතුළු එහි අද්විතීය ගුණාංග නිසා එය විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.HPMC භාවිතා කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු ප්‍රධාන සාධකයක් වන්නේ එහි දුස්ස්රාවිතතාවයයි, එය විවිධ භාවිත පරිසරයන් තුළ එහි ක්‍රියාකාරිත්වයට බෙහෙවින් බලපෑ හැකිය.මෙම ලිපියෙන්, විවිධ භාවිත පරිසරයන් සඳහා විවිධ දුස්ස්‍රාවීතාවයන් සහිත සෙලියුලෝස් HPMC තෝරාගත යුත්තේ ඇයිද යන්න සහ නිවැරදි දුස්ස්රාවීතාවය HPMC කාර්ය සාධනය ප්රශස්ත කිරීමට උපකාරී වන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳව අපි සාකච්ඡා කරමු.
දුස්ස්රාවීතාවය යනු ගලායාමට තරලයක ප්‍රතිරෝධයේ මිනුමක් වන අතර නිශ්චිත ප්‍රවාහ ලක්ෂණ අවශ්‍ය නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීමේදී එය වැදගත් සැලකිල්ලකි.දුස්ස්රාවීතාවය HPMC හි ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන්නේ එය ජෙල් සෑදීමේ හැකියාව තීරණය කරන බැවින් ද්‍රාවණයේ pH අගය, ආලේපනයේ thickness ණකම සහ අනෙකුත් භෞතික ගුණාංග කෙරෙහි බලපාන බැවිනි.HPMC විවිධ දුස්ස්‍රාවීතා ශ්‍රේණිවලින් ලබා ගත හැකි අතර, වඩාත් සුලභ වර්ග වන්නේ අඩු දුස්ස්‍රාවීතාව (LV), මධ්යම දුස්ස්‍රාවීතාව (MV) සහ ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාව (HV) ය.මෙම සෑම වර්ගයකම නිශ්චිත අරමුණක් ඇති අතර නිශ්චිත පරිසරයක් සඳහා සුදුසු වේ.
අඩු දුස්ස්රාවීතාවය (LV) HPMC
අඩු දුස්ස්රාවීතාවය HPMC සාපේක්ෂව අඩු අණුක බරක් ඇති අතර ජලයේ පහසුවෙන් දිය වේ.එය වඩාත් සුලභ HPMC වර්ගය වන අතර ආහාර, ආලේපන, ඉදිකිරීම් සහ ඖෂධ ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.LV HPMC වඩාත් සුදුසු වන්නේ පැහැදිලි ජෙල්, ඉමල්ෂන් සහ තීන්ත වැනි අඩු සිට මධ්යම දුස්ස්රාවිතතා විසඳුම් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහාය.LV HPMC ද ආහාරවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට, syneresis අඩු කිරීමට සහ සුමට වයනයක් ලබා දීමට භාවිතා කළ හැක.
සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්රව්ය වන මෝටාර්, ග්‍රූට් සහ උළු මැලියම් වැනි ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා LV HPMC ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ නිතර භාවිතා වේ.එය සිමෙන්ති මිශ්රණවල ජල අලාභය අඩු කිරීමට, ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සහ ද්රව්ය අතර බැඳීම ශක්තිමත් කරයි.ප්ලාස්ටර්, ස්ටූකෝ සහ අනෙකුත් ආශ්‍රිත ද්‍රව්‍යවල ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි කිරීමට LV HPMC ද භාවිතා වේ.
මධ්යම දුස්ස්රාවීතාවය (MV) HPMC
මධ්යම දුස්ස්රාවීතාවය HPMC හට LV HPMC වලට වඩා වැඩි අණුක බරක් ඇති අතර ජලයේ දිය නොවන තරම්ය.එය සාමාන්‍යයෙන් ආලේපන, වාර්නිෂ් සහ තීන්ත වැනි සාන්ද්‍රිත විසඳුම් අවශ්‍ය යෙදුම්වල භාවිතා වේ.MV HPMC හට LV HPMC ට වඩා හොඳ ප්‍රවාහ පාලන සහ යෙදුම් ගුණ ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඒකාකාරී සහ ස්ථාවර චිත්‍රපට ඝනකමක් ඇති වේ.MV HPMC ද පුළුල් pH පරාසයක් තුළ භාවිතා කළ හැකි අතර, විවිධ යෙදුම් සඳහා අමතර බහුකාර්යතාවක් සපයයි.
MV HPMC ද්‍රාවණය ප්‍රමාද කරන අතර ක්‍රියාකාරී අමුද්‍රව්‍ය මුදා හැරීම දිගු කරන බැවින් පාලිත මුදා හැරීමේ පෙති වැනි ඖෂධ නිෂ්පාදනවල ද බහුලව භාවිතා වේ.
ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය (HV) HPMC
ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය HPMC ශ්‍රේණි තුනෙන්ම ඉහළම අණුක බර ඇති අතර අවම ජල ද්‍රාව්‍ය වේ.එය සාමාන්‍යයෙන් සෝස්, ක්‍රීම් සහ ජෙල් වැනි ඝණ කිරීමේ සහ ස්ථායීකරණ ගුණ අවශ්‍ය යෙදුම්වල භාවිතා වේ.HV HPMC නිෂ්පාදනවල වයනය සහ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන අතර, වඩාත් ප්‍රසන්න පරිශීලක අත්දැකීමක් ලබා දෙයි.එය ඉමල්ෂන්ස් ස්ථායී කිරීමට, පදිංචි වීම වැළැක්වීමට සහ කල් තබා ගැනීමේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට ද භාවිතා කළ හැක.මීට අමතරව, කඩදාසි ශක්තිය සහ මුද්‍රණ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කඩදාසි කර්මාන්තයේ HV HPMC බොහෝ විට භාවිතා වේ.
අවසන් තීරණයේ දී
HPMC හි නිවැරදි දුස්ස්රාවිතතාවය විවිධ භාවිත පරිසරයන් තුළ එහි කාර්යසාධනය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.LV HPMC වඩාත් යෝග්‍ය වන්නේ අඩු සිට මධ්යම දුස්ස්රාවිතතා ද්‍රාවණ සඳහා අවශ්‍ය වන යෙදුම් සඳහා වන අතර MV HPMC තීන්ත, වාර්නිෂ් සහ තීන්ත වැනි ඝන විසඳුම් සඳහා සුදුසු වේ.අවසාන වශයෙන්, HV HPMC සුදුසු වන්නේ ක්‍රීම්, ජෙල් සහ සෝස් වැනි ඝණවීම සහ ස්ථායීකරන ගුණාංග අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහාය.නිවැරදි දුස්ස්රාවිතතාවය තෝරාගැනීම HPMC හි සමස්ත කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කිරීමට සහ විවිධ යෙදුම් සඳහා එය වඩාත් සුදුසු කිරීමට උපකාරී වේ.
පසු කාලය: අගෝස්තු-31-2023