HPMC-ටයිල් ඇලවුම් සූත්රය සහ යෙදුම

විවිධ උපස්ථරවලට ටයිල්වල ආරක්ෂිත බන්ධනය සහතික කිරීම සඳහා ටයිල් මැලියම් ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) බොහෝ නවීන ටයිල් මැලියම්වල ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍යයක් වන අතර එමඟින් වැඩි දියුණු කළ ඇලවුම් ගුණාංග සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සපයයි.

1. Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) අවබෝධ කර ගැනීම:

HPMC යනු සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයක් වන අතර එහි මැලියම්, ඝණ වීම සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ ගුණාංග සඳහා ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍යවල බහුලව භාවිතා වේ.

එය ස්වභාවික සෙලියුලෝස් වලින් ව්‍යුත්පන්න කර සිහින් කුඩු බවට සකසනු ලැබේ.

HPMC ටයිල් මැලියම්වල බන්ධන ශක්තිය වැඩි කරන අතරම ඒවායේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කරයි.

2.HPMC-පාදක ටයිල් මැලියම් සැකසීම:

ඒ.මූලික අමුද්රව්ය:

පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති: ප්‍රාථමික බන්ධන කාරකය සපයයි.

සිහින් වැලි හෝ පිරවුම: වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ හැකිලීම අඩු කරයි.

ජලය: සජලනය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සඳහා අවශ්‍ය වේ.

Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC): ඝණ කිරීමේ සහ බන්ධන කාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි.

අතිෙර්ක: නිශ්චිත කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම් සඳහා ෙපොලිමර් ෙමොඩිෆයර්, විසරණයන් සහ ප්‍රති-සැග් කාරක ඇතුළත් විය හැකිය.

බී.සමානුපාතික කිරීම:

උළු වර්ගය, උපස්ථරය සහ පාරිසරික තත්ත්වයන් වැනි සාධක මත එක් එක් අමුද්‍රව්‍යවල අනුපාතය වෙනස් වේ.

සාමාන්‍ය සම්මිශ්‍රණයක් 20-30% සිමෙන්ති, 50-60% වැලි, 0.5-2% HPMC සහ අපේක්ෂිත අනුකූලතාව ලබා ගැනීම සඳහා සුදුසු ජල ප්‍රමාණයකින් සමන්විත විය හැක.

c.මිශ්ර කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය:

ඒකාකාර බෙදා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා සිමෙන්ති, වැලි සහ HPMC හොඳින් මිශ්ර කරන්න.

අපේක්ෂිත අනුකූලතාව ලබා ගන්නා තෙක් මිශ්ර කරන අතරතුර ක්රමයෙන් ජලය එකතු කරන්න.

සිමෙන්ති අංශුවල නිසි සජලනය සහ HPMC විසුරුවා හැරීම සහතික කරමින්, සිනිඳු, ගැටිත්තක් නොමැති පේස්ට් එකක් ලැබෙන තෙක් මිශ්ර කරන්න.

3.HPMC-පාදක ටයිල් මැලියම් යෙදීම:

ඒ.මතුපිට සකස් කිරීම:

උපස්ථරය පිරිසිදු, ව්‍යුහාත්මකව හොඳ සහ දූවිලි, ග්‍රීස් සහ දූෂක වලින් තොර බව සහතික කර ගන්න.

රළු හෝ අසමාන මතුපිට මැලියම් යෙදීමට පෙර මට්ටම් කිරීම හෝ ප්‍රාථමික කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය.

බී.යෙදුම් තාක්ෂණය:

Trowel යෙදුම: වඩාත් සුලභ ක්‍රමය වන්නේ උපස්ථරය මත මැලියම් පැතිරීම සඳහා කැපී පෙනෙන තුණ්ඩයක් භාවිතා කිරීමයි.

පසුපසට බටර් දැමීම: ඇලවුම් ඇඳට සැකසීමට පෙර ටයිල්වල පිටුපසට තුනී මැලියම් තට්ටුවක් යෙදීම, විශේෂයෙන් විශාල හෝ බර ටයිල් සඳහා බන්ධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

Spot Bonding: සැහැල්ලු ටයිල් හෝ අලංකාර යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ, සම්පූර්ණ උපස්ථරය පුරා පැතිරීමට වඩා කුඩා පැච් වල මැලියම් යෙදීම ඇතුළත් වේ.

c.ටයිල් සවි කිරීම:

සම්පූර්ණ ස්පර්ශය සහ ඒකාකාරී ආවරණය සහතික කරමින්, ඇලවුම් ඇඳට තදින් ටයිල් ඔබන්න.

ස්ථාවර ග්රූට් සන්ධි පවත්වා ගැනීම සඳහා ස්පේසර් භාවිතා කරන්න.

ඇලවුම් කට්ටලයට පෙර උළු පෙළගැස්ම වහාම සකස් කරන්න.

ඈසුව කිරීම සහ ඇඹරීම:

ඇඹරීමට පෙර නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුව මැලියම් සුව කිරීමට ඉඩ දෙන්න.

සුදුසු ඇඹරුම් ද්‍රව්‍යයක් භාවිතයෙන් උළු අඹරන්න, සන්ධි සම්පූර්ණයෙන්ම පුරවා මතුපිට සුමට කරන්න.

4.HPMC-පාදක ටයිල් මැලියම්වල වාසි:

වැඩි දියුණු කළ බන්ධන ශක්තිය: HPMC ටයිල් සහ උපස්ථර දෙකටම ඇලවීම වැඩි දියුණු කරයි, උළු වෙන්වීමේ අවදානම අඩු කරයි.

වැඩිදියුණු කළ ක්‍රියාකාරීත්වය: HPMC තිබීම මැලියම්වල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ විවෘත කාලය වැඩි කරයි, උළු පහසුවෙන් යෙදීමට සහ ගැලපීමට ඉඩ සලසයි.

ජලය රඳවා තබා ගැනීම: HPMC මැලියම් තුළ තෙතමනය රඳවා ගැනීමට උපකාරී වේ, සිමෙන්ති නිසි ලෙස සජලනය කිරීම ප්රවර්ධනය කිරීම සහ නොමේරූ වියළීම වැළැක්වීම.

HPMC මත පදනම් වූ ටයිල් මැලියම් විවිධ ටයිල් යෙදීම් සඳහා විශ්වාසදායක විසඳුමක් ලබා දෙයි, ශක්තිමත් ඇලීම, වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය සහ වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම සපයයි.මෙම මාර්ගෝපදේශයේ දක්වා ඇති සූත්‍රගත කිරීම සහ යෙදුම් ශිල්පීය ක්‍රම අවබෝධ කර ගැනීමෙන්, ඉදිකිරීම් වෘත්තිකයන්ට උසස් තත්ත්වයේ උළු ස්ථාපනයන් ලබා ගැනීම සඳහා HPMC මැලියම් ඵලදායී ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.