කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් වල ගුණ සහ යෙදුම්

1. Carboxymethyl Cellulose පිළිබඳ කෙටි හැඳින්වීම

ඉංග්‍රීසි නම: Carboxyl methyl Cellulose

කෙටි යෙදුම: CMC

අණුක සූත්‍රය විචල්‍ය වේ: [C6H7O2(OH)2CH2COONa]n

පෙනුම: සුදු හෝ ලා කහ තන්තුමය කැටිති කුඩු.

ජල ද්‍රාව්‍යතාවය: ජලයේ පහසුවෙන් ද්‍රාව්‍ය වන අතර විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී කොලොයිඩයක් සාදයි, ද්‍රාවණය මධ්‍යස්ථ හෝ තරමක් ක්ෂාරීය වේ.

විශේෂාංග: පෘෂ්ඨීය සක්‍රීය කොලොයිඩ්වල ඉහළ අණුක සංයෝගය, ගන්ධ රහිත, රස රහිත සහ විෂ සහිත නොවේ.

ස්වභාවික සෙලියුලෝස් ස්වභාව ධර්මයේ බහුලව බෙදා හරින අතර එය බහුලවම ඇති පොලිසැකරයිඩ වේ.නමුත් නිෂ්පාදනයේදී සෙලියුලෝස් සාමාන්‍යයෙන් පවතින්නේ සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ආකාරයෙන් බැවින් සම්පූර්ණ නම සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් හෝ CMC-Na විය යුතුය.කර්මාන්තය, ඉදිකිරීම්, ඖෂධ, ආහාර, රෙදිපිළි, පිඟන් මැටි සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.

2. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් තාක්ෂණය

සෙලියුලෝස් වෙනස් කිරීමේ තාක්ෂණයට ඇතුළත් වන්නේ: ඊතරීකරණය සහ එස්ටරීකරණය.

කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් පරිවර්තනය: ඊතරීකරණ තාක්‍ෂණයේ කාබොක්සිමීතයිලීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව, සෙලියුලෝස් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ලබා ගැනීම සඳහා කාබොක්සිමීතයිල් කර ඇත, එය CMC ලෙස හැඳින්වේ.

කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ජලීය ද්‍රාවණයේ කාර්යයන්: ඝණ වීම, පටල සෑදීම, බන්ධනය, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, කොලොයිඩ් ආරක්‍ෂාව, ඉමල්ෂන් කිරීම සහ අත්හිටුවීම.

3. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස්හි රසායනික ප්‍රතික්‍රියාව

සෙලියුලෝස් ක්ෂාරීයකරණ ප්‍රතික්‍රියාව:

[C6H7O2(OH) 3]n + nNaOH→[C6H7O2(OH) 2ONa ]n + nH2O

ක්ෂාර සෙලියුලෝස් වලින් පසු මොනොක්ලෝරොඇසිටික් අම්ලයේ ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව:

[C6H7O2(OH) 2ONa ]n + nClCH2COONa →[C6H7O2(OH) 2OCH2COONa ]n + nNaC

එබැවින්: කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සෑදීමේ රසායනික සූත්‍රය වන්නේ: Cell-O-CH2-COONa NaCMC

සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස්(NaCMC හෝ කෙටියෙන් CMC) යනු ජලයේ ද්‍රාව්‍ය සෙලියුලෝස් ඊතර් එකක් වන අතර එය බහුලව භාවිතා වන ජලීය ද්‍රාවණ සංයෝගවල දුස්ස්රාවීතාවය cP කිහිපයක සිට cP දහස් ගණනක් දක්වා වෙනස් කළ හැකිය.

4. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් නිෂ්පාදන ලක්ෂණ

1. CMC ජලීය ද්‍රාවණය ගබඩා කිරීම: අඩු උෂ්ණත්වය හෝ හිරු එළිය යටතේ එය ස්ථායී වේ, නමුත් උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් හේතුවෙන් ද්‍රාවණයේ ආම්ලිකතාවය සහ ක්ෂාරීයත්වය වෙනස් වේ.පාරජම්බුල කිරණ හෝ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන්ගේ බලපෑම යටතේ ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වී හෝ දූෂිත වේ.දිගුකාලීන ගබඩා කිරීම අවශ්ය නම්, සුදුසු කල් තබා ගන්නා ද්රව්යයක් එකතු කළ යුතුය.

2. CMC ජලීය ද්‍රාවණය සකස් කිරීමේ ක්‍රමය: මුලින්ම අංශු ඒකාකාරව තෙත් කරන්න, එමඟින් ද්‍රාවණ අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කළ හැකිය.

3. CMC ජලාකර්ෂණීය වන අතර ගබඩා කිරීමේදී තෙතමනයෙන් ආරක්ෂා විය යුතුය.

4. සින්ක්, තඹ, ඊයම්, ඇලුමිනියම්, රිදී, යකඩ, ටින් සහ ක්‍රෝමියම් වැනි බැර ලෝහ ලවණ CMC අවක්ෂේප කිරීමට හේතු විය හැක.

5. වර්ෂාපතනය PH2.5 ට අඩු ජලීය ද්‍රාවණයේ සිදු වේ, එය ක්ෂාර එකතු කිරීමෙන් උදාසීන කිරීමෙන් පසු නැවත ලබා ගත හැකිය.

6. කැල්සියම්, මැග්නීසියම් සහ මේස ලුණු වැනි ලවණ CMC මත වර්ෂාපතන බලපෑමක් නැතත්, ඒවා ද්‍රාවණයේ දුස්ස්රාවීතාව අඩු කරයි.

7. CMC අනෙකුත් ජල-ද්රාව්ය මැලියම්, මෘදුකාරක සහ දුම්මල සමඟ අනුකූල වේ.

8. විවිධ සැකසුම් හේතුවෙන්, CMC හි පෙනුම සිහින් කුඩු, රළු ධාන්ය හෝ තන්තුමය විය හැකිය, එය භෞතික හා රසායනික ගුණාංග සමඟ කිසිදු සම්බන්ධයක් නැත.

9. CMC කුඩු භාවිතා කිරීමේ ක්රමය සරලයි.එය සෘජුවම එකතු කර 40-50 ° C දී සීතල ජලය හෝ උණුසුම් ජලය තුළ විසුරුවා හැරිය හැක.

5. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ආදේශනය සහ ද්‍රාව්‍යතාව පිළිබඳ උපාධිය

ආදේශන උපාධිය යනු එක් එක් සෙලියුලෝස් ඒකකයට සම්බන්ධ කර ඇති සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් කාණ්ඩවල සාමාන්‍ය සංඛ්‍යාවයි;ආදේශන උපාධියේ උපරිම අගය 3 වේ, නමුත් කාර්මික වශයෙන් වඩාත්ම ප්‍රයෝජනවත් වන්නේ NaCMC වන අතර එය 0.5 සිට 1.2 දක්වා වෙනස් වේ.0.2-0.3 ආදේශන උපාධියක් සහිත NaCMC හි ගුණාංග 0.7-0.8 ආදේශක උපාධියක් සහිත NaCMC හි ගුණාංගවලට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් ය.පළමුවැන්න pH 7 ජලයේ අර්ධ වශයෙන් පමණක් ද්‍රාව්‍ය වේ, නමුත් දෙවැන්න සම්පූර්ණයෙන්ම ද්‍රාව්‍ය වේ.ක්ෂාරීය තත්ත්වයන් යටතේ ප්රතිවිරුද්ධයයි.

6. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස්හි බහුඅවයවීකරණ උපාධිය සහ දුස්ස්රාවීතාවය

බහුඅවයවීකරණ උපාධිය: දුස්ස්රාවීතාවය තීරණය කරන සෙලියුලෝස් දාමයේ දිග සඳහන් කරයි.සෙලියුලෝස් දාමය දිගු වන තරමට දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන අතර NaCMC විසඳුම ද වේ.

දුස්ස්රාවීතාව: NaCMC ද්‍රාවණය නිව්ටෝනියානු නොවන ද්‍රවයක් වන අතර, කැපුම් බලය වැඩි වන විට එහි පෙනෙන දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වේ.ඇවිස්සීම නැවැත්වීමෙන් පසු, දුස්ස්රාවීතාවය ස්ථාවර වන තෙක් සමානුපාතිකව වැඩි විය.එනම්, විසඳුම thixotropic වේ.

7. කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් යෙදුම් පරාසය

1. ඉදිකිරීම් සහ සෙරමික් කර්මාන්තය

(1) වාස්තුවිද්‍යාත්මක ආලේපන: හොඳ විසරණය, ඒකාකාර ආලේපන බෙදා හැරීම;ස්ථරයක් නැත, හොඳ ස්ථාවරත්වයක්;හොඳ ඝණ කිරීෙම් බලපෑම, ගැලපුම් ආෙල්පන දුස්ස්රාවීතාව.

(2) පිඟන් කර්මාන්තය: පිඟන් මැටිවල ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා හිස් බන්ධකයක් ලෙස භාවිතා කරයි;කල් පවතින ග්ලැසියර.

2. රෙදි සෝදන, ආලේපන, දුම්කොළ, රෙදිපිළි මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ කර්මාන්ත

(1) සේදීම: සෝදාගත් කුණු නැවත රෙදි මත තැන්පත් වීම වැලැක්වීම සඳහා CMC ඩිටර්ජන්ට් වලට එකතු කරනු ලැබේ.

(2) විලවුන්: ඝණ කිරීම, විසුරුවා හැරීම, අත්හිටුවීම, ස්ථාවර කිරීම යනාදිය. ආලේපනවල විවිධ ගුණාංගවලට පූර්ණ ක්‍රීඩාවක් ලබා දීම ප්‍රයෝජනවත් වේ.

(3) දුම්කොළ: CMC දුම්කොළ තහඩු බන්ධනය සඳහා භාවිතා කරයි, එය ඵලදායී ලෙස චිප්ස් භාවිතා කළ හැකි අතර අමු දුම්කොළ කොළ ප්රමාණය අඩු කරයි.

(4) රෙදිපිළි: රෙදිපිළි සඳහා නිමැවුම් කාරකයක් ලෙස, CMC හට අධිවේගී ලූම් මත නූල් පැනීම සහ අවසන් කිරීම අඩු කළ හැකිය.

(5) මුද්‍රණය සහ ඩයි කිරීම: එය මුද්‍රණ පේස්ට් සඳහා භාවිතා කරන අතර එමඟින් ඩයි වර්ගවල ජලාකර්ෂණීය සහ විනිවිද යාමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර ඩයි කිරීම ඒකාකාරී වන අතර වර්ණ වෙනස අඩු කරයි.

3. මදුරු දඟර සහ වෙල්ඩින් දඬු කර්මාන්තය

(1) මදුරු දඟර: මදුරු දඟරවල තද බව වැඩි කිරීමට සහ ඒවා කැඩී බිඳී යාමට ඇති ඉඩකඩ අඩු කිරීමට CMC මදුරු දඟරවල භාවිතා කරයි.

(2) ඉලෙක්ට්‍රෝඩය: සෙරමික් ආලේපනය වඩා හොඳින් බන්ධනය කර සකස් කර, වඩා හොඳ දත්මැදීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති කිරීමටත්, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී එය දැවී යාමේ ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති කිරීමටත් CMC ග්ලේස් කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.

4. දන්තාලේප කර්මාන්තය

(1) CMC දන්තාලේපවල විවිධ අමුද්‍රව්‍ය සමඟ හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත;

(2) තලපය සියුම් ය, ජලය වෙන් නොකරයි, පොතු ඉවත් නොකරයි, ඝණ නොවී, පොහොසත් පෙන ඇත;

(3) දන්තාලේප හොඳ හැඩය, රඳවා තබා ගැනීම සහ විශේෂයෙන් සුවපහසු රසය ලබා දිය හැකි හොඳ ස්ථාවරත්වයක් සහ සුදුසු අනුකූලතාවයක්;

(4) උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම්, මොයිස්චරයිසින් සහ සුවඳ සවි කිරීම සඳහා ප්රතිරෝධී වේ.

(5) කෑන් වල කුඩා කැපීම සහ වලිගය.

5. ආහාර කර්මාන්තය

(1) ආම්ලික පාන වර්ග: ස්ථායීකාරකයක් ලෙස, උදාහරණයක් ලෙස, යෝගට් එකතු කිරීම හේතුවෙන් වර්ෂාපතනය සහ ප්‍රෝටීන් ස්ථරීකරණය වැළැක්වීම සඳහා;ජලයේ දියවීමෙන් පසු වඩා හොඳ රසය;හොඳ ආදේශන ඒකාකාරිත්වය.

(2) අයිස්ක්‍රීම්: අයිස් ස්ඵටික වළක්වා ගැනීම සඳහා ජලය, මේදය, ප්‍රෝටීන් යනාදිය ඒකාකාර, විසිරුණු සහ ස්ථායී මිශ්‍රණයක් සාදන්න.

(3) පාන් සහ පේස්ට්‍රි: CMC හට බැටරයේ දුස්ස්‍රාවීතාව පාලනය කිරීමටත්, නිෂ්පාදනයේ තෙතමනය රඳවා තබා ගැනීම සහ කල් තබා ගැනීමේ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීමටත් හැකිය.

(4) ක්ෂණික නූඩ්ල්ස්: නූඩ්ල්ස් වල තද බව සහ පිසීමේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීම;එය බිස්කට් සහ පෑන්කේක් වල හොඳ හැඩගැස්වීමේ හැකියාව ඇති අතර කේක් මතුපිට සිනිඳු වන අතර කැඩීමට පහසු නොවේ.

(5) ක්ෂණික පේස්ට්: විදුරුමස් පදනමක් ලෙස.

(6) CMC භෞතික විද්‍යාත්මකව නිෂ්ක්‍රීය වන අතර කැලරි වටිනාකමක් නොමැත.එබැවින් අඩු කැලරි සහිත ආහාර නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

6. කඩදාසි කර්මාන්තය

CMC කඩදාසි ප්‍රමාණ කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි, එමඟින් කඩදාසියට ඉහළ ඝනත්වයක්, හොඳ තීන්ත විනිවිද යාමට ප්‍රතිරෝධයක්, ඉහළ ඉටි එකතුවක් සහ සුමට බවක් ඇති කරයි.කඩදාසි වර්ණ ගැන්වීමේ ක්රියාවලියේදී, එය වර්ණ පේස්ට් වල රෝල් කිරීමේ හැකියාව පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ;එය කඩදාසි ඇතුළත තන්තු අතර ඇලෙන සුළු තත්ත්වය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් කඩදාසියේ ශක්තිය සහ නැමීමේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.

7. ඛනිජ තෙල් කර්මාන්තය

CMC තෙල් හා ගෑස් කැණීම, ළිං කැණීම සහ අනෙකුත් ව්යාපෘති සඳහා භාවිතා වේ.

8. වෙනත් අය

සපත්තු, තොප්පි, පැන්සල් ආදිය සඳහා මැලියම්, සම් සඳහා පොලිෂ් සහ වර්ණක, පෙන ගිනි නිවන උපකරණ සඳහා ස්ථායීකාරක ආදිය.