පුට්ටි කුඩු වල නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු වල කාර්යභාරය

භූමිකාවනැවත විසුරුවා හැරිය හැකිපොලිමර්කුඩුපුට්ටි කුඩු වල: එය ශක්තිමත් ඇලවීම සහ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති අතර, කැපී පෙනෙන ජල ආරක්ෂණය, පාරගම්යතාව සහ විශිෂ්ට ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ඇති අතර, ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම සඳහා විවෘත කාලය වැඩි කළ හැකිය.

1. නැවුම් මිශ්ර මෝටාර් වල බලපෑම

1) ඉදිකිරීම් වැඩිදියුණු කිරීම.

2) සිමෙන්ති සජලනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අතිරේක ජලය රඳවා තබා ගැනීම.

3) වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි කිරීම.

4) කලින් ඉරිතැලීමෙන් වළකින්න.

2. මෝටාර් දැඩි කිරීමේ බලපෑම

1) මෝටාර් වල ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය අඩු කිරීම සහ මූලික ස්තරය සමඟ අනුකූලතාව වැඩි කිරීම.

2) නම්‍යශීලී බව වැඩි කිරීම සහ ඉරිතැලීම් වලට ඔරොත්තු දීම.

3) කුඩු වැටීමට ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම.

4) ජලභීතිකාව හෝ ජල අවශෝෂණය අඩු කිරීම.

5) මූලික ස්ථරයට ඇලවීම වැඩි කරන්න.

නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු ජලය සමඟ ස්පර්ශ වන බහු අවයවික ඉමල්ෂන් සාදයි.මිශ්ර කිරීමේ හා වියලීමේ ක්රියාවලියේදී, ඉමල්ෂන් නැවත විජලනය වේ.රබර් කිරි කුඩු පුට්ටි කුඩු තුළ ක්‍රියා කරන අතර සිමෙන්ති හයිඩ්‍රේෂන් සහ රබර් කිරි කුඩු පටල සෑදීමේ සංයුක්ත පද්ධති සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය පියවර හතරකින් සම්පූර්ණ වේ:

① නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු ජලය සමග ඒකාකාරව මිශ්‍ර කළ විට, එය සියුම් පොලිමර් අංශුවලට විසුරුවා හරිනු ලැබේ;

②සිමෙන්ති ජෙල් ක්‍රමයෙන් සෑදෙන්නේ සිමෙන්තිවල මූලික සජලනය හරහාය, ද්‍රව අවධිය සජලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සෑදෙන Ca(OH)2 සමඟ සංතෘප්ත වන අතර රබර් කිරි කුඩු මගින් සාදන ලද පොලිමර් අංශු සිමෙන්ති ජෙල් මතුපිට තැන්පත් වේ/ සජලනය නොකළ සිමෙන්ති අංශු මිශ්රණය;

③ සිමෙන්ති තවදුරටත් සජලනය වන විට, කේශනාලිකා සිදුරු වල ජලය අඩු වන අතර, පොලිමර් අංශු ක්‍රමයෙන් කේශනාලිකා සිදුරු තුළට සීමා වී, සිමෙන්ති ජෙල්/සජලනය නොකළ සිමෙන්ති අංශු මිශ්‍රණයේ සහ පිරවුමේ මතුපිට තදින් ඇසුරුම් කළ තට්ටුවක් සාදයි;

④ හයිඩ්‍රේෂන් ප්‍රතික්‍රියාව, පාදක ස්තර අවශෝෂණය සහ මතුපිට වාෂ්පීකරණය යන ක්‍රියාව යටතේ තෙතමනය තවදුරටත් අඩු වන අතර, සාදන ලද ස්ටැකිං ස්තර තුනී පටලයකට එකතු කර, සජලකරණ ප්‍රතික්‍රියා නිෂ්පාදන එකට බැඳී සම්පූර්ණ ජාල ව්‍යුහයක් සාදයි.සිමෙන්ති සජලනය සහ රබර් කිරි කුඩු පටල සෑදීම මගින් සාදනු ලබන සංයුක්ත පද්ධතිය පුට්ටි වල ගතික ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.

ප්‍රායෝගික යෙදුමේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, බාහිර පරිවරණය සහ බාහිර බිත්තියේ ආලේපනය අතර සංක්‍රාන්ති ස්ථරය ලෙස භාවිතා කරන පුට්ටියේ ශක්තිය ප්ලාස්ටර් මෝටාර් වලට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් ඉරිතැලීම් නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය.සමස්ත පරිවාරක පද්ධතිය තුළ, පුට්ටි නම්යශීලීභාවය උපස්ථරයට වඩා වැඩි විය යුතුය.මේ ආකාරයෙන්, පුට්ටිට උපස්ථරයේ විරූපණයට වඩා හොඳින් අනුවර්තනය විය හැකි අතර බාහිර පාරිසරික සාධකවල ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ තමන්ගේම විරූපණය ආරක්ෂා කළ හැකිය, ආතති සාන්ද්‍රණය සමනය කරයි, සහ ආලේපනය ඉරිතලා පීල් කිරීමේ හැකියාව අඩු කරයි.