VAE කුඩු RDP (Redispersible) පොලිමර් කුඩු ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ආකලන වේ.එය වැඩ කිරීමේ හැකියාව, ඇලවීම සහ නම්‍යශීලී බව වැනි ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ටයිල් මැලියම්, ස්වයං-මට්ටම් සංයෝග සහ බාහිර බිත්ති පරිවාරක පද්ධති වැනි සිමෙන්ති මත පදනම් වූ නිෂ්පාදනවලට එකතු වේ.RD පොලිමර් කුඩු වල අංශු ප්රමාණය, තොග ඝනත්වය සහ දුස්ස්රාවීතාවය මෙම යෙදුම්වල ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන වැදගත් පරාමිතීන් වේ.මෙම ලිපිය VAE කුඩු RD පොලිමර් කුඩු වල දුස්ස්රාවිතතා පරීක්ෂණ ක්රමය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරනු ඇත.
දුස්ස්රාවීතාවය යනු ප්රවාහයට තරලයක ප්රතිරෝධයේ මිනුමක් ලෙස අර්ථ දැක්වේ.VAE කුඩු RD පොලිමර් පවුඩර් සඳහා, දුස්ස්රාවීතාවය සිමෙන්ති මිශ්රණවල ද්රවශීලතාවය සහ කාර්ය සාධනය කෙරෙහි බලපාන වැදගත් පරාමිතියකි.දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට කුඩු ජලය සමඟ මිශ්ර වීම දුෂ්කර වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ගැටිති සහ අසම්පූර්ණ විසුරුම සිදු වේ.එබැවින්, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ස්ථාවර ගුණාත්මක බවක් ලබා ගැනීම සඳහා RD පොලිමර් කුඩු වල දුස්ස්රාවීතා මට්ටම පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
VAE කුඩු RD පොලිමර් කුඩු සඳහා දුස්ස්රාවීතා පරීක්ෂණ ක්රමය භ්රමණ viscometer භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ.භ්රමණ විස්කෝමීටරයක් ජලයේ අත්හිටුවන ලද පොලිමර් කුඩු සාම්පලයක් තුළ ස්පින්ඩලය කරකැවීමට අවශ්ය ව්යවර්ථය මනිනු ලබයි.ස්පින්ඩලය නිශ්චිත වේගයකින් භ්රමණය වන අතර ව්යවර්ථය සෙන්ටිපොයිස් (cP) වලින් මනිනු ලැබේ.පොලිමර් කුඩු වල දුස්ස්රාවීතාවය පසුව ස්පින්ඩලය කරකැවීමට අවශ්ය ව්යවර්ථය මත ගණනය කෙරේ.
VAE Powder RD Polymer Powder සඳහා දුස්ස්‍රාවිතා පරීක්ෂණ ක්රමය සඳහා වන ක්‍රියා පටිපාටිය පහත පියවරයන් ගෙනහැර දක්වයි.
1. නියැදි සකස් කිරීම: RD පොලිමර් කුඩු වල නියෝජිත නියැදියක් ගෙන ආසන්නතම 0.1 g දක්වා බර කරන්න.නියැදිය පිරිසිදු, වියලි සහ තාර සහිත භාජනයකට මාරු කරන්න.කන්ටේනරයේ සහ සාම්පලයේ බර සටහන් කරන්න.
2. පොලිමර් කුඩු විසුරුවා හරින්න: නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුව ජලයේ පොලිමර් කුඩු විසුරුවා හරින්න.සාමාන්යයෙන්, පොලිමර් කුඩු අධිවේගී මික්සර් භාවිතයෙන් ජලය සමග මිශ්ර වේ.අවම වශයෙන් විනාඩි 5 ක් හෝ සමජාතීය මිශ්රණයක් ලබා ගන්නා තෙක් පොලිමර් කුඩු සහ ජලය මිශ්ර කරන්න.මිශ්ර කිරීමේ වේගය සහ කාලසීමාව පරීක්ෂණය පුරාම අනුකූල විය යුතුය.
3. දුස්ස්රාවීතාවය මැනීම: පොලිමර් කුඩු අත්හිටුවීමේ දුස්ස්රාවිතතාවය මැනීමට භ්රමණ විස්කෝමීටරයක් භාවිතා කරන්න.පොලිමර් කුඩු වල අපේක්ෂිත දුස්ස්රාවිතතාවය අනුව ස්පින්ඩල් ප්රමාණය සහ වේගය තෝරා ගත යුතුය.උදාහරණයක් ලෙස, අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් අපේක්ෂා කරන්නේ නම්, කුඩා ස්පින්ඩල් ප්රමාණය සහ ඉහළ RPM භාවිතා කරන්න.වැඩි දුස්ස්රාවිතතාවයක් අපේක්ෂා කරන්නේ නම්, විශාල ස්පින්ඩල් ප්රමාණය සහ අඩු වේගය භාවිතා කරන්න.
4. ක්රමාංකනය: මිනුම් ගැනීමට පෙර, නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුව viscometer ක්රමාංකනය කරන්න.ශුන්‍ය ලක්ෂ්‍යය සැකසීම සහ දන්නා දුස්ස්රාවිතතාවයේ සම්මත විසඳුම් සමඟ ක්රමාංකනය කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
5. ව්යවර්ථය මැනීම: එය සම්පූර්ණයෙන්ම ගිල්වන තෙක් පොලිමර් කුඩු අත්හිටුවීම තුලට රෝටර් තබන්න.ස්පින්ඩලය කන්ටේනරයේ පතුල ස්පර්ශ නොකළ යුතුය.ස්පින්ඩලය කරකැවීම ආරම්භ කර ව්‍යවර්ථ කියවීම ස්ථාවර වන තෙක් රැඳී සිටින්න.ව්‍යවර්ථ කියවීම සෙන්ටිපොයිස් (cP) වලින් වාර්තා කරන්න.
6. අනුකරණය: එක් එක් නියැදිය සඳහා අවම වශයෙන් අනුරූ මිනුම් තුනක් ගන්නා ලද අතර සාමාන්‍ය දුස්ස්රාවිතතාවය ගණනය කරන ලදී.
7. පිරිසිදු කිරීම: මැනීම අවසන් වූ පසු, රෝටර් සහ කන්ටේනරය ජලය සහ ඩිටර්ජන්ට් සමඟ හොඳින් පිරිසිදු කරන්න.ආස්රැත ජලය සමග මෙයට පිළියමක් සහ ප්රවේශමෙන් වියළන්න.
RD පොලිමර් කුඩු වල දුස්ස්රාවීතාවය උෂ්ණත්වය, pH සහ සාන්ද්‍රණය ඇතුළු සාධක කිහිපයකින් බලපායි.එබැවින්, සම්මත තත්ත්වයන් යටතේ දුස්ස්රාවීතාව මැනීම ඉතා වැදගත් වේ.එසේම, RD පොලිමර් කුඩු වල ස්ථාවර කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා දුස්ස්රාවීතා මිනුම් ගත යුතුය.
සාරාංශයක් ලෙස, VAE කුඩු RD පොලිමර් කුඩු වල දුස්ස්රාවීතා පරීක්ෂණ ක්රමය සිමෙන්ති පාදක නිෂ්පාදනවල ද්රවශීලතාවය සහ කාර්ය සාධනය තීරණය කිරීම සඳහා වැදගත් පරීක්ෂණයකි.නිවැරදි හා ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කළ හැකි ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ප්‍රමිතිගත උපකරණ සහ ක්‍රියා පටිපාටි භාවිතයෙන් පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය.RD පොලිමර් කුඩු වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා දුස්ස්රාවිතතා මිනුම් වරින් වර සිදු කළ යුතුය.
පසු කාලය: ජූනි-25-2023