පෙදරේරු මෝටාර් අමුද්‍රව්‍ය සඳහා අවශ්‍යතා මොනවාද?

පෙදරේරු මෝටාර් අමුද්‍රව්‍ය සඳහා අවශ්‍යතා මොනවාද?

පෙදරේරු මෝටාර් සඳහා භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය නිමි භාණ්ඩයේ ක්‍රියාකාරිත්වය, ගුණාත්මකභාවය සහ කල්පැවැත්ම තීරණය කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.පෙදරේරු මෝටාර් අමුද්‍රව්‍ය සඳහා සාමාන්‍යයෙන් පහත සඳහන් අවශ්‍යතා ඇතුළත් වේ:

  1. සිමෙන්ති ද්රව්ය:
    • පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති: සාමාන්‍ය පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති (OPC) හෝ පෙදරේරු මෝටාර් වල ප්‍රාථමික බන්ධන කාරකය ලෙස සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වන්නේ ෆ්ලයි අළු හෝ ස්ලැග් සහිත පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති වැනි මිශ්‍ර සිමෙන්ති ය.සිමෙන්ති අදාළ ASTM හෝ EN ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතු අතර සුදුසු සියුම් බව, සැකසීමේ වේලාව සහ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියේ ගුණාංග තිබිය යුතුය.
    • දෙහි: වැඩ කිරීමේ හැකියාව, ප්ලාස්ටික් බව සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පෙදරේරු මෝටාර් සංයුතියට හයිඩ්‍රේටඩ් දෙහි හෝ දෙහි පුට්ටි එකතු කළ හැකිය.දෙහි මෝටාර් සහ පෙදරේරු ඒකක අතර බන්ධනය වැඩි දියුණු කරන අතර හැකිලීමේ සහ ඉරිතැලීමේ බලපෑම් අවම කිරීමට උපකාරී වේ.
  2. සමස්ථ:
    • වැලි: පෙදරේරු මෝටාර් වල අපේක්ෂිත ශක්තිය, ක්‍රියාකාරීත්වය සහ පෙනුම ලබා ගැනීම සඳහා පිරිසිදු, හොඳින් ශ්‍රේණිගත කරන ලද සහ නිසි ප්‍රමාණයේ වැලි අත්‍යවශ්‍ය වේ.වැලි කාබනික අපද්‍රව්‍ය, මැටි, රොන්මඩ සහ අධික දඩ වලින් තොර විය යුතුය.ASTM හෝ EN පිරිවිතරයන් සපුරාලන ස්වභාවික හෝ නිෂ්පාදිත වැලි බහුලව භාවිතා වේ.
    • සමස්ථ ශ්‍රේණිගත කිරීම: ප්‍රමාණවත් අංශු ඇසුරුම් සහතික කිරීම සහ මෝටාර් න්‍යාසයේ හිස් තැන් අවම කිරීම සඳහා සමස්ථවල අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතුය.නිසි ලෙස ශ්‍රේණිගත කර ඇති සමස්ථයන් පෙදරේරු මෝටාර් වල වැඩ කිරීමේ හැකියාව, ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීමට දායක වේ.
  3. ජල:
    • පෙදරේරු මෝටාර් මිශ්‍ර කිරීම සඳහා දූෂක, ලවණ සහ අධික ක්ෂාරීයතාවයෙන් තොර පිරිසිදු, පානීය ජලය අවශ්‍ය වේ.මෝටාර් වල අපේක්ෂිත අනුකූලතාව, වැඩ කිරීමේ හැකියාව සහ ශක්තිය ලබා ගැනීම සඳහා ජලය-සිමෙන්ති අනුපාතය ප්රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතුය.අධික ජල අන්තර්ගතය නිසා ශක්තිය අඩු වීම, හැකිලීම වැඩි වීම සහ දුර්වල කල්පැවැත්ම ඇති විය හැක.
  4. ආකලන සහ මිශ්රණ:
    • ප්ලාස්ටිසයිසර්: වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම, ජල ඉල්ලුම අඩු කිරීම සහ මෝටාර් වල ප්‍රවාහය සහ අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පෙදරේරු මෝටාර් සංයුතියට ජලය අඩු කරන ප්ලාස්ටිසයිසර් වැනි රසායනික මිශ්‍රණ එකතු කළ හැකිය.
    • වායු ඇතුල් කිරීමේ නියෝජිතයන්: මෝටාර් න්‍යාසය තුළ ක්ෂුද්‍ර වායු බුබුලු ඇතුල් කිරීමෙන් කැටි-දියවන ප්‍රතිරෝධය, ක්‍රියාකාරීත්වය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පෙදරේරු මෝටාර් වල වායු-ඇතුළුවන මිශ්‍රණ බොහෝ විට භාවිතා වේ.
    • ප්‍රමාද කරන්නන් සහ ත්වරණකාරක: නිශ්චිත උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්‍රතා තත්ත්වයන් යටතේ සැකසීමේ කාලය පාලනය කිරීමට සහ ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට පෙදරේරු මෝටාර් සූත්‍රගත කිරීම්වලට ප්‍රමාද කිරීම හෝ වේගවත් කිරීමේ මිශ්‍රණයන් ඇතුළත් කළ හැකිය.
  5. වෙනත් ද්රව්ය:
    • Pozzolanic ද්‍රව්‍ය: සල්ෆේට් ප්‍රහාරයට සහ ක්ෂාර-සිලිකා ප්‍රතික්‍රියාවට (ASR) ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පෙදරේරු මෝටාර් සඳහා මැස්සන්, ස්ලැග් හෝ සිලිකා දුම වැනි අතිරේක සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය එකතු කළ හැක.
    • තන්තු: ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ ආතන්ය ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පෙදරේරු මෝටාර් සංයුතියට කෘතිම හෝ ස්වාභාවික තන්තු ඇතුළත් කළ හැකිය.

පෙදරේරු මෝටාර් සඳහා භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය, කල්පැවැත්ම සහ පෙදරේරු ඒකක සහ ඉදිකිරීම් භාවිතයන් සමඟ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්, පිරිවිතර සහ කාර්ය සාධන නිර්ණායක සපුරාලිය යුතුය.පෙදරේරු මෝටාර් නිෂ්පාදනයේ අනුකූලතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා අමුද්රව්යවල තත්ත්ව පාලනය සහ පරීක්ෂා කිරීම අත්යවශ්ය වේ.


පසු කාලය: පෙබරවාරි-11-2024